目 录
第一章 抹灰工程 .......................................................................................................... 3
第一节 抹灰工程基础知识 ................................................................................................... 3 第二节 抹灰工程常用材料 ................................................................................................... 6 第三节 抹灰工程常用机具 ................................................................................................. 12 第四节 抹灰工程施工工艺 ................................................................................................. 14 第五节 装饰抹灰施工工艺 ................................................................. 错误！未定义书签。
第二章 门窗工程 ........................................................................ 错误！未定义书签。
第一节 门窗工程概述 ........................................................................... 错误！未定义书签。 第二节 木门窗 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 第三节 铝合金门窗 ............................................................................. 错误！未定义书签。 第四节 其它材料类门窗 ..................................................................... 错误！未定义书签。
第三章 楼地面工程 ...................................................................... 错误！未定义书签。
第一节 石材地面铺贴工程 ................................................................... 错误！未定义书签。 第二节 陶瓷砖块类地面铺贴工程 ....................................................... 错误！未定义书签。 第三节 木地板地面铺贴施工 ............................................................... 错误！未定义书签。
第四章 顶棚工程 .......................................................................... 错误！未定义书签。
第一节 顶棚工程概述 ........................................................................... 错误！未定义书签。 第二节 木龙骨吊顶 ............................................................................... 错误！未定义书签。 第三节 轻钢龙骨吊顶 ........................................................................... 错误！未定义书签。 第四节 铝合金龙骨吊顶 ....................................................................... 错误！未定义书签。
