施工升降机定期检查保养管理制度
一、日常检查
1、检查前应在各层楼进出口设明显标志牌。 2、检查值班日记中记录的升降机运行情况。 3、检查电源电压，满载运行电压波动不大于±5‰。 4、检查电缆在笼中堆放是否整齐，有无损伤。 5、检查各控制、触动按钮是否正常。 6、检查各限位开关是否安全可靠。 7、观察吊笼运行通道应无障碍物。
8、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证侧隙0.2mm，齿顶间隙2mm。
9、检查漏油情况，必要时补充新油。
10、如发现任何部分需要修理及时向有关技术领导报告后进行修理。
11、在值班日记中记下所发现的问题并注明日期。 二、
1、检查升降机结构部分，特点是个焊点、导轨架的连接螺栓。
2、检查缓冲器。
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3、检查滋轮中及传动板螺栓紧固情况及附墙各处螺栓是否松动。
4、检查各润滑部位，应润滑良好。 5、检查升降机结构。 三、月检查
1、检查限速器和涡轮减速器齿轮与齿条啮合间隙，进行以上检查时注意下列三条：
A、检查升降机要有技术部门参加。 B、检查时要先拉闸，切断电源。
C、拆除更换升降部件时，要经过有关技术领导批准。 2、检查齿轮及齿条的磨损情况。
3、检查电机制动力矩。（见《维修手册》） 四、季检查
1、检查滚轮。各个滑办及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。
2、检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。
3、检查电机及减速器有无异常发热及噪声。
4、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。
5、做附落试验，检查限速器的可靠性。
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五、年检查
1、检查减速器与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。
2、电动机制动器的调整。
3、全面检查各零部件，进行保养和更换。 六、对零部件的保养和要求
1、钢结构保养，要定期清洁和涂漆以防腐蚀并经常检查各焊点和连接点，升降机拆卸后，漆皮有磨坏的应用钢刷清理并重机关报刷漆。
2、吊笼的保养：应经常检查各主要焊接点有否开焊，各支撑杆螺栓有否松动，吊笼在导轨架上滑轮是否要调整和润滑。吊笼上各限位开关等电气设备是否有异常。
3、对驱动机械的保养要求。
A、电动机和涡轮减速器在固定板上各连接螺栓是否牢固；
B、联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机与减速器的同心度；
C、检查减速机油位及是否漏油； D、检查电磁制动器状况。 4、对导轨架的保养要求。
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A、导轨架上齿条与齿轮啮合接触齿宽应与齿条宽一样均匀并注意润滑；
B、检查齿条固定螺栓是否松动，安装接高时在四管口上抹钙基润滑脂，以防腐蚀。
临沧市鲁建工程机械租赁有限公司
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