电控底盘实训工单

电控底盘实训工单

目 录

(一)自动变速器的拆卸--------------------------------------------2页 (二)ATF油的更换------------------------------------------------5页 (三)解码器的使用—----------------------------------------------7页 (四)自动变速器的分解-------------------------------------------10页 (五)无极变速器拆装讲解-----------------------------------------13页 (六)DSG自动变速器常见故障维修---------------------------------16页 (七)ABS常见故障的检修-----------------------------------------19页 (八)电控助力转向检测-------------------------------------------22页 (九)安全气囊爆破后的维修---------------------------------------25页 (十)预紧式安全带检测与更换-------------------------------------28页 (十一) 时钟弹簧的更换------------------------------------------31页 (十二) SRS故障灯点亮的检修-------------------------------------34页

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自动变速器的拆卸

一、课前任务驱动

1、自动变速器共分为 、 、 三种。 2、自动变速器档位通常有 和 两种。 3、打开OD档后，最高可升至 档、即 。 4、拖车时，选档手柄处于 ，牵引速度不超过 ，牵引距离不超过 。 5、停车后，不能让发动机在 档位长时间怠速运转。 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（凌志400 ） 注意 事项 1 实训时做到三不落地要求。 2 启动运转时注意安全操作。 3 拆卸附件时要由外到内、由简到繁。 工具 设备 步骤 1 实车三台，举升机。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件套 2 断开蓄电池 关闭点火开关，拆下蓄电池负极，放掉自动变速器油。 3 拆油管 拆下油管、线速插头、连接杆等。 4 拆排气管 拆下排气管中断、变速器下护罩、护板。 5 拆传动轴 松开与传动轴的连接螺栓拆下传动轴。 6 拆开变矩器连接螺栓 拆飞轮壳盖板，撬动飞轮，逐个拆下飞轮与变矩器连接螺栓 7 拆起动机 逐个拆下起动机螺栓，取下起动机 第 2 页/共 37页

8 拆连接支架 拆与飞轮壳的连接螺栓 6S管理 拆下与车架的连接支架，用起重架托住自动变速器。 拆下与飞轮壳之间的连接螺栓，将变矩器和自动变速器一同抬下。 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 9 10 三、实训数据填写 教学组织 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 由小组长组织本组员，2人1小组互相提问考核拆装变速器各知识点。 1 在什么情况下拆自动变速器 。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 观察自动变速器与整车的连接附件有 ， 自动变速器连接件 ， ， ， 仔细观察 。 自动变速器连接插头 与自动变速器连接的插头有几个？怎么连接的？ 仔细观察 安全操作 怎样保障拆卸过程中的安全性？ 根据步骤，提前注意安全事项 规范操作，注意安全 拆卸步骤 写出拆卸自动变速器的具体步骤。 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出自动变速器的拆装实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理 四、课后作业 （一）、选择题

1、不属于自动变速器作用的是----------------------------------------------（ ） A： 改变传动比 B： 实现倒挡 C：实现空档 D：实现耦合功能

2、对于后驱轿车来说，变速器位于-------------------------------------------（ ）

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A：发动机左侧B： 发动机右侧 C： 发动机与万向传动装置之间 D：万向传动装置之后 3、拆卸附件时要-----------------------------------------------------------（ ） A：由内到外，由简到繁 B：由外到内由简到繁 C：由外到内由繁到简 D由繁到简，由外到内 （二）、判断题

1、不同的自动变速器拆装顺序不尽相同--------------------------------------（ ） 2、自动变速器壳体受损时需要拆下变速器------------------------------------（ 3、清洗阀板是不需要拆下自动变速器----------------------------------------（ 4、更换离合器或制动器必须拆下自动变速器----------------------------------（ 5、在拆卸前驱自动变速器时不需要拆其上方的有关附件。----------------------（ （三）、问答题

