热泵除湿干燥机原理 (隧道式多层带式连续干燥) 热泵除湿干燥是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。热泵除湿干燥是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。热泵除湿干燥与传统冷热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵除湿干燥时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环; 循环风机出风口送风机物料物料进风口干燥房 常规干燥是利用加热器将环境空气加热到适当温度,热空气进去干燥房将热量传给物料,使其中的水份汽化并由空气带出干燥房排入大气环境。传统冷热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统,能源利用率低。 废气(温湿空气)干燥房热空气环境空气加热器 污泥带式热泵除湿干燥机方案
性能特点
1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用,相对传统开式干燥模式可节能50%以上;无废气
废热排放,无噪音污染,环保;
2、 不受外界环境温度湿度影响,适合各地区使用要求; 3、 温度范围广,可采用冷风干燥及热风干燥,操控性强;
4、 采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普
通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
5、 中低温干燥方式(18~85℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,
而且更符合环保卫生要求。
6、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成
分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
7、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氩气、氦气),适用于易燃易爆物料、
有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;
8、 PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,
满足不同种类物料干燥方式;
9、 机房独立放置在机房外,易维护及操作,延长设备使用寿命;
技术特点
1、 集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备
2、 采用双效、三效除湿专利技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术、大大提高除湿性能比,节
能效果明显。
3、 突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能
差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题;
4、 创新的排湿功能设计:可利用干燥房电机余热排除干燥房湿度,可提高综合除湿性能比(SMER)为5
以上; 另排湿功能的设计可充分结合传统加热模式,满足各种不同工艺要求; 5、 独特的排风热回收设计:减少排放损失,综合节能性更好;
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