骨架多层注塑模设计说明书

课 程 设 计 说 明 书

设计题目 骨架多层注塑模 课程名称 模具设计 学 院 材料科学与工程学院 专业年级 高分子材料与工程2009级01班 学 生

2011年12月21日

东北林业大学课程设计

目 录

1、前言…………………………………………………………………1 1、零件名称及设计……………………………………………………2 2、塑件的工艺性分析…………………………………………………2 3、塑件的结构设计及计算……………………………………………3 4、总装配图……………………………………………………………5 5、参考资料及合作人…………………………………………………6

前 言

材料

优质塑件提供了重要的条件。

理解分析能力、学生编制塑件成型工艺规程的能力、学生设计和编制加工工艺的能力、培养学生综合应用专业理论知识分析问题解决问题的能力和严谨、科学的

塑料工业是新兴的工业

件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。塑料工业又是一个飞速发展的工业领域。世界塑料工业从20世纪30年代前后开始研制到目前的塑初创阶段.发展阶段.飞跃发展阶段和稳定增长阶段等这样几个阶段。塑料作为一

着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和塑料是以树脂为主要成分的高分子有有一定几何形状和尺寸精度的塑料制件。 塑料制件之所以能够在工业生产

的要求。

一.零件名称：骨架

设计要求

（1） 生产批量：大批量

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（2） 未标注尺寸采用取MT3等级精度 （3） 要求设计骨架模具

二.塑件的工艺性分析

（1）塑件的原材料分析 塑结构特料品种 点 ABS 使用温度 性 有一定的机械强度较成型性能很好，成化学稳定性。其好，有一定的耐型前原料要干燥。 抗冲击性、耐热磨性。但耐热性性、耐低温性、较差，吸水性较耐化学药品性大，易加工、制及电气性能优品尺寸稳定、表良。 面光泽性好 化学稳定性能特点 成型特点 线型结小于构非结晶型70℃。 材料，透明。 结论：ABS是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。考虑到其

流动性差，在加工时要格外注意温度及注射压力。

（2）塑件的尺寸精度分析

该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按MT3查取公差 （3）塑件的表面质量分析

1必须避免在塑件的分型面处出现毛边；. 2 注意通孔处不出现锐边；. （4）塑件的结构工艺性分析 1．塑件设计基本原则. 2．塑件结构设计 (5)计算塑件的体积及重量

（1）计算塑件的体积：V=10×(14×16-13×10.5)+2×(25×22.5-13×10.5)

=1.709mm3

(2)计算塑件的重量：查表得塑件密度为1.05，W=ρV=1.05×1.709=1.794g

W总=W×4=7.178g

查表得采用螺杆式XS—ZY—15注射机。

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ABS 预热和干燥 温度t/0C80~85 时间τ/h2~4 料筒温度后段 ~ t/0C 中段 ~ 前段 ~ 喷嘴温度 180~220 t/0C 模具温度75~85 t/0C 注射压力70~100 p/Ma 总周期 40~190 螺杆转速n/(r·min-1) 28 方法 后 处 温度t/0C 鼓风烘理 箱100~110 时间r/h 8~12 成 型 时 间 注射时间 保压时间 冷却时间 20~90 0~5 20~90

三．注射模的结构设计

1.分型面的选择 动静模分离过程中，斜销6的静止促使凹模滑块7滑动从而促使型腔杆9滑动，把塑件整体推出，然后推杆10推动推件板34使塑件脱落。竖直方向分型。

2腔数目的确定及型腔的排列

对称分布，一次可以成型4个塑件。型腔数目为2即两个在同一轴线上。 3.推件方式的选择

推件方式为由斜销带动凹模滑块垂直分型，推件板推出制品。 4.成型零件尺寸计算

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型腔尺寸的计算：

00长度Lm(LsLsScp%3)0 z(13.213.20.55%0.750.2)0.213.420.0743

宽度Lm(10.7410.740.55%0.750.24)00.2410.9800.08

3大型腔尺寸：

3(25250.55%0.750.34)0长度Lm(LsLsScp%)040.3430.1124.880

宽度Lm(22.1622.160.55%0.750.34)00.3430.11 22.0400.2430.06 16.410小型腔尺寸：长度Lm(16.516.50.55%-0.750.24）0 宽度Lm(14140.55%0.750.24)0型腔深度尺寸：

02430.06 13.900.4022330.13Hm(HsHs0.55%)0(14140.55%-0.40)013.810

33型芯高度尺寸：

hm(hshs0.55%202)(14140.55%0.40)00.4014.340-0.13 _333四：总装配图

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东北林业大学课程设计 21 设计特点：该模具设计了两层行腔，模具结构紧凑，生产效率提高。有斜销带动凹模滑

动垂直分型，推建板推出制品。

各部件明细表

36 定模座板 1 35 隔板 2 34推件板 1 33固定板 1 32支撑板 1 31动模座板 1 30 29 28 27 26 25螺钉定位圈导柱螺钉倒滑板型芯 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13定位拉杆螺母螺钉螺钉螺钉弹簧限位板螺母销钉导套推板推荐固定板 4 1 4 2 2 2 2 2 2 2 1 1 12 2 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1螺钉螺钉推杆型腔杆螺钉凹槽滑板斜销螺钉销钉销钉螺钉锁紧楔 2 2 4 2 4 2 2 4 2 2 4 2数量 4 1 4 4 2 2 序号 名称数量 序号 名称数量 序号 名称

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五：参考资料及合作人

参考文献：塑料模具设计及制造（机械工业出版社），豆丁网《骨架多层注塑模说明书》，赵

老师提供设计例文

设计合作人 ：第四组成员（ 黄海滨，陈涛，李俊成，孙运昌，丁军军）

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