在什么情况下拆卸自动变速器？

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） ） ） ） ATF油的更换

一、课前任务驱动

1、ATF油的更换周期： 年或 公里。 2、ATF油的检查：车辆行驶到规定 ，停在 上，保持 。 3、在ATF油检查过程中一定要保持 ，避免 进入变速器。 4、ATF油的更换方式有 和 两种。 5、正常的ATF油应该是 色。 注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟） 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（科鲁兹） 注意 事项 1、车辆行驶到规定温度，停在平地上，保持怠速。 2、变速杆在每个档位稍作停留，确保变速器控制阀内充满油，最后放在P档位置。 3、ATF油检查过程中，一定要保证干净，避免尘土微粒进入变速器。 4、检查油位前，要启动发动机，各档位行走一遍，最后放在P档位置。 工具 设备 步骤 1 工具： 实车一台，接油盘， 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件套 2 预热发动机 将汽车置于水平地面上，启动发动机按规定时间预热 3 准备工具放油 熄火，拉紧手刹，准备接油工具，打开放油螺丝放油 4 更换ATF油滤芯 拆下油底壳，更换滤芯，按规定力矩装回油底壳 自加油口加入规定量的ATF油，启动发动机各档位走动一遍停在P档。 检查ATF有液面高低，检查有无漏油现象 5 加注ATF油 6 检查油面 第 5 页/共 37页

7 三、实训数据填写 教学组织 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 1.由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问考核点火系各知识点。 （1） ATF有更换时最终档位保持在 。 （2） ATF更换时要在 状态下进行。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 变速器型号 你所分配的变速器的型号是 。 确认正确型号 配备ATF 查阅资料，找出你所分配的自动变速器应该配备什么ATF？ 选用正确ATF 检查油质 如何检查自动变速器油液油质和油量？ 注意检查方法 充分准备工具设备 准备工作 更换自动变速器油液需要什么准备工作呢？ 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出ATF更换实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理 四、课后作业

（一）、问答题：

1简述ATF油的检查事项

2.简述ATF油更换过程？

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解码器的使用

一、课前任务驱动

1、解码器的作用是 。 2、解码器能够读取 、 、 、等信息。 3、解码器通过 连接到车辆。 4、解码器无法正常连接车辆时原因有 、 等。 5、专车用解码器与通用解码器的区别是 。 注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟） 二、实训项目流程 实训场地及设备 实训大厅（本田雅阁或发动机台架） 4、正确连接解码器。 5、确保各连接器的连接状态。 6、诊断时将点火开关打开，必要时启动车辆。 4、启动车辆后切忌挂入各档位以免发生危险。 工具： 叶子板布、万用表、诊断仪。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 安装三件套、翼子板布、万用表校零、诊断仪检查。 注意 事项 工具 设备 步骤 1 2 安全检查 安装车轮挡块、检查机油、冷却液、ATF、电瓶电压、驻车状态、档位；插接尾排管；现场安全确认。 点火开关关闭；正确连接诊断仪 故障代码记录 检查各元件连接，记录并处理。 确认故障并记录故障现象 根据数据流分析故障原因及数据流的意义 注明元件名称和测量结果 检测各线路连接状态 3 4 5 6 7 8 9 仪器连接 故障码读取 清除故障代码 启动发动机确认故障症状 读取数据流并分析 元件测量和安装状态 电路检测 第 7 页/共 37页

10 11 12 故障点确认并排除 故障点： 故障点排除说明： 试车并再次确认故障 维修后读取故障码并记录 收拾工具 故障排除后收拾工具、检查、交车。 三、实训数据填写

教学组织 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 小组实训前任务 1、由组长负责本组任务的分配 2、由组长负责本组纪律 小组实训过程操作方法 故障码1： 故障码2： 故障码3： 故障码4： 未清除故障码1： 未清除故障码2： 注意事项 项目名称 故障码读取 记录全面不得漏项 清除故障代码 启动发动机确认故障症状 读取数据流并分析 元件测量和安装状态 电路检测 故障现象： 数据流1： 数据流2： 元件故障： 元件安装状态： 线路故障： 注意安全 正确分析 故障点确认并排除 排除方法：

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四、课后作业 一、填空题

1. 车辆选择可通过 、 、两种方式。 2. 诊断仪上可显示 、 、 、等控制单元。 3. 故障码无法清除是因为 原因。 4. 数据流数值固定不变的原因有 等。 5. 故障码已清除，故障依然存在是因为 。 二、问答题

