液压自动爬模技术

模是利用附着作已浇筑成型好的建筑　ｌ９　结构上的爬升机构与　升装置随建筑结构逐　２０　层升高施Ｔ的一种模板工岂。它是对大模与　滑模硼种工艺经过优化吸收与舍弃之后形成　的一种新工艺。它既综合了大模板和滑动模　板的优点与特点又有所创新。日前，在国内外　用得较多效果较好的是模板与侣模架联体同　爬的液压自动　模技术，它广泛地应用于高　层建筑工程和桥梁Ｔ程以及高耸构筑工程　等。　本文以导轨导座式液压爬模为例，着重　介绍爬模的构造与特征、工艺与原理及安全　使用要求。　幽１液压爬模的构造　一、液压自动爬模的构造与特征　１一平台板；２一外模板；３－附ＪＪｕ背楞；４一锁　ｌ。构造组成　紧钩；５一模板高低调节装骨；６一穿墙螺栓　图ｌ是导轨导座式液压爬升模板的构造　７一附墙装置；８一液压缸；９一爬升墙；１０－上　组成示意图，它由附着装置、导轨、架体系统、　架体支腿；１１－导轨；１２模板支撑架体；　模板系统、爬升箱与液压油缸升降控制系统、　１３一调节支腿；１４一模板平移装　；１５－上　作业平台与防护系统以及吊篮设备系统等组　架体；１６一水平梁架；１７一Ｆ架体；１８－下架　成。　体提升机；１９一栏杆；２０一踢脚板　２．主要特征　（简称附墙座），它通过Ｍ４８螺栓螺母或采用　（１）具有附着、导向、防倾覆三项功能　预埋组合套件等方法将其牢固地固定在工程　合一的多能附着装置。　结构上。它既是液压爬模全套装备和其上的　图２是附着装置的构造示意图。它由导　全部施工荷载、风筒载等的附着承力装置，又　轨靴座、固定套座及导轨支承座等部件组成　是导轨、架体与模板升降时的附着导向装置　维普资讯 http://www.cqvip.com

图２附着装氍　（ａ）穿墙套管式；（ｂ）顶埋套件式　１销轴；２一导轨转杠拌　；３一固定鹰；４导轨附　着靴睡；５一墙体；６螺母；７一　板；８－穿墙螺杆；　９一穿墙管；１ｏ＿反拨盘；１１一锥套；１２－套；１３－螺栓　和附着防倾覆装胃　镪　通常，１个爬升机位任１个施工层高内　设臀１个附着装置。它也是爬模施工中惟～　的需要装、拆并进行周转使用的部件。　（２）具有防坠功能的液压爬升机构。　爬模用的导轨是用Ｈ型钢制作的，在它　的内侧面顶端组焊着用于钩挂在附墙座上的　钩座，祚其外侧面上组焊自　供ｊ二、下爬升箱升　降用的导广口Ｊ板和踏步支承块。导轨的Ｋ度，一　般大于相邻２个偻层的高度或覆盖　卜中下３　个附墙座，如果小于２个层高或不能覆盖３　个附墙座时可在其内侧面的底端设置活动支　座。　附着　导轨外翼缘上的上爬升箱和下爬　升箱，均由箱体、凸轮摆块（承力块）、导向轮　及定位销、承力轴等零部件组成。｝：爬升箱　卜爬升箱所不同的是它的上端有１个　爬模　架主承力架轴套座相连的连接轴。　山导轨、爬升箱以及上Ｉ－＂爬升箱之间的　液压油缸等组成的爬升机构，爬模时始终有　１个爬升箱的承力块交替支承在导轨的踏步　块上　因此这种有爬升箱的爬升机构既是爬　模的升降机构，同时又具有防坠落的功能，即　液压自动爬模的防坠‘亏升降机构是合一的。　（３）　组合分体式架体．可没多层作业平　台，能够满足多种使用要求。　液压爬模的架体由＿三部分组合而成，　中　部是主架体，由竖向主承力架与相应的横ｆ川　架体组成；上部为施工作、Ｉ　架，山模板支承架　棚应的作业平台组成，坐落在主架体上　；　Ｆ部架体由竖广ｎＪ次承力架与相应的横　架体　组成，通过销栓悬挂在肾向主承　架之下．　．关于架体的高度，一般主架体高慢足心　定的，而上卜架体高度可根据施ｌ＿需要而进　行增减。比如，当建筑：ｒ程较高层数较多而Ｆ　郎结构的装饰作业需要提前插入进行时，町　存架体卜安装吊篮设备，实施架体联体上升　时进行爬模施工而架体分体下降使　部架体　作为吊篮架进行装饰作业。又如，在预应力结　构：ｌＩ＝程中，根据其需要　部架体须多设几层　作业平台以便于进行预应力张拉作业　再如，　如果不安装下架体就能满足施‘１一要求时，在　初期安装时就不再安装下架体，从而使架体　高度降低而更便利施工。　（４）　多功能模板支承架，宽敞的模板作　业平台，能满足各类模板的使用要求。　坐落在主架体上面的模板作、　平台宽　２．０—２．５ｍ，模板支承架设有模板高度调节装　置和垂占调节装置，模板附回背楞能够适廊　各类不同型式模板的装拆和使用要求，模板　移动台车可前后水平移动０．５—０．７ｍ，其Ｉ　的　施工作、　平台可根据需要没置。　（５）　轻便的液压泵站和灵敏可靠的同　步控制系统。　液压爬模的泵站为单体式，即１个自重　较轻、便于携带的小油泵对应ｌ～４支液　油　缸，实施由ｌ一４个爬升机位组成的１组爬模　架的同步爬升，待爬升到位后将油泵币¨油缸　转移至另一组爬模架周转使用。其同步控制　系统有２种：一种是由一般电器部件组成的　手动同步控制系统，另一种是由行程传感器　与町编程控制器等部件组成的自动同步控制　系统。　（６）　爬模配置灵活，操作简便易行，扰　风能力强，爬升速度快，工程质量好，施工安　全，综合效益显著。　液压爬模爬升机位与爬模架组的配置．　可根据工程结构特点与施工要求灵活配置　１　一　维普资讯 http://www.cqvip.com

