门座起重机定期检验自检记录

门座起重机定期检验自检记录

（设备档案号： ）

使用单位： 组织机构代码 设 备 信 息 规格型号 工作级别 产品编号 使用地点 起升高度 大车运行速度 大车轨道高度 制造单位 维护保养单位 维保人员 仪器名称 仪器 编号 仪游钢钢器标卷直 名卡称 仪尺 尺 尺 器 编 m m/min 额定起重量 最大起重力矩 单位内编号 制造日期 起升速度 工作幅度 m/min ～ m m 号 t KN.m m 大车轨道长度 绝缘电阻测量仪 主要检验仪器 接地电阻测量仪 万温综合判定结论 检验人员 安全管理人员

用湿度表 计 □合格 □不合格 日期 日期 共 5 页 第 1 页

序号 B1 技术 1 文件审查 2 B2 作业环境和外 3 观检查 检 验 项 目 及 其 内 容 使用单位应提供 ： a.上次检验报告； b.使用记录(包括使用状况记录、日常维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录等)应齐全，并存档保管。 (1)额定起重量标志、检验合格标志 a.起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志； b.应有质量技术监督部门的安全检验合格标志。 (2)安全距离、红色障碍灯 起重机运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相应标准。总高大于30m的室外起重机，在周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施、 有可能相碰或者有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时，应设置红色障碍灯，并且有效，障碍灯电源不受起重机停机影响而断电。 (1)司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目； 检验 记录 备注 4 B3 司机室(2)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、 5 检查 防晒等防护装置。 (1)主要受力结构件 6 B4 臂架、门架、象鼻架、吊具横梁无明显塑性变形。 金属(2)金属结构的连接 结构 7 0 a.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。 检查 b.螺栓或销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。 B5 起重机大车轨道不应出现明显松动，不应有影响其安全运行的明显缺 8 1 轨道 陷。 检查 9 12 10 3 11 4 12 5 B6 主要 13 7 零部件的检查 B6.3 钢丝绳 14 0 B6.1总的要求：对主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、 变形、缺损的情况，并且判断是否达到报废要求。 (1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）； B6.2 (2)吊钩应设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置（司索人员无法靠吊具 近吊钩的除外），并且有效； (3) 吊钩不应当焊补。 B6.3.1 (1)钢丝绳匹配：起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒 钢丝绳匹配符合GB6067-85的要求； 配 置 钢丝绳绳端固定牢固、可靠： 压板： 个 a.压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于 3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2安全圈： 圈 B6.3.2圈钢丝绳作为安全圈（多层卷绕安全圈为3圈）； 钢丝绳b.卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能； 固 定 c.用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹； d.楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动； 绳卡数： 个 e.绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足GB6067Φ： mm 要求。 15 B6.5导绳器 配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。 共 5 页 第 2 页

序号 16 9 检 验 项 目 及 其 内 容 B7.1电气设备(1)电气设备与控制功能应可靠有效。 与控制功能 B7.2 电气线路(1)额定电压不大于500V时，一般环境中不低于对地绝缘电阻 0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ； 检验 记录 备注 17 1 □ 一般环境 □ 潮湿环境 MΩ 18 3 19 4 B7.3 起重机械接地 20 5 B7 电气与控制系统检查 21 7 22 8 (1)用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有B7.3.1 非焊接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理； 电气设(2)起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、备接地 变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等应与金属结构间有可靠的接地连接。 采用整体金属结构做接地干线时，整体金属结构与供电电源保护接地线应当可靠连接。不采用整体金属结构做接地干线时，电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分应当直接与供电电源保护接地线连接。 检查接地型式，用接地电阻测量仪测量起重机械接地电阻。测量重复接地电阻时，应当把零线从接地装置上断B7.3.2 开。检查是否符合以下要求： 金属结采用TN接地系统时，零线重复接地每一处的接地电阻构接地 不大于10Ω；采用TT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω或起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。采用IT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω。 Ω B7.4总电源回路的短路保护 起重机至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。 23 39 24 40 25 6 26 27 0 B7.5失压保护 当供电电源中断后，凡涉及安全或者不宜自动开启的用电设备，均应当 处于断电状态，恢复供电后用电设备不能自动运行。 B7.6零位保护 起重机必须设有零位保护（机构运行采用自动复位型控制装置控制的除 外），开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。 B7.7供电电源断错相保护 检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护是否有效，总电源 接触器是否接通。 B7.12 (1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示； 信 号(2)起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重指 示 机械工作场地范围内能够清楚地听到。 (1) 平衡阀和液压锁与执行机构连接 平衡阀和液压锁与执行机构应是刚性连接。 B8 液压(2)液压回路漏油现象 28 1 系统液压回路不应有漏油现象。 检查 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀） 29 2 液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）无损坏。 共 5 页 第 3 页