1、诊断仪的正确连接步骤是什么？

2、诊断仪无法与车辆通讯的解决方法是什么？

3、写出诊断仪从连接到读出故障码的所有步骤。

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自动变速器的分解

一、课前任务驱动

1、自动变速器主要是由 、 、 、 、 、等组成。 2、液力变矩器位于自动变速器的最前端，安装在 。 3、齿轮变速机构主要由 和 组成。 4、液压控制系统有 、 及与之相关联的油道组成。 5、电子控制系统有相应的 ， ， 组成。 二、实训项目流程 实训场地及设备 实训室（自动变速器） 注意 事项 1 拆卸油泵时可以旋进长螺栓利用反作用力顶出，并且长螺栓最好是成对使用，对称放置，已备更好使力。 2 自动变速器有的零部件比较沉重，分解和摆放时一定要找到合适的位置，以防止砸伤自己。 工具 设备 步骤 1 一套自动变速器专用拆装工具 步骤内容 工具准备、设备检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查设备台架安全、清洁； 2 变矩器拆卸 从自动变速器前方取下自动变速器，拆下自动变速器前端液力变矩器壳。 拆下所有油底壳连接螺栓后，用维修专用工具切开所涂密封胶，拔掉电磁阀插头，拧松阀板紧固螺栓，整体取下阀板。 依次取出各个行星排和换挡执行原件 3 油底壳、阀板拆卸 4 齿轮变速机构 5

6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 第 10 页/共 37页

三、实训数据填写 教学组织 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 1.由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问实训项目各知识点。 ①2.由小组长维持小组纪律、监督成员任务完成情况。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 工具准备、设备检查清洁 1、需要准备的工具是 。 2、台架操作前需要检查 。 填写全面 变矩器拆卸 1、从自动变速器 取下自动变速器，拆下自动变速器前 壳。 1、第一步拆卸： 油底壳、阀板拆卸 2、第二步拆卸： 3、第三部拆卸： 取出齿轮变速机构的注意事项： 1注意： 2注意： 3注意; 齿轮变速机构 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出最佳实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理

四、课后作业 （一）、填空题

1、拆卸变速器时应拆卸变速器壳体上的所有零部件如 、 、等。 2、拆卸变速器之前应对自动变速器外部进行 防止 污染。 3、在 、 、 、情况下拆卸变速箱。 4、对后驱车辆自动变速器安装在 之间。 5、变速器的作用主要体现在：一是 、二是 、三是 。

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6、自动变速器与整车的连接附件有 、 、 、 、 。 （二）、简单题

7、写出怎样可以保证拆卸过程的安全性措施。

8、请写出拆卸自动变速箱的具体步骤。

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无极变速器拆装讲解

一、课前任务驱动

1、无级变速器有 三部分组成。 2、机械传动部分有 、 、 、 、 、部分组成。 3、双质量飞轮的作用是 。 4、电子控制部分有 、 、 、 四部分组成。 5、无极变速的工作原理是 。 注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟） 二、实训项目流程 实训场地及设备 实训大厅（本田雅阁或发动机台架） 7、工具准备 2、按照标准流程 拆装 8、在车上要拆掉电源。 4、在台架上注意安全。 工具： 叶子板布、拆装工具。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 安装三件套、翼子板布、98件套及专用工具。 注意 事项 工具 设备 步骤 1 2 安全检查 零件车、防护用品。 1、按照先后顺序拆装 2、拆卸部件及螺栓摆放整齐 3、拆装工具、零件做到四不落地 按照拆装顺序摆放零部件 对拆装的零部件的作用工作原理要掌握 按照拆装的相反顺序安装 对不易装配的部件不能野蛮组装 3 4 5 6 7 变速箱分解 零件摆放 认识零部件 组装顺序 注意事项 第 13 页/共 37页