第五章 室内轻质隔墙隔断工程 .................................................. 错误！未定义书签。
第一节 轻质隔墙概述 ........................................................................... 错误！未定义书签。 第二节 木龙骨隔墙的结构与施工 ....................................................... 错误！未定义书签。 第三节 轻钢龙骨隔墙的施工 ............................................................... 错误！未定义书签。
第六章 墙柱面工程 ...................................................................... 错误！未定义书签。
第一节 石材饰面工程 ........................................................................... 错误！未定义书签。 第二节 陶瓷砖饰面工程 ....................................................................... 错误！未定义书签。
第一章 抹灰工程
第一节 抹灰工程基础知识
一、抹灰的概念
抹灰是将水泥、石灰膏、膨胀珍珠岩等各种材料配制的砂浆或素浆涂抹在建筑结构体表面，既保护主体结构，又可作为基本饰面或是作为各类装饰装修的施工基层（底灰、基面、找平层等）及粘结构造层；还可以通过相应的材料配合与操作工艺使之成为装饰抹灰。在传统建筑饰面工艺中，与涂刷大白浆等基本的装饰处理做法概称为“粉刷”。
是一种基础性装饰工艺：许多装饰饰面的做法都是在抹灰面上完成的，如内外墙面砖的铺贴、墙纸或墙布的裱糊、内外墙涂料的涂饰等。
抹灰施工技术的发展：单纯的手工抹灰操作→机械抹灰施工。
二、抹灰工程的分类
1．一般抹灰
一般抹灰所用的砂浆品种有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥浆（俗称素浆、净浆）、聚合物水泥砂浆和膨胀珍珠岩水泥砂浆等。按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210——2001）的规定，一般抹灰分为普通抹灰和高级抹灰，主要工序如下：
（1）普通抹灰：阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。 （2）高级抹灰：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。
普通抹灰一般用在仓库、车库、地下室、锅炉房或高级建筑的附属工程，以及临时建筑物等。具体工程的抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术经济条件和装饰美观的需要予以确定，并在施工图中注明。 2．装饰抹灰
装饰抹灰是指通过选用适当的抹灰材料及操作工艺等方面的改进，使抹灰面层直接具备装饰效果而无需再做其他饰面。如水刷石、水磨石、干粘石、斩假石、假面砖以及常作局部装饰的彩色聚合物灰浆弹涂、滚涂和彩色抹灰等。 3．特种抹灰
是指采用保温砂浆、耐酸砂浆和防水砂浆等材料进行的有特殊要求的抹灰工程。
三、抹灰的作用
室外抹灰可以保护建筑物不受大气、雨雪及有害气体等的侵蚀，提高防风化、防潮的能力，提高砌体的耐久性，隔热保温，同时使建筑物更美观；室内抹灰，不仅对建筑物起保护作用，同时还改善了建筑物的适用性，美化了室内环境。
四、抹灰饰面的分层
抹灰分层的原因：为使抹灰层与建筑主体表面粘结牢固，防止开裂、空鼓和脱落等质量弊病的产生，并保证其表面平整，装饰工程中所采用的普通抹灰和高级抹灰均应分层操作，
即将抹灰饰面分为底层、中层和面层三个构造层次，如图1.01所示。
（1）底层。底层抹灰为粘结层，其作用主要是确保抹灰层与基层牢固结合并初步找平。底层砂浆根据基体在建筑物的部位和构造做法的不同而用不同的砂浆品种，如有防水防潮要求的基体表面用水泥砂浆或防水砂浆；混凝土和加气混凝土的基体表面先用聚合物水泥浆做一道封闭底层，然后再用水泥砂浆、水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆打底；室内粘土砖基体抹灰用石灰砂浆，室外、卫生间及厨房间的粘土砖基体抹灰用水泥砂浆打底。
