AV泵在酒钢集团榆钢2*300平烧结除尘灰气力输送工程中的应用
酒钢集团榆钢支持地震灾区重建项目2*300平烧结除尘灰气力输送设备由江苏霖润达环保设备制造有限公司供货，其中机头电除尘器共32个灰斗，配套供应32台AV泵，机尾采用先集中后输送模式，配套提供4台密相泵。
1.1.1 各系统布置
1） 烧结机头有两台除尘器，共计有32个灰斗，在每个灰斗下布置一台42/200-100型AV泵。其中，1#除尘器的一、四电场8个灰斗下方的AV泵通过一根DN100管道串联起来；1#除尘器的二、三电场8个灰斗下方的AV泵通过一根DN100管道串联起来，在除尘器出口通过一根DN100的汇流阀将一、四电场和二、三电场的除尘灰汇集到一起，输送除尘灰到配料室接收仓；2#除尘器的一、四电场8个灰斗下方的AV泵通过一根DN100管道串联起来；2 #除尘器的二、三电场8个灰斗下方的AV泵通过一根DN100管道串联起来，在除尘器出口通过一根DN100的汇流阀将一、四电场和二、三电场的除尘灰汇集到一起，输送除尘灰到配料室接收仓。1#除尘器和2#除尘器下方分别布置1台0.6的仪用储罐和2台输送储罐，进料阀门采用DN200圆顶阀。
AV泵型号42/200-100，其中：
42——发送罐容积 0.042m3
200——进料圆顶阀DN200
100——输送管道DN100
2） 烧结机尾除尘灰经集中后进入2个中间灰仓，每个中间灰仓下各布置一台1200/200-150型仓泵，合计2台仓泵通过DN150输送管道串连起来，输送除尘灰到配料室接收仓，进料阀采用DN200圆顶阀。
3） 成品筛分除尘灰经集中后进入2个中间灰仓，每个灰仓下各布置一台1200/200-150型仓泵，合计2台仓泵通过一根DN150管道串连，输送除尘灰到配料室接收仓，进料阀门采用DN200圆顶阀。
1.1.2 控制系统描述
系统配置3台AB1756PLC控制柜，PLC主控柜分别安装在对应的除尘器配电室，控制柜上留有光纤以太网接口，在控制箱上能实现完全自动运行，配有：手动/自动按钮，远程/就地按钮，手动模式下进料按钮和输送按钮，状态指示，报警指示，料位指示等。在控制箱上只要打到自动状态系统就自动运行。
输灰系统采用机旁及PLC集中控制，PLC控制系统负责完成过程数据的采集、处理及生产过程的操作、控制与报警。。可编程控制系统能在具有高电气噪声、无线电波射频干扰及振动环境下连续运行。在距PLC设备1.2米以外发出工作频率达到470MHz、功率输出达到5W的电磁干扰和射频干扰不影响系统正常工作。
所有的操作与运行状态的监控都在触摸屏上完成，在触摸屏上有“进料”与“输送”的状态显示，有“堵管”，“气压低”，“密封圈故障”，“圆顶阀气缸故障”和“误操作报警”五个报警显示，并且所有的压力均在触摸屏上有数字显示，可实时监控压力变化，特别是输送管道中的压力变化，因此，可以很好的监控系统运行情况，操作简单，系统完全自动运行，启动后只要将“手动/自动”旋钮打到“自动”位置即可，只要没有出现报警，
系统就会处于自动运行状态。所有的运行记录都有显示，并且以文本文件的形式输出，操作和检修人员可方便查找运行与操作记录，便于更好的掌握系统运行状态和故障情况。可通过压力变化曲线图观察系统运行的顺利与否，大大减轻了工作量。
控制柜上有操作面板，在面板上实现完全的自动与手动运行。运行方式如下：
气力输送系统工作可以分为自动和手动两种方式，系统正常工作就是在自动模式下。循环顺序如下：
a) 得到料位计信号，准备启动
b) 延迟2-3秒密封圈放气，
c) 延迟2-3秒圆顶阀打开，进料
d) 进料时间约为8-30秒
e) 关闭圆顶阀
f) 得到位置关闭信号，延迟2-3秒，密封圈膨胀
g) 延迟1-2秒，打开输送进气阀门（角座阀）进行输送，管道压力降到空管压力（一般0.04Mpa-0.08Mpa）后自动停止，
h) 等待下一个料位计信号，启动下一个循环。
手动主要用于维护模式，打到手动后，可以进行手动进料和输送，此时，下料时间和输送时间都是人为控制（根据按键的时间来控制），手动输送一定要让管道里的压力降到空管压力才能停止，不能让物料留在管道里。
如果灰斗里还有一定量的物料，但物料量还没有触发料位计动作，系统不启动，这时按一下料位计强制，可以进行一个自动的循环，也可以用手动来输送。管道压力可以在控制柜面板上显示。
I/O规模：
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