浙江联强数控机床股份有限公司 产品型号 机械加工工艺过程卡片 产品名称 卧式车床 每件毛坯可制件数 零件名称 拨叉 共2 页 第1页 CL6140 零件图号 20029 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 1 每台件数 1 备注 工时 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 准终 单件 1 2 3 4 模 铸 漆 划 按工艺图铸造模型 造型、浇注、清砂 非加工表面涂红丹底漆 按图划出φ20H7孔十字中心线，并打上样冲眼 铸 铸 铸 机加工 立德粉，划针，样冲头，小锤子 5 用单动卡盘夹右端面尺寸35mm处，找正左端面，车左端面，保证尺寸16.5mm；钻孔φ20H7至尺寸装夹不变，精车左端面，保证尺寸16mm； 机加工 粗车 φ19mm，车孔φ20mm留余量0.05~0.08mm，孔口倒角C1；铰孔尺寸至φ20H7 45°端面车刀，单动卡盘，Φ19mm钻头，内孔车刀精度CL6140.02mm、量程0~150mm游标卡0 尺，莫氏3号、莫氏4号变径套，Φ20H7铰刀，Φ20H7塞规 专业文档供参考，如有帮助请下载。
6 车 车右端面，保证尺寸48mm，φ20H7孔口倒角C1 机加工 CL614专用夹具，45°端面车刀 0 B650 平口钳，45°平面刨刀，精度0.02mm、0~150mm游标卡尺 直角内孔车刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ56mm塞规，12°活扳手 7 刨 刨至尺寸要求 机加工 8 车 校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm；同时装夹两工件，找正中心，车台阶面及孔至尺寸φmm 机加工 CL6140 9 铣 将夹具装上工作台，找正夹紧，同时装上6件工机加工 件，铣平面至表面精度要求，保证尺寸24mm B1—Φ80mm铣刀，精度0.02mm、量400K 程0~150mm游标卡尺 Φ10.2mm钻头、精度0.02mm、Z515 量程0~150mm游标卡尺，Φ1~Φ13mm钻头夹 10 钻 模钻孔Φ10.2mm至零件图尺寸Φ10.2mm 机加工 设计（日期） 审核（日期) 标准化(日期) 会签（日期） 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有机械加工工艺过程卡片 产品型号 CL6140 零件图号 20029 专业文档供参考，如有帮助请下载。
限公司 产品名称 卧式车床 每件毛坯可制件数 零件名称 拨叉 共2 页 第2页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 1 每台件数 1 备注 工时 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 准终 单件 11 钻 模钻孔Φ10H7至Φ9.9mm，铰孔至Φ10H7 机加工 Φ9.9mm钻头，Φ10H7铰刀，Φ1~Φ13mm钻头夹，精度0.02mm、Z32K 量程0~150mm游标卡尺，Φ10H7塞规 12 13 14 漆 按油漆工艺涂上油漆 检 综合检查，Φ4mm锥销孔装配时做出 入库 清洗干净，在无油漆面上涂上防锈油，入库 专业文档供参考，如有帮助请下载。
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设计（日期） 审核（日期) 标准化(日期) 会签（日期） 日期 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 机械加工工序卡片
零件图号 机械加工工序卡片 零件名称 车间 卧式车床 零件名称 工序号 拔叉 工序名称 共14页 第5页 材料牌号 CL6140 零件图号 20029 机加工 毛坯种类 （工序简图） 05 毛坯外形尺寸 粗车 每件毛坯可制件数 HT200 每台件数 铸件 设备名称 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 卧式车床 夹具编号 CL6140 夹具名称 1 切削液 专业文档供参考，如有帮助请下载。
工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 用单动卡盘装夹右端面车床35mm处，找正左端面，车左端面16mm至16.5mm 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量/ 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 /（r／min） /（m／min） （mm／r） 1 45°端面车刀 Φ19mm麻花钻头 45°端面车刀 内孔车刀 130 130 130 375 40 8 40 22 03 01 0.15 4 0.5 0.45 2 钻孔至Φ19mm 3 精车左端面，保证车床16mm 4 车孔Φ20mm，留余量0.05~0.08mm，孔口倒角C1 5 铰孔车床至Φ20H7 Φ20H7铰刀，Φ20H7塞规 32 0.04 设计日期 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 专业文档供参考，如有帮助请下载。
机械加工工序卡片
零件图号 机械加工工序卡片 零件名称 车间 卧式车床 零件名称 工序号 拔叉 工序名称 共14页 第6页 材料牌号 CL6140 零件图号 20029 机加工 毛坯种类 06 毛坯外形尺寸 车 每件毛坯可制件数 HT200 每台件数 铸件 设备名称 （工序简图） 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 卧式车床 夹具编号 CL6140 夹具名称 1 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 专业文档供参考，如有帮助请下载。
工步号 车右端面，保证车床48mm，Φ 20H7孔口倒角C1 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量/切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 /（r／min） /（m／min） （mm／r） 1 专用夹具，45°端面车刀 260 29 02 4 设计日期 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
零件图号 机械加工工序卡片 零件名称 （工序简图） 车间 卧式车床 零件名称 工序号 拔叉 工序名称 共14页 第7页 材料牌号 CL6140 零件图号 20029 专业文档供参考，如有帮助请下载。