（2）中层。中层抹灰为找平层，主要起找平作用。中层砂浆在施工时根据具体工程的要求可以一次抹成，也可以分几遍完成，所用材料通常与底层抹灰相同。但在施工时应注意砂浆的配套使用，如水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆上。
（3）面层。面层抹灰为装饰层，主要起装饰作用。对于以抹灰为饰面的工程，不论一般抹灰或装饰抹灰，其面层均是通过一定的操作工艺使表面达到规定的效果，起到饰面美化的作用。
图1.01
五、抹灰砂浆的配制
现在抹灰工程中常用的砂浆品种有（注：砂浆配合比一般为体积比）：
1．水泥砂浆：是由水泥和砂按一定的比例，再加入少量的水配制而成的。如有特殊需要，也可在水泥砂浆中加入少量的外加剂(如抗冻剂、减水剂等)，以提高水泥砂浆的其他性能，但外加剂的掺入量应由试验确定。根据水泥和砂的比例，有1：1、1：2、1：3等不同配比的水泥砂浆，一般说来，水泥的比例越高，砂浆的粘结性能就越强。
2．水泥混合砂浆：是由水泥、石灰膏和砂按一定的比例配制而成。 3．石灰砂浆：是由石灰膏和砂按照一定的比例拌和而成的。
4．石膏灰：以石灰膏为主，再加少量石膏混合而成。用于高级抹灰，如顶棚抹灰等。 5．纸筋灰（纸筋石灰浆）：在石灰膏中加入一定量纸筋混合而成，加入纸筋以提高石灰膏的抗裂性能。由于纸筋灰受潮后易变色、脱落，且装饰效果较差，因而在目前的装饰工程中已较少使用了。另有一种类似的麻刀石灰浆，也同样淘汰了。
6．聚合物水泥砂浆：是在水泥砂浆中掺入一定量的胶粘剂制成的，它有较高的粘结力，常用来粘贴墙面砖。
表1.01常用砂浆成分表 1 2 3 4 5 6 水泥砂浆 水泥混合砂浆 石灰砂浆 石膏灰 纸筋灰 聚合物水泥砂浆 水泥 √ √ √ 石灰膏 √ √ √为主 √ 中砂 √ √ √ √ 水 √ √ √ √ √ √ 外加剂 根据需要选用 根据需要选用 通常无 107胶 其它 少量石膏 加入纸筋以抗裂 7 8 素水泥浆 石屑类砂浆 √ √ √ √ 彩色石子 六、抹灰饰面的厚度
抹灰层必须采用分层分遍（道）涂抹，并应控制厚度。如若一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，灰浆面层即容易出现干裂、起鼓，以至脱落。各遍（道）抹灰的厚度，多是由基层材料、砂浆品种、工程部位、质量标准要求及施工气候条件等因素确定，每遍厚度应符合下表1.02的规定。
表1.02 抹灰层每遍厚度 砂浆品种 水泥砂浆 石灰砂浆和水泥混合砂浆 麻刀石灰（做面层赶平压实后）
抹灰层的平均总厚度根据具体部位、基层材料和抹灰等级等要求而有所差异，但不能大于表1.03规定的数值。
表1.03 抹灰层的平均总厚度规定
施工部位或基体 顶棚、板条、、空心砖现浇混凝土 预制混凝土 金属网 内墙 外墙 勒脚及突出外墙面部分 石墙 注：当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采取加强措施。
普通抹灰 高级抹灰 抹灰层的平均总厚度（mm） 15 18 20 20 25 20 25 35 每遍厚度（mm） 5~7 7~9 不大于3 砂浆品种 纸筋石灰和石膏灰（做面层赶平压实后） 装饰抹灰用砂浆 每遍厚度（mm） 不大于2 应符合设计要求 第二节 抹灰工程常用材料
抹灰工程中的主要材料有胶凝材料、骨料、纤维增强材料、颜料和胶料等。
一、胶凝材料
抹灰工程中的胶凝材料主要有水泥、石灰、石膏和水玻璃等。 （一）水泥
1．水泥的品种：
水泥的品种较多，我国目前生产的水泥有60多种，但常用的是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。这五大品种水泥是根据水泥熟料中掺加混合材料的品种及掺量不同而划分的。
硅酸盐水泥俗称纯熟料水泥，不掺混合料；普通硅酸盐水泥系由硅酸盐水泥熟料、少量混合材料及适量石膏磨细制成；矿渣硅酸盐水泥则由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣加人适量石膏磨细制成；火山灰质硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料加入适量石膏制成；粉煤灰硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成。此外的水泥品种，均属于专用水泥。装饰装修工程常用的白水泥，即白色硅酸盐水泥，是以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料与适量石膏及混合材料粉磨而成的；彩色硅酸盐水泥是以白水泥熟料和优质白色石膏在粉磨过程中掺人颜料、外加剂（防水剂、保水剂、增塑剂、促硬剂等）共同粉磨而成的。其他可以用于砌筑砂浆和内墙抹面砂浆的还有砌筑水泥、复合硅酸盐水泥等。
