车间安全管理制度

总则

根据国家法律法规，结合车间实际制定本安全生产管理制度。为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。全体车间员工必须按要求参加车间组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

一、车间基本安全管理制度:

1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

2、员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

4、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间、仓库区域，严禁吸烟。

5、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班、逗留、玩耍及嘻闹、追逐。

6、2米以上(含2米)作业，必须系好安全带并派专人监护。 7、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

8、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

9、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。 10、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。 11、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

二、消防安全

1、严禁在生产区域内吸烟、动用明火及堆放易燃易爆物品。 2、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。 3、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

4、任何人员、生产员工严禁拆卸，擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

5、严禁个人使用或破坏各种消防设备（消防栓、消防箱、灭火器等）。 6、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

7、所有人员需知道消防通道口和紧急疏散集合点。

三、设备安全

1、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作，在岗培训和实习人员须在班组长指导下操作，非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。 3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、

修理完好后方可重新开机。

5、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。

6、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

7、所有设备须随时保持良好状态，所有安全装置必须齐备可靠，操作部件完整且功能齐全。

8、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

9、维修、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 10、特种设备需要持证上岗，按照操作规程进行操作。

四、用电安全

1、电工持证上岗，变配电室非工作人员不得入内。

2、严禁非电气人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

3、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

4、电器设备维修时，必须严格执行停电、送电和验电操作规程，一

律不准带电作业；

5、车间临时照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。 6、若发现电路故障（漏电、保险丝熔断、电线绝缘损坏、控制失灵、

电机损坏等），应立即切断电源通知电工检修，非电工人员一律不得拆修。

生产厂区内的十四个不准： 1加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2生产区内不准未成年人进入。

3上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关的事。 4在班前班上不准喝酒。

5不准使用洗板水、天拿水等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。 6不按规定穿戴劳动保护用品、不准进入生产岗位。 7安全装置不齐全的设备不准使用。 8不是自己分管的设备、工具不准动用。 9检修设备时安全措施不落实、不准开始检修。 10停机栓检修后的设备、未经彻底检查、不准启用。

11未办高处作业证、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业。 12设备或临时支架上不固定好跳板，不准作业。 13未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

14未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 操作工的六严格： 1严格执行交接班制。 2严格进行巡回检查。 3严格控制工艺指标。

4严格执行操作法。 5严格遵守劳动纪律。 6严格执行安全规定。