110kV 线路 OPGW 光缆施工
施工方案
一、工程概况：
1.1 工程名称： 110kV ： OPGW 光缆施工方案 ）
1.2 编制依据
1.2.1 地线复合光缆（ OPGW ）技术参数。
1.2.2 地线复合光缆（ OPGW ）架设安装技术要求。 1.2.3 工程现场地形情况资料和以往架设光缆经验。 1.2.4 《电力光纤通信工程验收规》 （DL/T5344-2006 ） 1.2.5《110〜500kV 架空送电线路施工及验收规》
（GB50233-2005）
1.2.6《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》 （国家电网工【 2003 】153 号） 1.2.7《电力建设安全工作规程（第 2 部分：架空电力线路）》 （DL5009.2-2004 ） 1 . 2 . 8 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》 1.2.9《国家电网公司输变电工程优质工程评选办法》 1.2.10 《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） 1.2.11 《跨越电力线路架线施工规程》
1.2.12 设计文件 《OPGW 线路部分说明书及附图》
（2005 版） （2008 版）
》（国家电网安监 【2009 】664 号）
（DL/T5 1 06 ）
1.3 工程规模：
1.3.1 原线路概况：原线路为甲变一乙变110kV双回线路（以下称110kV甲乙I、 U路），起自220kV甲变电所110kV构架，止于110kV乙变电站，线路全长约7.518km, 导线采用JL/G1A-300/25 型
钢芯稀土铝绞线，两根地线，右侧架设良导体地线JLB40-80 型铝包钢绞线，左侧架设24芯OPGW-58通讯光缆，全线杆塔31基。
1.3.2 改造原因：由于房地产项目建设用地，要求对原#13-#15线路进行搬迁改造。 1.3.3主要工程容：
① 本工程计划新建桩基础6基。
② 新建杆塔6基，其中其中四回路钢管杆5基，双回路钢管杆1基。架设双回路线
6*0.69km 。更换 OPG 光缆 0.820 Km。
③
拆除原甲一乙#13塔〜#15塔段导地线约0.45km，拆除双回路直线塔1基（#14 塔）（铁塔型
号:1SZG121-24 ），双回路转角塔1基（#15塔）。（铁塔型号:1SJG123-24 ）
④ 本工程放#15至原#16杆导、地线及光缆221米；重新紧线#G6钢管杆至原#16 杆导、地线及光缆209米。
⑤ 新架设原#13至#G1至#G至#G3至#G4至#G5至#G6杆导、地线及光缆 651
材料名称 规格 单位 总数量 实用 备用 备注 米;
二、施工材料及工器具准备
2.1工程设备、材料准备
变电所本期工程安装的设备要求在电气安装开工前到位。为确保工期，有关部门应 会同建设、监理单位预先对到货的设备进行核对、检查。
主要设备：
OPGW - 1C OPGW 1/24B1 (0/68 -30.7 ) m 820 820 24芯光纤(G652B) OPGW-导引光缆，带 终端接线盒 ①300杆用 套 0 0 绝缘垫 中间接续盒 悬垂串（每套含套1 塔用 套 2 2 OPGW-OPGW 单联悬垂串 根2m接地线） 套 2 1 1 和OPGW配套，均 指单侧，构架带绝缘 片，首金具：U-10 耐串（每套含1根 接头型 2m接地线） 12 11 1 防振金具 防振锤 套 套 15 40 13 2 其中0个带绝缘片 塔引下卡具 余缆架 40 塔用 套 2 2 2.2
主要施工装备配置表
展放OPGW 与一般地线的操作基本相似，但由于有光纤的缘故，故必须小心避免
对光纤的损坏（如必须保持合适的弯曲半径），在OPGW光缆安装中使用特殊机械和工 器具等。
1、OPGW专用工器具
序号 名 卡线器 称 规格 单位 个 数量 备注 1 OPGW专用 4 2 3 4 5 6 放线滑车 旋转连接器 蛇皮套 扭力扳手 防扭鞭 轮径820mm（尼龙） 个 个 个 个 条 20 OPGW 专用(3t) OPGW专用 OPGW专用 OPGW专用 4 4 10 1 2、OPGW施工机具
序号 名 小牵引机 小力机 称 规格 单位 台 数量 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 轮径 1.2m , 3.5T 台 个 1 OPGW轴架车 牵引绳线盘 抗弯连接器 2 盘线1000m 个 个 个 5 3t 4 牵引绳展放架 ©13 3 牵引绳 卡线器 接地滑车 接地线 轴 个 个 套 5000 4 3t 铝二轮 卡牵引绳 2 100mm2，铜线 3t 5t 1 t 挂胶GJ— 70钢绞线，长 2 11 手搬胡户 12 机动绞磨 个 台 10 2 13 传递滑车 14 平衡挂线锚线绳 15 吊车 个 条 台 台 10 4 挂胶10m 8t 1 16 对讲机 15 17 地锚 3t 个 8 、施工技术措施