2．水泥的强度等级：
水泥强度等级是水泥品质指标中强度指标的表示，即用标准规定的方法制成的砂浆试件在20±2℃的水中养护28d后的抗压强度来表示。例如32.5等级水泥，其28d的抗压强度应不低于32.5MPa；同时其抗折强度及3d或7d的抗压、抗折强度也不应低于其相应强度的规定数值。五大品种水泥的强度等级分别为：
硅酸盐水泥——42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R： 普通硅酸盐水泥——32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R；
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥——32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
其中每个等级的水泥都有同等级的早强型水泥，其早期强度比一般同等级水泥高。早强型水泥在等级后加一个“R”符号，以示区别。
白色硅酸盐水泥的标号有——325、425、525、625四个。 3．水泥的凝结与硬化：
水泥属水硬性无机胶凝材料，当水泥加入适量水调成水泥浆后，水泥中的矿物组成很快与水发生化学反应。本身的物理化学变化促使其变稠，浆体失去塑性但不具有强度的过程即为“凝结”，包括初凝和终凝（初凝指水泥浆开始失去可塑性的时间，终凝指完全失去可塑性的时间）；其强度随时间发展而提高，浆体逐渐变成坚硬的块状物质(水泥石)，此过程称为“硬化”。这种凝结硬化过程同时与施工环境有关，尤以温度和湿度条件影响最大。温度越高、湿度越大，水泥浆的凝结硬化越快，反之则慢。从理论上讲，当温度低于-10℃时，水泥的水化反应基本停止；在完全干燥的状态下，水泥水化反应也不能进行。在施工过程中，当水泥凝结过快时，混凝土或砂浆会过早失去流动性及塑性而影响施工操作的正常进行；反之，则由于水泥凝结过于缓慢而影响施工进度。因此，在水泥凝结硬化过程中应保持适当的
温度与湿度，使之很好地进行水化反应而产生预期的强度。
根据国家标准规定，硅酸盐水泥的初凝不得早于45min，终凝不得迟于6.5h；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥的初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
4．水泥的标准稠度需水量：
测定水泥性能指标时，需水量标准会使各项指标有可比性；水泥加水量的多少，也会对砂浆或混凝土的强度和耐久性产生重要影响。水泥达到标准稠度的用水量因水泥品种而异，硅酸盐水泥的标准稠度需水量为2l％～28％，普通硅酸盐水泥为24％～28％，火山灰质硅酸盐水泥为28％～32％，粉煤灰硅酸盐水泥为26％～32％。以此作为水泥试验的依据，确保掌握水泥拌合料的需水量、凝结时间、施工性和安定性。
5．水泥的使用与保管：
水泥购进应检查厂家提供的质量证明资料．并应对水泥品种、等级、包装(散装水泥为装仓号)、出厂日期等加以检验。应按不同生产厂的产品、品种、等级、出厂日期分别堆放（不同品种和标号的水泥不能混放），仓库中不应混存其他粉状材料，并应保持干燥通风，严格防潮。水泥堆放要离开地面30cm，四周距墙壁不小于30cm，堆放高度不要超过10包。一般情况下存放3个月后的水泥强度约降低10％～20％，6个月后会降低15％～30％，因此规定水泥的存放时间不宜超过3个月，应做到现存现用或先存先用。
（二）石灰
石灰是由石灰石（碳酸钙CaCO3）经900～1100℃的高温焙烧使碳酸钙分解而制得的块状材料，称为生石灰。其主要成分为氧化钙（CaO），其次为氧化镁（MgO）。
石灰浆（即石灰膏）：将生石灰（CaO）按一定比例加水混合，充分消解（又称熟化）所形成的熟石灰浆Ca(OH)2。因其耐水性较差，而仅适用于气候干燥的地区或不直接接触水的部位。是室内墙面装饰的一种传统做法，不宜用在木质、金属面上。
焙高烧温 石灰石 （碳酸钙CaCO3） 生石灰 （主要为CaO） 熟化（消解）过程 （CaO＋MgO＋游离水） 形成 砂浆中的石灰膏在空气中与CO2反应，生成碳酸钙（CaCO3），同时有部分氢氧化钙的结晶 应用于砂浆 熟石灰膏（浆） （Ca(OH)2为主、和少量CaCO3） 1．石灰的类别和适用范围：
