责任：
一：安全——随时确保公司的人身和财产安全。
二：质量——确保生产过程和产品符合质量要求。
三：成本——确保客户所需的产品始终以最低成本生产。
四：效率——确保本人能始终以高效、高产量以满足生产计划的需要。
五：团队——始终将团队成员和部门视为团队，在整个工作过程中，始终以团队利益为重。
1. 上班期间服从领班对工作内容安排和加班安排（包括休息期间来公司加班）。严格检查定模器设定的成型参数是否符合标准工艺表的要求。
2. 根据生产计划要求，调度员负责并确保主管机器的交接班输出，确保产品质量满足质量要求，能够连续稳定生产。
3. 正确记录实际工艺参数，确认实际工艺参数是否符合标准工艺，对超出超出标准工艺规范，调机员要及时通报工程师确认并在《成型工艺参数表》上用红颜色笔记录。
4. 产品有质量问题时需及时追踪分析问题，找出根本原因提出改善措施。对于与模具相关的下模维修，模具维修的具体时间应由模具维修人员确定，并将这一时间告知领班。
5. 在整个生产过程中要及时发现问题，及时解决问题，解决不了的问题要及时通报领班解决。
6. 换模前需要对看板进行确认，并且提前（预烘料所需时间）生产前通知材料室准备并干燥材料。看板没确认的不能上机生产。
7. 对原料缺料的产品生产，调机员要跟踪其不良品的产生并及时解决，特别是，我们需要重点控制原材料和材料不足产品的生产过程。对不良品的产生要第一时间予以解决。
8. 调机员负责已完成架模（模具安装工完成标准流程输入）机台的开机工作（包括模具低压保护的设定）。
9. 对需送QC或FA做首件检验产品，调机员只要确认送检产品外观OK，原则上调机员无需等待QC或FA受检结果即可开机生产（只要QC或FA，注塑工程师指出，在首件检验结果出来之前，不允许启动机器）。
10. 在生产操作中，指定的生产过程必须完全按照规定执行、作业规范和要求。不得擅自更改或部分执行生产流程、作业规范和要求。
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