（2） 110kV光缆施工方案
2.1光缆线盘的运输与存放
为了避免OPGW在装卸、运输和存放过程中损坏，应注意以下几方面事项。
2.1.1运输时，须稳妥固定，保证缆盘在运输中不会滚动和随意震动
2.1.2应选择平整、坚实的地面存放缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘 的前后塞上木块（注
意不要抵碰光缆），防止缆盘滚动。
2.1.3光缆卷盘无论在运输还是在储存的任何时候都应以两个侧板竖直放置，
决不准两侧
板的平面水平放置。测试完的光缆头应重新密封并固定好，所有的盘条和保护装置应在 光缆安装在放缆架上时方可拆除。
2.1.4缆盘存放时应铺盖雨布防雨。对有可能积水的地方，应事先铺垫雨布，并将雨布 捋起包扎好，待展放
时拆开。缆头必须密封好以免水汽进入。
2.1.5运输到现场后要检查缆盘是否有损坏，盘条是否有破损。
2.1.6光缆线盘（以下简称缆盘）必须用吊车装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起轻放
装，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤 OPGW 。
2.1.7 缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘条及保
护装置，不允许在失控情况下滚动缆盘。
2.1． 8 缆盘的放置要便于操作和装运，避免不安全因素的存在。
2.2 放线滑车悬挂 2.2.1 滑轮的悬挂
① 对于转角塔，在地线横担大小号侧挂线点上分别悬挂一个光缆专用放线尼龙滑车。 ② 直线塔挂一个光缆专用放线尼龙滑车。
③ 由于滑车绝缘，应注意光缆的接地，接地滑车应安装于牵、机前方的牵引绳或光缆上, 注意光缆接地必须用铝质滑车，牵引绳上的接地滑车为铁质滑车。
2.2.2 专用卡线器用法（尽量采用预绞丝紧挂线）
① 由于光缆缆芯很脆弱，不能过度受压，须采用专用的光缆卡线器。 ② 在卡线器出口处的光缆上应绑扎橡胶管，防止光缆与卡线器相碰。
2.3 放线前准备工作
2.3.1 各岗位工作人员是否全部到位 ,通讯是否畅通 ,沿线是否有故障。 2.3.2 牵、机机体接地，在牵、机前方牵引绳、光缆分别安装接地滑车。 2.3.3 跨越不停电电力线路前后铁塔应悬挂接地滑车。 2.3.4 规定的转角塔滑车预倾必须符合要求。
2.3.5 牵、机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架的水平轴要呈水平状态。 2.3.6 放线前要去除缆盘上在展放过程中可能碰到光缆的钉子，并对光缆盘的强度注意 检查。
2.3.7 事先将展放好的牵引绳的绳头在牵引机的卷筒上按要求的方式缠满轮槽，方向由 向外、上进上出进
入牵引卷车。
238光缆进入力轮时先利用①12尼龙绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放的光 缆相连，另一端则引
出力机，启动力机，慢速运转，用人力拽行，将光缆缓慢引出。光 缆线轴与力机卷筒之间的光缆应保持基本平直，严禁拖在地面。缆盘应按光缆线轴上所 标的箭头方向转动。
239光缆与牵引绳的连接方式为：光缆一单头网套连接器一 3t旋转连接器一牵引绳；
在安装单头网套连接器时，用 #12 铁丝在末端绑扎一处，不少于 30 匝并用电工胶带包 裹。注意在安装网套连接器时不要去除光缆两端的护套。
2.3.10 光缆展放前，每盘光缆首尾两基塔，需要在地线横担用①12.5 Xl20m钢丝绳做 好临时拉线 ,钢丝
绳与横担接触的地方用麻袋片等软物包裹，直通耐塔光缆通过放线滑车 后，用光缆专用卡线器或耐预绞丝加①12.5 Xl20m钢丝绳做好临时拉线。临时拉线对地 夹角不能大于 25°，固定方式采用2根 36X1.8m 钻桩，中间用连杆连接，配挡土板。
2.4 OPGW 光缆展放工作
2.4.1 采用如下图所示的放线方法，放线牵引设备与杆塔位之间的距离必须大于 3
倍塔高。同样，牵引设备与杆塔位之间的距离也必须大于 3 倍塔高
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