石灰是一种气硬性无机胶凝材料，按化学成分可分为钙质石灰、镁质石灰和硅质石灰等。按其使用状态，可分为生石灰、熟石灰（又称消石灰）、石灰膏。按熟化程度，又可分为快熟石灰（熟化速度不超过10min）、中熟石灰（熟化速度10～30min）、缓熟石灰（熟化速度大于30min）。此外，用电石（碳化钙）制取乙炔时产生的电石渣，其主要成分与熟石灰相同，故亦可作石灰的代用材料。
建筑生石灰主要是指以建筑生石灰为原料，经研磨所制得的建筑生石灰粉，应符合建材行业标准JC／T480—92《建筑生石灰粉》的规定（略）。生石灰加水熟化生成粉末状消石灰
（熟石灰），应符合建材行业标准JC／T481—92《建筑消石灰粉》的规定（略）。消石灰可用于生产硅酸盐制品或拌制三合土。将生石灰加入较多的水熟化为浆状的石灰膏，可作砌筑砂浆的塑化剂、用于墙面粉白、拌制抹灰砂浆（石灰砂浆、水泥石灰膏混合砂浆、纸筋石灰浆等）。建筑生石灰经水化和加工制得的消石灰粉，其合格品可用于砌筑，其一等品可以使用于饰面或中间涂层。
2．石灰的熟化：
工地上使用的石灰通常是将块状生石灰在化灰池中加水熟化，入池时先过立筛，再过平筛，滤除粗渣。熟化时产生很大热量并生成大量蒸汽，体积骤然增大1.5～3.5倍，使石灰消解成为粉状粒料。熟化后的石灰浆通过筛网进入贮灰池，此时仍有部分末熟化的欠火或过大的颗粒存在于石灰浆中，为消除这部分颗粒，避免在使用时继续膨胀而发生爆灰和开裂，石灰浆还需要在池中陈伏14d以上（如果用于抹罩面灰时，陈伏时间应不少于30d）。陈伏时表面保留一层水，使石灰浆与空气隔开而防止其表面炭化，同时应注意避免污染和冻结。
3．石灰浆的硬化过程： 在抹灰工程中，我们所使用的是经熟化后的石灰浆。石灰浆在使用时的硬化主要有两个过程，一是石灰中的游离水蒸发使浆体稠度不断增加，氢氧化钙逐渐结晶；二是氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶。由于空气中的二氧化碳含量有限，同时在炭化过程中碳酸钙首先在表面形成较坚硬的外壳，阻碍着二氧化碳的透人，所以石灰浆的硬化过程极为缓慢。因此，石灰浆会在较长时间内处于湿润状态，不能达到工程需要的硬度和强度，为弥补这一缺陷，应适当加人水硬性胶结材料，例如掺入水泥即可加速石灰浆的硬化。
4．石灰的使用和储存环境：
用石灰膏拌制的砂浆，具有较好的和易性，被广泛应用于抹灰工程。但石灰浆的硬化只能在空气中进行，如若受潮就会降低强度，在水中还会由于氢氧化钙的溶出而造成溃散，所以石灰砂浆及石灰制品不宜在潮湿环境中使用。
生石灰在运输时应防止雨淋，并不要与易燃易爆及液体物品混装。生石灰存放过程中极易吸收空气中的水分和二氧化碳，自行消化而失去粘结能力，所以不能长期存放，一般不宜
超过30d。消石灰粉在贮运过程中也要注意防潮，保存期也不宜过长，其硬结后也会失去活性而影响其胶凝性。
（三）石膏
石膏的原料为天然二水石膏（CaSO4²2H2O，称为生石膏），可用作硅酸盐水泥的缓凝剂并增加水泥的强度，经煅烧（及蒸压）等加工可制成普通型建筑石膏、模型石膏、高强度石膏、粉刷石膏和无水石膏水泥等产品。石膏产品耐水性和抗裂性都很差，因此不宜在室外运用。
1．建筑石膏
由生石膏在150～170℃的温度中煅烧分解成熟石膏（半水石膏），经细磨后成为建筑石膏（简称石膏）。适用于室内高级抹灰饰面、制作隔墙板、室内花饰以及有隔热保温、吸声和防火等要求的饰面。
——建筑石膏的硬化过程：
建筑石膏与适当的水混合，形成了可塑的浆体，但很快就失去塑性，进而成为坚硬的固体，这个过程就是硬化过程（从半水石膏还原为二水石膏）。其凝固时不像水泥和石灰那样出现收缩，相反会产生1％左右的膨胀，加入颜料可形成各种色彩，且表面光滑细致。
由于石膏凝结很快，终凝时间不超过30min。石膏的凝结时间，可以根据施工要求调整，如需要石膏浆加速凝结硬化，可掺人少量磨细生石膏；如需要延缓其凝固时限，可掺入水重0.1％～0.2％的胶粘剂或亚硫酸盐、酒精废渣、硼砂、柠檬酸等缓凝剂及掺合料。 ——建筑石膏遇潮、遇冻及高温下的使用情况：
建筑石膏具有很强的吸湿性，在潮湿环境中，晶体间粘结力削弱，强度显著降低，遇水则晶体溶解而破坏。吸水后受冻，将因空隙中水分结冻而崩裂，所以其耐水、抗冻性很差，不宜在室外装饰中使用。另外，建筑石膏也不能在靠近60℃以上的高温环境中使用。由于各种熟石膏受潮都会潮解变质，因此不宜长期存放，一般来说，贮存3个月其强度会降低30％左右。
2．粉刷石膏
粉刷石膏，一般用于室内抹灰，是以建筑石膏粉为基料，加入多种添加剂和填充料等配制而成。适用于以混凝土墙板、砂子灰墙、砖石、石棉水泥板、加气混凝土等为基层的内墙装饰。粉刷石膏分面层型、底层型、保温型，可根据设计要求选用。粉刷石膏具有表面硬度大、硬化速度快、硬化后结构稳定、不开裂、不腐蚀、不掉粉、不脱皮的特点。