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三、实训数据填写

6s 整理工具、整洁场地 教学组织 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 小组实训前任务 3、由组长负责本组任务的分配 4、由组长负责本组纪律 小组实训过程操作方法 分解步骤： 1、 2、 3、 4、 摆放原则是： 1、 2、 3、 钢带的作用是： 锥带轮的作用是： 离合器的作用是： 正确的组装顺序是： 1、 2、 3、 4、 5、 1、 2、 实施了哪些6s项目： 注意事项 项目名称 变速箱分解 记录全面不得漏项 零件摆放 认识零部件 注意安全 组装顺序 正确分析 注意事项 6s 四、课后作业 一、 填空题

1、 CVT的三个基本部件是 、 、 。 2、 输入轴与行星排的作用是 。

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3、倒挡是通过 实现的。 4、V型钢带是有 、 组成。 5、液压控制部分有 、 、 组成。 三、问答题

1、 变速箱的拆装顺序是什么？

2、 在拆装过程中的注意事项是什么？

3、写出变速器三大部分的作用是什么？

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DSG自动变速器常见故障维修

一、课前任务驱动

1、DSG变速器有 七部分组成。 2、双质量飞轮是 。 3、多片式离合器的作用是 。 4、机电控制部分有 、 、 三部分组成。 5、一轴二轴各负责 档位。 注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟）

二、实训项目流程 实训场地及设备 实训大厅（发动机台架） 注意 事项 9、工具准备 10、故障判断步骤要清晰 11、注意保护车辆及人员车辆的安全 工具 设备 步骤 1 工具： 诊断仪、听诊器。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 安装三件套、翼子板布、98件套及专用工具。 2 读取故障码 如无法清除则进入下一项。 3 4 5 6 7 读取数据流 检查传感器 检查电脑 试车 读码及数据 读取静态数据流和动态数据流。 检查传感器及线路 如更换需编码 检查车辆故障是否完全排除 再读故障码及数据流，如果正常且故障灯熄灭，则一切正常。 第 16 页/共 37页

8 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 三、 实训数据填写

教学组织 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 小组实训前任务 1、由组长负责本组任务的分配 2、由组长负责本组纪律 小组实训过程操作方法 注意事项 项目名称 工具准备、车辆检查清洁 准备的工具有哪些： 读取故障码 读取的故障码是： 实际故障码 读取数据流 发现的异常是： 简要说明检修过程 正确检查 故障点是： 检查传感器 检查电脑连接 试车 四、 课后作业 一、填空题 1、DSG的七个

结果： 基本件是 、 、 、 、 、 、 。 2、在电器控制部分有 传感器。 3、 档位是通过 实现变化的。 4、 液压系统是有 、 、 组成。

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5、 液压控制部分作用有 、 、 。 四、问答题

1、故障排除的顺序是什么？

2、在诊断过程中的注意事项是什么？

3、写出故障产生的原因是什么？

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ABS常见故障的检修

一、课前任务驱动

1、仪表上ABS灯的颜色是 。制动警告灯的颜色是 。 2、正常的ABS系统在点火开关打开的时候，ABS故障指示灯应当闪亮 秒。 3、ABS中的传感器主要有 、 、 。 4、车轮转速传感器主要分 、 两种。 5、ABS由 、 、 三部分组成。 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（新捷达、轩逸、帕萨特） 注意 事项 1、ABS故障灯点亮时，可能是综合故障，利用故障诊断仪诊断是常用最有效的办法。 2、ABS系统排气和常规制动系统排气不同。 3、更换ABS电脑后，少数车型要重新编码。 工具 设备 步骤 1 跨接线、维修手册、万用表、示波器、专用诊断测试仪器 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件 2 读取故障码 如无法清除则进入下一项。 3 读取数据流 读取静态数据流和动态数据流。 4 检查传感器 检查传感器及线路 5 检查ABS电脑 如更换需编码 6 试车 加注刹车油，放气后试车。 7 读码及数据 再读故障码及数据流，如果正常且故障灯熄灭，则一切正常。 第 19 页/共 37页

