砼修补施工方案

建设单位：常州市天合光能有限公司

施工单位：常州市鼎达建筑新技术有限公司

项目名称：硅料车间局部砼柱、梁、板修补工程

常州市鼎达建筑新技术有限公司

二 00 九 年 一 月

硅料车间局部砼柱、梁、板修补

修补工程施工方案

编制： 复核： 审批：

常州市鼎达建筑新技术有限公司

二 O O 九 年 一 月

一、现场情况

根据现场检测报告，硅料车间受酸性介质影响区域内4-G-H轴、3-4-G轴地圈梁、4-H轴基础柱、4-3/G轴一层柱、F-H/1-2轴二层楼面局部纵筋、箍筋外露锈蚀甚至锈断，局部砼腐蚀疏松，成蜂窝状，深度约为20mm—100mm。根据现行现浇砼结构设计及施工验收规范和加固技术规范

的要求并结合本公司对类似工程砼修补的处理经验，特编制了本工程损伤严重砼构件修补施工方案，应经建设单位、土建单位等有关单位同意后方可组织施工。

二、砼修补处理目的

通过对砼构件缺陷的加固处理，可使砼构件保持整体性，使加固后柱、梁、板的受力特征满足原结构设计的要求，满足建筑结构的耐久性和使用功能要求。

三、砼修补处理方案

对于钢筋（主筋或箍筋）锈蚀严重甚至锈断的，钢筋除锈并涂刷阻锈剂后，新加相同规格短筋补焊恢复；对于钢筋锈蚀不严重的，则钢筋直接除锈并涂刷阻锈剂即可。

对于砼疏松部分（深度不超过30mm）处采用高性能复合砂浆修补加固；对砼其余部分（深度超过30mm）采用灌浆料进行灌浆填实处理并在柱、梁新浇砼表面粘贴一层玻璃纤维布处理。

四、砼修补处理施工依据

1、业主提供的检测报告（报告编号：JJ1080219） 2、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002） 3、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367—2006） 4、《砼结构加固技术规范》（CECS 25:90） 5、 灌浆料和高性能复合砂浆有关技术文件 6、 本施工方案

五、选用材料技术性能

1、高性能复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度≥7.0Mpa，正拉粘结强度≥2.5 Mpa，且为混凝土内聚破坏，抗折强度≥12 Mpa，抗压强度≥55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值≥12 Mpa。

2、JNK2001高强灌浆料是一种具有大流动度、无收缩，早强特性的灌

浆材料，流动度初始值≥260mm，30min流动度保留值≥230mm，抗压强度≥40Mpa（3天）, 抗压强度≥70Mpa（28天）,竖向膨胀率≥0.02%，钢筋握裹强度≥4.0Mpa（28天）, 完全可以满足梁砼缺陷的修补处理要求。

六、砼修补施工方法及工艺

砼修补的工艺流程主要为：凿除原砼结构表面疏松层至坚实层→清洗结构层→钢筋除锈并涂刷阻锈剂→新加短筋焊接→涂刷水性环氧界面剂→粉刷高强复合砂浆或浇筑高强灌浆料→养护→表面粘贴玻璃纤维布。 1、凿除原结构砼腐蚀部分至坚实部分并延长一定距离，露出钢筋，凿除范围以能够进行钢筋焊接连接为宜，结构砼层面要粗糙坚实，由加固公司和工程部共同验收合格后方可进行下一步施工。 2、用水将凿出的结构层清洗干净。

3、用钢丝刷将外露钢筋除锈，涂刷钢筋阻锈剂。

4、对于锈蚀严重和锈断的纵筋、箍筋，采用新加相同规格的钢筋与原有钢筋进行补焊加固，焊缝长度单面焊10d，双面焊5d。 5、在加固砼结构表面涂刷水性环氧界面剂。

6、采用粉刷高强复合砂浆或浇筑高强灌浆料对原结构腐蚀的砼进行置换。

（一）对于砼疏松部分（深度不超过30mm）处采用高性能复合砂浆修补加固：分2-3次粉刷NK-RM40高性能复合砂浆。粉刷时复合砂浆应严格按比例调配，随拌随用，第一次粉刷不宜太厚，粉刷厚度以高出原砼结构层表面10mm—20mm为宜。

（二）对于砼疏松部分（深度超过30mm）处采用灌浆料进行灌浆填实处理：根据现场砼结构孔洞实际尺寸制作模板，新加砼厚度以高出原砼结构层表面30mm—50mm为宜，模板应有可靠的强度和稳定性。模板顶部一侧预留浇筑孔，砼与模板间隙和模板接缝处必须用粘贴胶带封闭严密，防止漏浆。浇筑时从浇筑孔注入，必要时用小铁棍插捣直至四周浆液溢出为止，从观察孔观察浆液是否已经充满整个孔洞。高强灌浆料应严格按比例调配，随拌随用。

7、粉刷或浇筑完成后应挂草包保持湿润，加强养护14天。

8、待新加砼表面干燥后，再在柱、梁新加砼表面粘贴一层玻璃纤维布

防护处理。

9、柱、梁、板等结构构件表面面层的防酸、碱腐蚀措施由建设单位负责施工。

七、施工注意事项

1、清理原结构砼缺陷、调配加固材料是加固施工质量的关键环节，人工清理、修凿砼缺陷、配制加固材料必须认真、仔细、责任心强，专人负责。

2、当凿除清理对原柱、梁、板截面破坏较大时应对原柱、梁、板进行专门支撑防护处理，以确保加固修补施工过程的原结构安全可靠。

3、施工时若发现现场情况与本加固施工方案有较大出入或施工有较大难度时应立即与技术人员联系，以便及时修改或补充施工方案，确保结构安全性能。

3、加固修补施工完毕后，应由甲方在加固部位表面另做防腐隔离层，且设备基础孔洞等细部也应做好防腐措施，防止腐蚀性介质对加固部位砼的破坏作用。

4、对原结构砼的修复加固使用的环境为正常环境，若其它原因导致加固构件的使用环境发生变化，建设方必须采用其它防护措施进行处理，不影响加固使用。

八、质量保证技术措施

（一）保证与提高工程质量措施： 原材料及半成品：

NK-R-M40高性能复合砂浆（薄层加固用修补砂浆）、JNK2001高强灌浆料合格证、质量保证书及检测报告； （二）施工工艺质量控制措施：

1、NK-R-M40薄层加固用修补砂浆、JNK2001高强灌浆料应严格按产品说明书操作工艺进行；

2、施工前认真研究编制施工方案，明确施工方法及工艺，作好施工技术交底和工序交底。

3、认真正做好隐蔽验收记录及签证工作。