3．高强度石膏和无水石膏水泥
高强度石膏是将生石膏在750～800℃温度下煅烧并掺人硫酸铝（明矾）磨细而制成的半水石膏，硬化后具有较高的强度(硬化后抗压强度高达25～30h,MPa)，可用于要求较高的室内抹灰、制作人造石板材和石膏装饰构件，可以用于潮湿环境。
另外，将生石膏经800℃以下煅烧后加入适量催化剂（各种硫酸盐、白云石、石灰、页岩灰、粒化高炉矿渣）共同粉磨可以成不溶性无水硫酸钙类产品，称为无水石膏水泥，可制作板材及其他装饰品，也可用作饰面灰浆。
生石膏：天然二水石膏（CaSO4²2H2O） 熟石膏：半水石膏（CaSO4²H2O），细磨后成为建筑石膏，简称石膏。 粉刷石膏：建筑石膏粉加入添加剂、填充料等配制成的白色粉料。 高强度石膏：半水石膏＋硫酸铝（明矾） 无水石膏水泥：CaSO4为主
（四）水玻璃
水玻璃为钠、钾的硅酸盐的水溶液，是一种无色、微黄或灰白色的粘稠液体。它能溶于水，稠度和密度可根据需要进行调整。水玻璃在空气中硬化较慢，为了加速硬化，可将其加热或加入氟硅酸钠促凝剂等方法，以缩短其硬化时间。
水玻璃具有良好的粘结能力，硬化时析出的硅酸凝胶能堵塞细孔，防止水分渗透。水玻璃还有较高的耐酸性，能抵抗大多数无机酸和有机酸的侵蚀。因此在抹灰工程中常用来配置特种砂浆、用于耐酸、耐热、防火等要求的工程上，也可与水泥等调制成胶粘剂。
二、砂、石骨料
1．砂
（1）普通砂：有自然山砂、河砂和海砂等，是天然岩石经风化形成的疏散颗粒混合物。按平均粒径分为粗砂（平均粒径大于0.5mm，细度模数3.2～3.8）、中砂（平均粒径为0.35～0.5mm，细度模数2.3～3.2）、细砂(平均粒径为0.25～0.35mm，细度模数1.5～2.3)和特细砂(平均粒径为0.25以下，细度模数小于1.5)四级。抹灰工程多采用中砂，或中砂与粗砂混合掺用；抹面和勾缝砂浆一般采用细砂，可提高砂浆的和易性；特细砂在抹灰过程中不应单独使用，可以将它适量掺入粗、中砂内，改善级配。要求颗粒坚硬、洁净，使用前应过筛，不得含有杂物、碱质或其他有机物。
（2）石英砂：分为天然石英砂及人造石英砂，人造石英砂系将石英石加以焙烧再经机械破碎、筛分而成。石英砂在抹灰工程中多用以配制耐腐蚀砂浆。
2．石料
（1）石粒：或称石子、石米、色石渣，由天然大理石、白云石、方解石和花岗岩等石材经破碎加工而成，具有各种色泽，可用作水磨石的骨料以及用于水刷石、干粘石等装饰抹灰。常用规格有大二分(粒径约20mm)、一分半(粒径约15mm)、大八厘(粒径约8mm)、中八厘(粒径约6mm)、小八厘(粒径约4mm)、米粒石(粒径约2mm)。
（2）砾（Li）石：或称豆石、特细卵石，是自然风化形成的石子，粒径为5～12mm，主要用于水刷石面层及楼地面细石混凝土面层等。
（3）石屑：粒径比石粒和砾石更小的细骨料，主要用于配制外墙抹灰饰面的聚合物水泥砂浆，常用品种有松香石屑、白云石屑等。
3．彩色瓷粒
彩色瓷粒一般是以石英、长石和瓷土为主要原料烧制而成，粒径为1.2～3.0mm，色泽多样。用彩色瓷粒取代石粒做干粘石装饰抹灰面层，即采用水泥砂浆表面粘结彩色瓷粒再施以透明罩面涂料，可取得色彩艳丽的外观效果，并具有颗粒小、分布均匀和大气稳定性好等优点。
4．膨胀珍珠岩
为珍珠岩矿石经破碎、筛分、预热，在高温(1260℃左右)中悬浮瞬间焙烧，体积骤然膨胀而形成的一种白色的中性无机颗粒材料。其颗粒结构呈蜂窝泡沫状，质量特轻，风吹可扬，有保温、隔热、吸声、不燃、无毒无臭等特性。膨胀珍珠岩可与水泥、石灰膏等胶结材料配制保温、隔热、吸声灰浆，用于室内抹灰工程。
5．膨胀蛭石
蛭石由金云母或黑云母变质而成，是一种复杂的铁、镁含水硅酸铝盐类矿物，外形似云母，但性脆而无弹性，每层间均含有结晶水。膨胀蛭石是由蛭石经过晾干、破碎、筛选、煅烧(加热至850～1000℃，其结晶水生成气体)体积膨胀15～20倍而成。膨胀后的蛭石形成许多由薄片组成的层状碎片，碎片内部具有无数细小的薄层空隙，其中充满空气，因此质量极轻(体积密度为80～200kg／m3)，导热系数很小[0.047～0.07W／(m²K)]，且耐火防腐，是一种良好的无机保温隔热吸声材料。膨胀蛭石砂浆可用于浴室、厨房、地下室等湿度较大的空间的墙面和顶棚抹灰，能防止阴冷潮湿及凝结水等不良现象。
三、纤维材料
麻刀、纸筋、玻璃丝等纤维材料，在抹灰工程所必须使用的项目中起拉结和骨架作用，提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易裂缝和剥落。其中麻刀即为细碎的麻丝，要求坚韧、干燥、不含杂质，使用时剪成20～30mm长并敲打松散；纸筋常以粗草纸泡制，分干纸筋和湿纸筋两种，使用方法有所区别；玻璃丝为制作合成纤维的下脚料，抹灰用的玻璃丝要剪成10mm左右的长度。