8 三、 实训数据填写 教学组织 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 1.由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问考核ABS系统各知识点。 ①ABS的组成 。 ②轮速传感器的分类 和 。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 检查部位 ABS常规检查部位： 。 全面检查 读故障码 读取的故障码是： 规范步骤操作 清故障码 如何清除故障码？ 规范步骤操作 检修过程 简要说明检修过程 完整步骤清晰 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出ABS检测实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理 四、 课后作业

注意：选择、判断、填空、问答、讨论、画图题材不限（学生至少有20分钟作业量）

（一）简述ABS的功用。

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（二）简述轮速传感器的更换过程。

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电控助力转向检测

一、课前任务驱动

1、电控动力转向系统根据动力源不同可以分为 和 。 2、 比液压式EPS更紧凑、更经济、可靠。 3、 是在齿轮齿条式机械转向机构的基础上，增加信号传感器电控ECU和转向助力机构。 4、电动式EPS的类型有 、 、 三种。 5、电动助力EPS所用的转向机一般为 。 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（新帕萨特） 注意 事项 1 、更换速腾转角传感器后，需要匹配。 2、更换转角传感器由于空间较小，需注意规范操作。 工具 设备 步骤 1 解码器、示波器、座椅护套、方向盘护套、常用扳手、实车三辆。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件套 2 常规检查 对EPS和ESP两个系统常规检查。 3 读故障码 连接诊断仪，读取故障码。 读取数据流，转动方向盘时转向传感器无信号，显示内部状态不正常。 更换转向传感器后，两个警告灯仍点亮。 4 读数据流 5 更换转向传感器 6 匹配 用诊断仪进行手动匹配，故障灯熄灭，试车正常。 第 22 页/共 37页

7 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 三、 实训数据填写 教学组织 每个车辆安排6个同学实训（2人操作、2人观摩、2人辅助）循环操作。 1.由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问考核点火系各知识点。 ①点火系统的分类 ， ， 。②点火线圈作用 。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 拆转向传感器 更换转向传感器是否需要拆气囊组件？如果要拆就应该特别注意什么？ 规范操作 更换传感器步骤 说说更换转向角度传感器的步骤 步骤要清晰全面 检修EPS故障灯 简述EPS故障灯亮的检修过程？ 过程全面清晰 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出电动助力转向检测实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理

四、 课后作业 （一）、判断题

1、电动式EPS比液压式EPS更经济、紧凑、可靠。------------------------------（ ） 2、电动式EPS是利用交流电动机作为动力源。----------------------------------（ ） 3、转向轴助力式的转向助力机构安装在转向小齿轮处。--------------------------（ ） 4、齿条助力式的转向助力机构安装在转向轴上。--------------------------------（ ） 5、电动助力EPS所用的转向机一般是齿轮齿条式的。----------------------------（ ）

（二）、问答题

注意：选择、判断、填空、问答、讨论、画图题材不限（学生至少有20分钟作业量）

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1、 根据转向助力机构的安装位置不同，其类型有几种？它们的转向助力机构分别安装在哪里？

2、简述电动式EPS的组成部分。

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安全气囊爆破后的维修

一、课前任务驱动

1、气囊打开后一般必须更换 、 。 2、检修安全气囊必须在专业修理厂，用 检测。 3、碰撞约 后，SRS达到引爆极限，点火器有 、 两种。 4、安全气囊电脑是安全气囊系统中央控制器，一般安装在汽车 位置。 5、再一次碰撞事故或几次碰撞事故后，必须更换 ，有的更换 后要从新编码。 注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟） 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（奥迪A6，新捷达） 1、不是所有车型都需要编码，编码需要专用仪器，安原厂固定程序进行，否则，气囊无法正常工作。 2、安装碰撞传感器必须注意安装方向，一般箭头超前。否则，碰撞时气囊可能不被引爆。 3、气囊电脑内有备用电源，即使断开蓄电池负极，在拔下碰撞传感器插头之前，禁止撞击传感器。 座椅护套、方向盘护套、安全鞋干净整洁，禁止佩戴金属饰物。 注意 事项 工具 设备 步骤 1 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件套 2 断开蓄电池 关闭点火开关，拆下电源负极等到数分钟。 3 更换部件 更换安全带系统所有部件。 4 更换气囊 更换气囊所有组件。（主气囊和乘员气囊组件） 第 25 页/共 37页

