洛氏硬度计操作规范

生效日期 文件编码： 洛氏硬度计操作规范 Page2/5 Rev：A0 1.适用范围 该硬度计试验时所采取的硬度、硬度符号、压头类型、试验范围由下表列出： 标尺 A B C 硬度符号 HRA HRB HRC 压头类型 金刚石圆锥 Φ1.588mm钢球 金刚石圆锥 初试验力FO 98.07N 98.07N 98.07N 主试验力F1 490.3N 882.6N 1373N 总试验力 588.4N 980.7N 1471N 洛氏硬度范围 22~88HRA 20~100HRB 20~70HRC 常用标尺的适用范围： A标尺：适宜对薄板材料或表面层的试验，也可以对硬度超过70HRC的金属如硬度合金等进行试验， 其范围不超过88RHA B标尺：适用于有色金属及其合金及退火的钢制低硬度试件，试验范围20~100HRB C标尺：适用于试验经热处理后的钢制试件硬度，试验范围为20~70HRC. 2.设备主要技术参数 初试验力：98.07N（10kgf） 总试验力：588.4N（60kgf） 980.7N（100kgf） 147.1N（150kgf） 指示器刻度：C：0~100 B：30~130 压痕中心至机壁最大距离：130mm 试件最大高度：170mm 硬度计外形尺寸：457*240*629mm 硬度计净重：75kg 3.试样 3.1试样在制备过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。 3.2试样的试验表面应尽可能是平面，不应有氧化物及其它污物，表面粗糙度Ra一般不大于0.8um. 3.3试样或试验层厚度不小于压痕深度的十倍，试验后试样的背面不得有肉眼可见的变形痕迹。 4.试验过程 4.1选择试验力：试验时应根据标尺选择试验力，试验力选择只需转动手轮便获得不同的试验力，在 试验力变换时应将手柄至于卸荷位置。 4.2调整主试验力的加荷速度：主试验力的施加速度视材料硬度的不同可在2~8秒内调整，调整时将 欲测试的试样置于试台上，转动升降手轮至小指针位于红色标记，大指针位于零位C（B）±5HR， 拉动主试验力加载手柄，观察大指针从开始转动到停止的时间，此时间为加荷速度，如不符要求， 可转动锁紧阀（位于机器内部）进行调整，直至达到要求为止。 4.3校验硬度：试验前后应使用与试样硬度相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验，校验后硬度计 示值误差符合《金属洛氏硬度计检定规程》，方可进行硬度检验。 硬度计示值最大允许误差《金属洛氏硬度计检定规程》 ***非经许可不可翻印***

生效日期 洛氏硬度标尺 A 文件编码： 洛氏硬度计操作规范 Page3/5 Rev：A0 标准块的硬度范围 （20-75）HRA （>75-88）HRA （20-45）HRB 示值最大允许误差 ±2HRA ±1.5HRA ±4HRB ±3HRB ±2HRB ±1.5HRC B （>45-80）HRB （>80-100）HRB C (20-70)HRC 4.4将试样放在试台上，选择试验部位，转动升降手轮，上升试台使压头与试件接触，继续转动手轮至指示 表小指针位于红色标记，大指针位于零点C（B）位置附近（允许±5HR），转动指示表外壳，使表盘零点 C（B）与大指针重合，拉动主试验力加载于手柄，按试样要求保持规定试验时间后，推动手柄在2S内 平稳卸除主试验力，然后迅速从相应的标尺上读出硬度值。 5. 注意事项 5.1试验一般在10~35℃室温进行，对精度要求较高的试验室温度控制在23±5℃. 5.2试样的试面、支撑面、试台表面和压头表面应清洁，试样应稳固地放置在试台上，以保证在试验过 程中不产生移位及变形 5.3在任何情况下，不允许压头与试台碰触，试样支撑面和试台工作面上不得有压痕 5.4试验时，必须保证试验力方向与试验面垂直 5.5在试验过程中，硬度计和试样不应受到冲击和震动 5.6施加主试验力时，大指针不能超过±5HR，否则应卸除初试验力，选择另一位置试验 5.7大指针在±5HR内，转动指示表外壳对零，不允许升降工作台对零 5.8总试验力保持时间推荐如下： 对施加主试验力后，不随时间继续变形的试样，保持时间为1~3秒 对施加主试验力后，随时间缓慢变形的试样，保持时间为6~8秒 对施加主试验力后，随时间明显变形的试样，保持时间为20~25秒 5.9两相邻压痕中心距离至少应为硬度痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距离试样边缘距 离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm. 5.10试验圆柱面各球面试样，应进行修正，其修正值参照以下附表 凸圆球面洛氏硬度修正值（HRC）如下表： 球体直径mm 4.0 55HRC 60HRC 65HRC 6.4 5.8 5.2 6.5 3.9 3.6 3.2 8.0 3.2 2.9 2.6 9.5 2.7 2.1 1.9 11.0 2.3 2.1 1.9 12.5 2.0 1.8 1.7 15.0 1.7 1.5 1.4 20.0 1.3 1.2 1.0 25.0 1.0 0.9 0.8 洛氏硬度值 ***非经许可不可翻印***

生效日期 文件编码： 洛氏硬度计操作规范 Page4/5 Rev：A0 凸圆柱面洛氏硬度修正值（用金刚石圆锥压头试验，HRA&HRC）如下表： 洛氏硬曲面半径mm 度值 3.0 5.0 6.5 8.0 9.5 11.0 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.0 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 0.0 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 0.0 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 12.5 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 16.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 19.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 注：大于3HRA及3HRC的修正值太大，不在表中规定 凸圆柱面洛氏硬度修正值（用Φ1.588mm钢球压头试验，HRB）如下表： 洛氏硬度值 20 30 40 50 60 70 80 90 100 球体直径mm 3.0 5.0 4.0 3.5 5.0 5.0 4.0 3.5 3.0 2.5 6.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 8.0 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 9.5 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 11.0 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 12.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 0.5 注：大于5HRB的修正值太大，不在表中规定 ***非经许可不可翻印***

生效日期 文件编码： 洛氏硬度计操作规范 Page5/5 Rev：A0 6. 记录表单 硬度测试报告 洛氏硬度计日常点检表 硬度计标准块点检表 7. 附录：A：洛氏硬度测试原理及计算方法（具体方法与图示详见纸面文件） B：试样最小厚度要求 ***非经许可不可翻印***