四、颜料
配制抹灰饰面彩色砂浆时，其颜料选用要根据砂浆品种、建筑物装饰部位和造价等因素由设计确定。抹灰使用的颜料应为耐碱、耐光的矿物颜料及无机颜料，主要有白色系（如钛白粉）、黄色系（如氧化铁黄）、绿色系（铬绿）、蓝色系、紫色系（如氧化铁紫）、红色系（如氧化铁红）、黑色系（如氧化铁黑）、棕色系（如氧化铁棕）等。
五、外加剂（化工材料）
抹灰工程中的外加剂有胶粘剂、憎水剂、分散剂、抗冻剂、减水剂等。
抹灰工程中所用的胶粘剂品种有聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、801胶。胶粘剂能提高砂浆的强度，增加抹灰层的弹性和柔韧性，防止开裂，加强砂浆与基层之间的粘结力，防止空鼓。
憎水剂一般喷涂在砂浆面层上，它能提高砂浆的耐久性，有防水、防风化和防污染的功能。
分散剂能稳定砂浆的稠度，抑制水泥中游离化学成分的析出。
1．聚醋酸乙烯乳液：即白乳胶、白胶，由醋酸乙烯单体经聚合反应成乳液再加入助剂、防腐稳定剂及聚乙烯醇类增稠剂配制而成，具有良好的耐水防潮性能和粘结性能。在抹灰工程中，可以采用聚醋酸乙烯乳液配制聚合物水泥浆(砂浆、色浆)，提高抹灰层的装饰等级与工程质量(也可采用其他高性能胶粘剂，但应废止使用聚乙烯醇缩甲醛胶)。
2．甲基硅醇钠：是一种分散剂，具有防水、抗风化和防污然的性能，用于聚合物水泥砂浆材料中，有益于提高抹灰饰面的耐久性。
3．工业硫酸铝：为白色结晶体，易潮解，在聚合物砂浆抹灰工程中起中和甲基硅醇钠的作用。
4．木质素磺酸钙：为造纸工业的副产品，呈棕色粉末状，是混凝土常用的减水剂之一。掺入聚合物砂浆中可减少用水量，同时还具有分散剂的作用，在常温下施工时能有效地克服抹灰面层颜色不均匀的现象。
第三节 抹灰工程常用机具
一、常用手工工具
主要是各种抹子，如铁抹子（钢皮抹子）、木抹子、塑料抹子、圆弧阳角抹子、压光阳角抹子、阴角抹子、大小鸭嘴抹子（用于勾缝等细部抹灰处理）等；其他如托灰板、刮杠、软刮尺、靠尺板及八字靠尺、托线板、线锤、阴角尺、量角尺，以及各种刷具、容器、基层清理和磨除工具等。
二、常用施工机械
主要有砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、淋灰机、筛砂机、灰浆输送泵以及抹灰专用机械如灰浆喷涂设备、自动喷灰机、粘石墙面喷射机、水泥地坪抹光机等。
1．砂浆搅拌机：或称灰浆拌合机，是根据强制搅拌的原理设计制造的。搅拌时其料筒固定不动，由筒内带条形叶片的转轴旋转，使物料受到强制性的翻转搅动而达到均匀拌合。卸料有两种方式，一种是使料筒倾斜筒口朝下让拌合好的物料靠自重流出，称为倾翻式卸料砂浆搅拌机；另一种是料筒不动而打开筒底侧面的活门，依靠旋转的叶片将物料推出，称为活门卸料砂浆搅拌机。
使用砂浆搅拌机时，应注意不可超载运行，即加料不应超过规定的容量；在搅拌过程中不准用棍子之类的工具随意向筒内捅搅。如果发现其轴端密封失效漏浆时，即不应再继续使用，否则会磨坏轴承造成事故。
2．纸筋灰搅拌机：国产搅拌纸筋灰的机械主要有两种，一种由搅拌筒和小钢磨两部分组成；另一种为搅拌筒内同一轴上分别装有搅拌螺旋片和打灰板。二者的特性相同，机体的前部为搅拌装置，后部为磨(打)细装置。
3．淋灰机：是加工生石灰块使之成为石灰膏的机械，故也称粉碎淋灰机。机体为筒形，
内装转轴、甩锤和淋水管等机构，对加入筒内的石灰块施以锤击使之破碎并淋浇清水令石灰渣进行化学反应。浆液经筒的底筛过滤后流到贮灰池中，待其熟化反应完成后，即形成质地细腻松软的洁白石灰膏。采用淋灰机可以节省淋灰池淋灰的时间并提高石灰利用率。
使用淋灰机时，应注意事先去除欠火的石灰石。这种未烧透的石灰石不得加入淋灰机，否则会因其质地坚硬而损坏机件；即使在机内强行破碎亦不能使之产生熟化反应。同时还应注意，大块的生石灰块也需预先打碎后再投入淋灰
机内。当淋灰机的底筛损坏后，要及时进行修复，以防止其影响石灰膏的质量。
4．灰浆泵：是向远处或高处输送灰浆的机械，分为柱塞式、挤压式及气动式。柱塞式又分为直接作用式、柱塞一片状隔膜式和柱塞一螺杆形隔膜式（或称圆柱形隔膜式）等。其中柱塞-片状隔膜式灰浆泵的应用较为普遍，即通常所称的隔膜泵，其原理是利用往复运动的活塞推动水腔中的水，水再通过橡胶片(即片状隔膜)使泵缸的缸腔时大时小，从而将灰浆吸人或泵出，泵出的灰浆由管道输送到使用地点。挤压式灰浆泵与通常使用的混凝土泵在构造原理上基本相同，也是利用滚轮循环挤压胶管而输送物料。