5 换传感器 刚换碰撞传感器 6 换电脑 更换SRS电脑并编码。 7 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 三、 实训数据填写 教学组织 每个台架安排6个同学实训（2人操作、2人观摩）循环操作。 由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问考核点火系各知识点。 1安全气囊的碰撞传感器安装时应注意 。 2安全气囊碰撞 后，碰撞危害解除，车速降至为零。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 碰撞传感器安装位置 1．所拆碰撞传感器安装在 。 仔细观察，必要时拆卸相关部件。 碰撞传感器类型 所拆碰撞传感器属于 类型。 观察类型 传感器方向 安装时传感器上的箭头朝向 。 简述前碰撞传感器更换过程 。 注意观察方向。 规范操作，注意安全 更换过程 SRS更换 规范操作，注意安简述SRS电脑的更换过程 全 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出气囊系统实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 小组实训总结 6S管理 二、 课后作业 （一）、判断题

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1、检修气囊系统应严格按照规定程序操作------------------------------------（ ） 2、气囊碰撞约120MS后碰撞危害解除，但车速不能降低为零--------------------（ ） 3、检修引爆后的气囊系统时，首先更换碰撞传感器----------------------------（ ） 4、更换气囊组件时，需断开蓄电池负极，并保持数分钟------------------------（ ） 5、更换气囊电脑后都需要编码----------------------------------------------（ ） （二） 问答题

气囊引爆后的检修步骤是怎样的？

注意：选择、判断、填空、问答、讨论、画图题材不限（学生至少有20分钟作业量）

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预紧式安全带检测与更换

一、课前任务驱动

1、一般安全带主要由 、 、 、 、 、 及固定附属件等组成。 2、如果正常使用安全带时发现其无法正常收紧，那么多半是 出现问题。 3、安全带织带和卷收器都属于整套安全系统中的标准配置， 则属于选装配置。 4、预紧器的结构比卷收器复杂，通常是和 相连。 5、 在受力峰值过去后，能够降低安全带的张紧力度，以减小乘员受力。 注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟） 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（轩逸，新捷达，帕萨特） 注意 事项 12、禁止私改安全带系统电路，禁止更改安全带安装装置。 13、不可轻易用万用表检修安全系统故障，否则会引爆安全带系统或气囊系统。 3、安全带使用时要规范。 工具 设备 步骤 1 座椅护套、常用工具车及实车一辆。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件套 2 断电 拆下电瓶负极，关闭点火开关。 3 拔下相关插头 拔下张紧器的电线插头，拔下安全带头。 4 拆下安全带 拆下安全带及卷收器 5 拆张紧器 拆下张紧器 6 安装检查 安装安全带系统，检查是否正常。 第 28 页/共 37页

7 三、 实训数据填写 教学组织 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 每个台架安排4个同学实训（2人操作、2人观摩）循环操作。 由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问考核点火系各知识点。 安全带系统组成 。 预紧器作用 。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 安全带类型 你所拆装的安全带为 类型。 选用正确档位 卷收器性能 如何检查卷收器性能？ 选用正确力矩 安全带拆卸 拆带子前，必须先断开 ，然后拔出 插座。 注意间隙调整方法 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出安全带拆卸与安装实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理 四、 课后作业 （一）、选择题

1、单独使用安全带可使事故死亡率下降多少左右。-----------------------------（ ） A： 52% B： 62% C：42% D： 72%

2、安全带更换时要先拆下---------------------------------------------------（ ） A： 电源负极B：电源正极 C： 安全带预紧器 D：安全带卷收器

3、安全带系统有故障时，不可轻易用哪种工具检测-----------------------------（ ） A： 万用表 B： 诊断仪 C： 万用表、诊断仪都可 D： 万用表、诊断仪均不可以 4、现代汽车前后排座椅多设置什么带预紧器的的安全带。-----------------------（ ） A：两点式 B：三点式 C：四点式 D：五点式

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5、车辆高速旋转或翻滚时，什么能保证成员不被甩出车外而造成严重伤害。-------（ ） A： 安全带 B： 安全气囊 C： 汽车车身D： 汽车车门 （二）、判断题