个爬升机位可以组成１个爬模架单独爬升，　也可以由多个爬升机位组成爬模架组分组爬　升，还可以由多个爬模架组实施整体爬升。爬　升时，模板一直坐落在主架体Ｅ随架体一起　平稳升高。爬升作业用工人员少，劳动强度　低，施工效率高，利于文明安全施工，具有显　著的技术经济效益和安全环保效益　二、液压爬模的施工工艺与工艺原理　１．液压爬模的工艺原理　液压爬模的工艺原理，由于爬升过程中　模板一直是坐落在架体上与架体联体一同升　高，其工艺原理主要是指导轨与架体畚互爬　升的原理。　如前所说，液压爬模的爬升机构主要由　附着在Ｈ型导轨上的上下爬升箱和液压油　缸组成。上爬升箱顶端的连接轴与爬模架的　竖向主承力架联为一体，竖向主承力架内立　柱下部的架体支腿通过燕尾槽板附着在导轨　外翼缘上，也就是说，爬模架体的竖向承力架　有上下２个部位直接或间接依附在Ｈ型导　轨上。　爬模施工中，如果一个施工层高尺寸较　大，采用大行程油缸会加大成本，通常采用行　程较小的液压油缸经过多次反复伸缩而实现　其爬升，既经济又合理。图３是导轨架体爬升　原理示意图，爬升箱内人字形承力块是支承　在导轨踏步块的下面；导轨爬升时。爬模架仍　然锁紧固定在附墙座上处于不动状态，上爬　＿●●Ｉ＿●ｌ－－ｌ－ｌ＿＿＿，　∽　升箱的位置也是不动的，通过油缸的反复伸　＿缩将导轨提升到上一个附墙座并钩挂其上。＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ｌ　　当导轨爬升到位后。将爬升箱承力块的支承　方向调整为支承在导轨踏步块的上面，之后　将爬模架与附墙座之间的锁紧楔板暂时拆　除，准备开始爬升爬模架体。爬升爬模架体　时，下爬升箱的位置在１个小行程内不动，而　上爬升箱通过液压油缸的伸出带着爬模架体　一起升高１个小行程，之后液压油缸通过自　动缩缸而使下爬升箱上升１个踏步块。如此　重复若干次后，爬模架体爬升到位，将锁紧楔　板重新安好使竖向承力架与附墙座固定好。　由此可见：导轨与架体相互为依附进行爬升　６　（ａ）　（ｅ）　丽（Ｉ）　　（曲　（ｈ）　（ｉ）　图３　导轨架体相互自动爬升原理示意图　（ａ）伸出缸体；（ｂ）伸缸到位，带导轨上升；（ｃ）　凸轮复位；（ｄ）、（ｅ）准备缸体伸出；（ｆ）伸出缸　体，带架体上升；（ｇ）架体到位，准备缩缸；　（ｈ）收缩缸体；（ｉ）准备伸缸　时，启动泵站，通过油缸的伸缩，上下爬升箱　内承力块和导向轮就会自动沿着导轨的导向　板和踏步块变换方向，实现自动导向、自动复　位与自动锁定功能。从而达到导轨或爬模架　体与模板的安全爬升。　２．液压爬模的施工工艺　（１）安装工艺与拆除工艺　在具备安装爬模装备条件时，宜采用边　安装边施工和边施工边完成安装的方法进行　有序安装与有序爬升。其工艺流程如下。　在首层墙体钢筋工艺中预埋附着装置的　钢套管或组合件一首层墙模拆除后安装附着　装置一安装导轨和竖向主承力架及其相应的　主架体一安装模板支承系统及大模板系统＋　首层顶板施　一安装二层预埋套管或组合　件一支墙模一浇灌墙体混凝土圾养护一拆　模一一层顶板施工一安装二层附着装置一爬　ｒ■１＿，，＿　ＩＩｌ●ＩｌＬ　ｍ叭　胜　－＿＿＿＿＿＿ｒｔ●●Ｌ　ｎ州　ｆ■●ｌＩＩ●●ｌＩ●●＿＿＿ｌＩＩ维普资讯 http://www.cqvip.com