钻工安全操作规程
1 危险源（或危害因素）分析
1.1劳保用品穿戴不当造成的挤伤、砸伤。
1.2操作设备时失误造成手部割伤、压伤。
1.3飞溅的铁屑造成人员的烫伤、割伤。
1.4构件放置不当造成的砸伤。
1.5电器设备漏电造成人员触电伤害。
2 依据标准
2.1《机械加工设备一般安全要求》（GB12266-90）
2.2《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB 3787—93）
3 作业要求
3.1工作前
3.1.1工作前，必须正确穿戴劳防用品，严禁戴手套操作。
3.1.2清理作业现场的杂物，检查工具设备是否安全可靠。
3.2工作中
3.2.1工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
3.2.2使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块；手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
3.2.3钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
3.2.4精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
3.2.5不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。不准用手触摸旋转的刀具。
3.2.6使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
3.2.7横臂和工作台上不准有浮放物件。
3.2.8在使用轻油擦洗机器及部件时，必须注意防火，不得吸烟。擦洗完毕及时清理，防止造成污油泼洒或溢流。
3.2.9设备加油，做清洁时，要关闭控制系统并挂警示牌，防止他人误操作，造成设备损坏和人身伤害。
3.2.10工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
3.3工作后
工作后必须检查、清扫设备工具，做好日常保养工作，关闭电源，清理现场。
4 应急措施
4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
4.2 发生触电伤害，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。
4.3 发生设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待故障排除后，方可进行操作。
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