1、拆卸安全带时不用拆下电源负极，只关闭点火开关即可。--------------------（ ） 2、在配有气囊的车内，被安全带固定的成员能够以正确的姿势与爆开的气囊接触， 避免二次伤害。--------------------------------------------------------（ ） 3、预紧器的结构比卷收器简单，通常和SRS电脑相连接。----------------------（ 4、安全气囊爆破了，安全带张紧器没有爆，说明系统没问题。------------------（ 5、安全带的横向织带需要系在成员的腹部。----------------------------------（ 注意：选择、判断、填空、问答、讨论、画图题材不限（学生至少有20分钟作业量）

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） ） ） 时钟弹簧的更换

一、课前任务驱动

1、方向盘气囊组件由 、 、 、 等组成。 2、气体发生器的功用是在 时，产生 向SRS气囊充气，使 胀开。 3、点火器安装在 位置。 4、气囊由 制成，完全充气后驾驶席气囊约 升、乘客席气囊为 升。 5、时钟弹簧就是一种 在方向盘转动中可以伸缩的螺旋连线。 注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟） 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（新捷达，轩逸） 注意 事项 1 禁止使用万用表检测气囊组件插头，禁止改变线束走向。 2 在未断开电源的情况下，如果没有关闭点火开关，禁止拔插气囊线束插接件。 3 禁止用手触摸气囊组件的电线插座，否责人体静电可能引爆气囊。 4 工作服，工作帽，安全鞋干净整洁，无佩戴金属饰物。 工具 设备 步骤 1 座椅护套、方向盘护套、常用工具车及实车一辆。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件套 2 断开蓄电池 关闭点火开关，拔下电源负极等待十分钟。 3 拆下气囊组件 注意放置时装饰盖朝上。 4 拆方向盘 拆方向盘固定螺栓，拉出方向盘。 5 拆方向盘护罩 拆下护罩后拆下时钟弹簧。 6 安装时钟弹簧 转动时钟弹簧使其在中间位置时，对准记号，装上方向盘。 第 31 页/共 37页

7 装其他附件 接上负极后打开点火开关，SRS灯应闪亮后熄灭 7 三、 实训数据填写

教学组织 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 每个车辆安排4个同学实训（2人操作、2人观摩）循环操作。 1.由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问考核点火系各知识点。 ①气囊组件由 ， ， 、 组成。 ②时钟弹簧拆卸时应做好 ，以保证能准确还原。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 断开电瓶负极 1．断开蓄电池负极要 分钟，这样可以使备用电源彻底放电。 注意安全 拆气囊组件 1.拆气囊组件，拔下线束插座。 禁止用手触摸插脚段子，气囊护盖朝上。 禁止敲砸方向盘。 规范操作，注意安全 规范操作，注意安全 拆方向盘 1 用拉力器拉出方向盘。 1.方向轮处于 行驶状态，先顺时针旋转至转不动，再逆时针转动到底，然后回转总圈数的 ，对准记号。 安装时钟弹簧 安全气囊指示灯 气囊系统指示灯点亮并保持 秒，然后熄灭。 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出点火系检测实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理 四、 课后作业 1、 为什么不可以用万用表测量气囊组件？

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2、 拔下气囊后为什么不可以用手触摸点火器的插脚端子？

3、放置气囊组件使 朝上？为什么？

4简要说明时钟弹簧更换步骤。

注意：选择、判断、填空、问答、讨论、画图题材不限（学生至少有20分钟作业量）

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SRS故障灯点亮的检修

一 课前任务驱动

1、安全气囊种类众多，经常以 和 两种方式进行分类。 2、安全气囊按数量分为 、 、 。 3、安全气囊按保护对像分为 、 、 、 。 4、安全气囊系统传感器主要有 和 两种。 5、气囊组件由 、 、 组成。 6、讨论安全气囊打开的条件有哪些。