使用灰浆泵输送灰浆，应事先将灰浆搅拌均匀，注意严格控制输送距离，注意对输送管道进行合理敷设并做好经常检查维护工作，管道布置不能有过多的弯曲，更不应有漏浆之处。夏季使用要防止管道直接受到日光曝晒。灰浆泵在输送过程中不宜停机，如若因故需要暂停输送时，应将管道中的灰浆反输回灰浆供应槽内。
5．筛砂机：是筛取砂浆(及混凝土)所需纯砂的机械，有摇动筛、振动筛和筒形筛等多种型式，各自采用人工上料或自动上料。自动上料筛砂机又分为链斗上料式、螺旋叶轮上料式、锥形料斗旋转上料式和蟹爪上料式等。为了方便移动，自动筛砂机多装有行走装置。
使用筛砂机时，应按所需砂粒的规格配装对号的筛网。对含泥土过多的砂或混杂有碎石的砂，应选用可分级的筛砂机，筛过的砂要与原砂严格分开存放并应及时使用。必要时，应
采用洗砂机对原砂进行清洗使之洁净后方能投入筛砂操作。
第四节 抹灰工程施工工艺
一、内墙一般抹灰的施工
一般抹灰的施工工艺主要应用于内墙抹灰、外墙抹灰和顶棚抹灰。在装饰工程中，由于抹灰的中层表面（即饰面层）往往采用其他装饰材料饰面，因此施工现场的抹灰操作一般只做到中层即可。我们把只做了底层和中层的抹灰层通常称之为找平层。 （一）一般抹灰施工工艺：
1．前期工序完成并经检验合格：包括建筑结构、水电管线的埋设、门窗框的安装、防水层的铺设等。
2．基体处理：（1）填凹去凸，使墙体初步平整；（2）表面清污；（3）对光滑的墙体表面进行粗糙处理。
墙体凹陷处可用1：3的水泥砂浆分层补齐；模板铁线应剔除平整； 清污包括墙体表面的杂物、灰尘、污垢和油渍；
粗糙处理（又称毛化处理）的目的是为了增加墙基体和砂浆的粘结力，尤其对于平整光滑的混凝土基体表面更为需要。其方法有好多种，可以用工具将基体表面凿毛；或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（掺入适量胶粘剂）；根据具体工程部位和使用要求，也可向混凝土表面洒水达到不吸水后采用聚合物水泥砂浆稀糊均匀撒甩成密集点状，经喷雾养护2d后再进行抹灰；亦可按设计要求采用混凝土界面处理剂。
3．墙面浇水：使墙体处于吸水保和状态，保证抹灰层与墙体之间粘结可靠。 墙面若干燥会吸收抹灰砂浆里面的水分，使之过脱水，从而引起开裂。 4．做灰饼：控制抹灰（底、中层）的厚度，保证抹灰层的垂直度。 第一步，先在距顶棚约200mm，距两边阴角100~200mm处做两个灰饼，大小约40~50mm见方；第二步，根据这两个灰饼吊线做出其下方的灰饼，一般设在踢脚线上方200~300mm处；第三步，根据已有的四个灰饼，上下左右拉引线，做出其余的灰饼，使灰饼的间距在1.2~1.5m左右。
柱面及地面上的灰饼
5．做标筋（又称冲筋）：作为墙面中层抹灰厚度的控制标准，分割墙面成几个单元部
分，利于下步操作。
标筋或称冲筋，即在纵向两灰饼间做出宽为50~100mm左右的砂浆带，其厚度与灰饼的厚度相平。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋。
标筋制作注意事项：（1）初始厚度应比灰饼略厚5~10mm，再用木杠紧贴灰饼上下搓动，直至标筋与灰饼一样厚；（2）标筋断面应为“八”字形。
6．做护角：护角的功能主要是增加阳角的硬度和强度，减少使用过程中的碰撞损坏，其次还可以使阳角线条清晰、挺直。护角厚度与抹灰厚度平，也起到标筋的作用。
护角通常用1：2的水泥砂浆，以保证有足够的强度。一般高度由地面起不低于2m，护角每侧宽度不少于50mm。
抹护角时，第一步以墙面标志为依据，首先在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平，然后在阳角侧面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
第二步，待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上，在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
第三步，轻轻地将靠尺板拿下，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋（lv）出小圆角。
第四步，在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出50mm，将多余的砂浆以40°斜面切掉。
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