机加工 毛坯种类 07 毛坯外形尺寸 刨 每件毛坯可制件数 HT200 每台件数 铸件 设备名称 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 夹具编号 B650 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 平口钳，45°平面刨刀，精1 刨至图样要求车床 度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量/ 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 /（r／min） /（m／min） （mm／r） 专业文档供参考，如有帮助请下载。
设计日期 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
机械加工工序卡片
零件图号 机械加工工序卡片 零件名称 车间 卧式车床 零件名称 工序号 拔叉 工序名称 共14页 8页 材料牌号 CL6140 零件图号 20029 机加工 （工序简图） 毛坯种类 08 毛坯外形尺寸 车 每件毛坯可制件数 HT200 每台件数 铸件 设备名称 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 专业文档供参考，如有帮助请下载。
夹具编号 CL6140 夹具名称 1 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm；同时装夹两工件，找正中心 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量/ 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 /（r／min） /（m／min） （mm／r） 1 直角内孔车刀，精度 2 车台阶面，保证Φ80mm和12mm车床 0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，12°活扳手 直角内孔车刀，精度3 车孔Φ56mm至图样要求尺寸 0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ56mm塞规，12°活扳手 260 0.3 5 260 0.3 5 专业文档供参考，如有帮助请下载。
设计日期 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
机械加工工序卡片
零件图号 机械加工工序卡片 零件名称 车间 卧式车床 零件名称 工序号 拔叉 工序名称 共14页 第9页 材料牌号 CL6140 零件图号 20029 机加工 毛坯种类 （工序简图） 09 毛坯外形尺寸 铣 每件毛坯可制件数 HT200 每台件数 铸件 设备名称 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 夹具编号 B1-400K 夹具名称 6 切削液 专业文档供参考，如有帮助请下载。
工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 装上6件工件，铣平面至图样表面精度Φ80mm铣刀，精度0.02mm、要求，保证尺寸24mm 量程0~150mm游标卡尺 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量/ 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 /（r／min） /（m／min） （mm／r） 1 235 59 1 4 设计日期 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
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机械加工工序卡片
零件图号 机械加工工序卡片 零件名称 车间 卧式车床 零件名称 工序号 拔叉 工序名称 共14页 第10页 材料牌号 CL6140 零件图号 20029 机加工 毛坯种类 10 毛坯外形尺寸 钻 每件毛坯可制件数 HT200 每台件数 铸件 设备名称 （工序简图） 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 夹具编号 Z515 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 专业文档供参考，如有帮助请下载。
工步号 Φ10.2mm钻头，精度1 模钻孔Φ10.2mm至尺寸Φ10.2mm 0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ1~Φ13mm钻头夹 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量/切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 /（r／min） /（m／min） （mm／r） 480 16 设计日期 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
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零件图号 机械加工工序卡片 零件名称 车间 CL6140 卧式车床 零件图号 零件名称 工序号 20029 拔叉 工序名称 共14页 第11页 材料牌号 机加工 毛坯种类 11 毛坯外形尺寸 钻 每件毛坯可制件数 HT200 每台件数 铸件 设备名称 （工序简图） 设备型号 1 设备编号 1 同时加工件数 夹具编号 Z32K 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量/ 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 /（r／min） /（m／min） （mm／r） 专业文档供参考，如有帮助请下载。
Φ9.9mm钻头，Φ10H7铰刀，1 模钻孔Φ10H7至9.9mm Φ1~Φ13mm钻头夹，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ10H7塞规 2 铰孔至Φ10H7 200 480 15 6.3 设计日期 日期 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
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