7、注意：不低于5个题目（填空、提问、讨论、查阅资料等为主，作业量不少于10分钟） 二、实训项目流程

实训场地及设备 实训大厅（新捷达、科鲁兹） 注意 事项 14、对安全气囊系统检修，必须严肃认真，仔细小心，严格按操作规程操作。 15、不可随意用万用表检测，否则造成气囊误爆。 工具 设备 步骤 1 座椅护套、方向盘护套、解码器、常用工具车及实车一辆。 步骤内容 工具准备、车辆检查清洁 操作要求 整理、清洁所必需的工具；检查举升机与实训车辆，确保车辆安全、清洁；铺好3件套 2 观察SRS故障灯 打开点火开关，SRS灯闪烁后不熄灭。 3 连接解码器 根据解码器显示的故障码内容分析故障原因。 4 检查线束 检查安全气囊线束是否良好。 5 检查连接器 检查气囊组件电线插头和插座。 6 检查传感器 检查碰撞传感器和安全传感器及相关线路。 第 34 页/共 37页

7 再次检查故障灯 再次检查故障灯及故障码。 7 三、 实训数据填写

教学组织 6S管理 擦拭、清点工具；打扫实训室地面卫生 每个台架安排4个同学实训（2人操作、2人观摩。）循环操作。 1.由小组长组织本组组员，2人1小组互相提问考核安全气囊各知识点。 ①安全气囊的分类 ， 。 ②安全气囊的作用 。 小组实训过程操作方法 注意事项 小组实训前任务 项目名称 观察SRS故障灯 1．安全气囊故障灯颜色为 。 2.安全气囊故障灯在什么时候应熄灭。 启动车辆 连接解码器 1.连接解码器之前点火开关应 。 1.检测部位有哪些？ 1.安全传感器与碰撞传感器位置及检查方法是什么？ 连接解码器时点火开关状态 检查线束 勿用万用表 检查传感器 规范操作，注意安全 规范操作，注意安全 再次检查故障灯 再次检查故障灯时解码器的操作方法。 小组实训总结 1.各小组组长带本组人员总结，并整理出安全气囊故障灯实训流程。 2.然后由各组派出本小组实训最优秀代表发表及总结实训流程。 3.最后由老师点评总结。 整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。 6S管理 四、 课后作业 （一）、选择题

1、在讨论安全气囊涨开时，甲说气囊涨开时，驾驶员一侧的气囊在1秒后瘪掉，乙说从 撞击瞬间起到气囊充满气为止的时间小于100MS.试问谁正确？--------------------（ ）

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A： 甲正确 B： 乙正确 C： 两者都正确 D：两者都不正确

2、在讨论气囊时，甲说乘客一侧与驾驶员一侧安全气囊尺寸一致乙说气囊是用塑料做的。（ ） A： 甲正确 B： 乙正确 C： 两者都正确 D：两者都不正确

3、在气囊警告灯接通点火开关时，甲说警告灯点亮6秒后熄灭表示正常，乙说警告灯在发动机启动时应该发亮。------------------------------------------------------------（ ） A： 甲正确 B： 乙正确 C： 两者都正确 D：两者都不正确

4、拔插气囊插接件时，应当----------------------------------------------------（ A： 关闭点火开关 B： 打开点火开关 C： 打开或关闭点火开关都可以 D：未断电时打开点火开关

5、甲说气囊打开后必须更换气囊组件的全部原件，和安全带系统所有部件。

乙说只换气囊即可。-------------------------------------------------------（ A： 甲正确 B： 乙正确 C： 两者都正确 D： 两者都不正确 （二）、判断题

1、安全气囊属于主动安全系统--------------------------------------------------（ 2、安全气囊只能一次性工作而座椅安全带收紧器却可以多次重复使用----------------（ 3、拆下来的安全气囊为了防止稳妥，应使较平整的一面即装饰盖面朝下放置在地面上---（4、安全气囊点火器的引线连接器内一般都设有短路片，是为了防止静电或误通电而造

成气囊误爆。--------------------------------------------------------------（ 5、 当几个拆下来的安全气囊放置时应排放整齐。---------------------------------（

注意：选择、判断、填空、问答、讨论、画图题材不限（学生至少有20分钟作业量）

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