序号 30 3 检 验 项 目 及 其 内 容 动力驱动（液压缸驱动的除外）的起升机构、变幅机构、B9.1.1运行机构和回转机构设置了制动器，人力驱动的起升机制动器 构设置了制动器或者停止器。起升机构、变幅机构的制设置 动器为常闭式。 (1)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉 B9.1 时报废)，液压制动器无漏油现象； 制动器 B9.1.2 (2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器无影响制动性能的缺 制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，使用 陷和油污； (3)制动器应调整适宜； (4)制动器的推动器无漏油现象。 B9.2 超速保护装置 采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的起重机起升机构和变幅机构，应有超速保护装置。 B9.3 (1)起升高度限位器有效； 起升高度（下降(3) 在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，保证吊具下降到下极能够自动切断下降的动力源，以便保证钢丝绳在卷筒上缠深度）限限位置时，位器 绕不少于设计所规定的圈数。 B9.5行程限位器 大车运行机构应设置行程限位器，且能够停止向运行方向的运行。 B9.6 B9.6.2在用设备(设置、短接情况) 起重量a.额定重量不随工作幅度变化的起重机设置了起重量限制器； 限制器 b.起重量限制器没被短接。 B9.7 B9.7.2在用设备 (设置、功能试验) 力矩限a.额定起重量随工作幅度变化的起重机设置了起重力矩限制器； 制器 b.起重力矩限制器功能有效（不进行动作准确度的检验）。 B9.8 (1)查阅资料，是否按照规定设置夹钳、锚定装置或者铁鞋，起抗风防重机抗风防滑装置及其与防风装置的连接部位应符合规定； 滑装置(2)进行动作试验，钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护(露天工装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装作起重置功能应可靠有效； 机械) (3)其零件不应有缺损。 B9.10 缓冲器和止挡装置 大运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置应完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应良好，端部止挡装置应固定牢固，两边能够同时接触缓冲器。 B9.11应急断电开关 应急断电开关应能够切断起重机械动力电源，应不能自动复位，且设在司机操作方便的地方。 B9.12 扫轨板或轨道清扫器 对设置扫轨板的起重机，轨道在地面或者工作面的起重机扫轨板下端距轨道踏面间隙应符合要求（起重机械一般不大于10mm）。对设置轨道清扫器的起重机，轨道清扫器功能设置应有效。 共 5 页 第 4 页

检验 记录 备注 31 4 32 5 33 6 34 7 35 8 36 9 37 0 B9 安全保护 38 2 和防护装 39 3 置检查 40 41 5 42 6 43 7 44 9 45 0 46 1

序号 47 检 验 项 目 及 其 内 容 B9.15风速仪 起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，并且安装在起重机上部迎风处。 B9.17防护罩 起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等应齐全。 B9.18 (1)动臂式起重机设置了臂架低位和臂架高位的幅度限位开关，且功能有效； 防后翻（液压变幅除外）装置 (2)钢丝绳变幅机构设置了防臂架后倾装置，且功能有效。 B9.24起升速度转换连锁保护装置 起升速度在大起重量时限制为低速、起重量（起升速度）在大幅度时限制为较小值（低速）等情况时，起重机械应能够自动或者手动转换，并且有必要的连锁保护装置，连锁装置功能应可靠有效。 B9.27集装箱吊具专项保护装置 集装箱吊具伸缩止挡及其限位应可靠有效。 (1)各机构运转应正常，制动应可靠； 检验 记录 备注 48 B9 安全 49 保护和防 50 护装置检查 51 6 52 7 53 8 54 9 B10 B10.1 (2)操纵系统、电气控制系统工作应正常； 性能 空 载 55 0 试验 试 验 (3)起重机械沿轨道全长运行无啃轨现象； 56 1 其他检验项目 (4)各种安全装置工作应可靠有效。

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