一般压力表检修心得
本文简要介绍了弹性元件式压力表检定中常见的问题及解决办法。
标签:压力表;检定;维修
1 概述
弹性元件式一般压力表因其很高的机械强度以及生产方便等特性,被广泛应用于油气传输、热力管网、供水供气系统、车辆维修保养厂店等工业流程和科研领域。压力表示值的准确与否是控制和调节生产和试验过程,保证安全,测量数据及数据处理准确可靠的关键。笔者根据日常工作,总结了压力表检定中常见的问题及其解决方法。
2 压力表接头
压力表检定,最头痛的就是要解决“漏”的问题。这就需要检定人员了解并熟悉几种常见的接头知识:
2.1 公制螺纹和英制螺纹
公制螺纹用螺距来表示,单位为mm。美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,单位为英寸。一般会用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。
2.2 圆柱管螺纹和锥管螺纹
圆柱管螺纹主要采用垫片防漏,而锥管螺纹则需要使用“生料带”来防漏。只是各国的螺纹代号不同,使用时需要认真识别(见下表)。
3 一般压力表的调修
现在的一般压力表量产价格已经非常便宜,一些企业遇到坏表就直接丢弃了,造成了极大的浪费。一般压力表的一个很显著的特点就是经济耐用,大多情况下还是有很大的维修余地的。这就需要维修人员做出很好的判断,在什么情况下选择维修什么情况下可以选择直接报废,重新申请购买新表。
3.1 零点超差
现象:(1)压力表的指针偏离零点超过允许误差;(2)是没有靠在止销上;(3)指针指示端处于零点限止钉之后。
解决办法:(1)如果压力表指针偏转过大,指针停留在测量上限的1/2~3/4
范围内的任一位置上,这种情况很可能弹簧管已经产生永久变形,维修已经没有必要,可以选择报废;(2)大多数情况下是因为负荷冲击较大或是压力表有过撞击,只需取下指针重新安装调校即可。
3.2 压力表不升压
现象:压力表加压后,指针无变化,不升压。
解决办法:(1)检查压力校验台油路/气路是否畅通,有无堵塞的位置,适当疏通;(2)很可能是压力表弹簧管堵塞,用细铁丝疏通即可。(3)疏通后若仍不升压,则可能是弹簧管漏油或齿轮磨损过于严重已经无法传动,直接报废。
3.3 指针刮表盘/玻璃
现象:压力表指针在检定过程中有刮表盘或是玻璃的问题。
解决办法:(1)检查指针是否有弯折现象,整理修复;(2)检查表盘是否有弯折现象,整理修复;(3)注意检查压力表中心轴是否倾斜,可用平口钳调正。
3.4 压力示值误差线性变化
现象:在检定的过程中,压力表的示值误差随着压力的增大而增大或减小。
解决办法:(1)开表后,弹簧管明显变形或是游丝紊乱可直接报废;(2)压力表示值误差随压力增大而增大,可将压力表拉杆调节螺丝向外移动一小段距离,即减小弹簧管自由端与连接杆的夹角,从而减小传动比;(3)压力表示值误差随压力增大而减小,可将压力表拉杆调节螺丝向内移动一小段距离,即增大弹簧管自由端与连接杆的夹角,从而加大传动比。最终达到示值与约定真值相吻合的目的。
3.5 轻敲位移超差
现象:(1)在增减负荷过程中,当轻敲外壳后,指针摆动不止;(2)全量程范围内,只有某点或某几个点的轻敲位移超差;
解决办法:(1)检查表盘和表壳固定螺丝是否松动;(2)游丝是否紊乱,如已经紊乱可直接报废;(3)扇形齿轮与中心齿轮是否因磨损现象无法很好啮合,可适当调整齿轮啮合位置,若无调整余地选择报废;(4)拨开扇形齿轮,适当地将游丝放松或盘紧,以增加起始力矩。
3.6 回程超差
现象:正反行程示值之差的绝对值超过最大允许误差,即回程误差超差。
解决办法:回程超差说明弹簧管弹性形变变性,直接报废。
3.7 跳针
现象:(1)指针回转迟钝,有突跳现象;(2)在某一个示值位置有明显跳针现象。
解决办法:(1)可能因传动件间配合间隙过小,造成卡顿,可适当调整配合间隙。(2)检查传动件间的活动配合出有无污渍存在,例如扇形齿轮与中心齿轮间,拉杆调节螺丝与拉杆间等。可用齿轮钢刷清洁污渍。
3.8 指针不能恢复零位
现象:检定正常,回程泄压后,指针无法回到零点。
解决办法:(1)游丝盘的不紧,增大游丝转矩;(2)很可能是因为弹簧管变形、齿轮间严重磨损咬死或游丝混乱造成,可以直接报废。
3.9 示值不稳定
现象:当负荷稳定时,指针的指示值呈现出逐渐下降的趋向
解决办法:(1)检查接口选择是否正确,有无漏油现象;(2)弹簧管漏油,报废。
4 小结
本文是通过压力表工作中遇到的实际问题总结的一些心得体会,希望可以给新入行的从事压力表检定和维修的工作人员一些启示。
参考文献:
[1] FFJ1001-2001 通用计量术语及定义.
[2] JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表.
[3] GB/T7307-2001 55°非密封管螺纹.
[4] GB/T12716-1991 60°圆锥管螺纹.
作者简介:赵秀梅(1961-),女,辽宁大连人,大专,研究方向:计量检测。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容