冬季专项施工方案
编审批 一、编制依据 ............................................ 1 二、工程概况 ............................................ 1 1、总体概况 ............................................... 1 2、建筑概况 ............................................... 2 三、施工部署 ............................................ 3 四、冬期施工技术准备工作 ................................ 4 1、技术准备 ............................................... 4 2、现场准备 ............................................... 5 3、材 备•・••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••・• 6
五、冬期施工主要施工方法和施工工艺 ....................... 7 1、砌筑工程 .............................................. 7 2、钢筋」［程 ............................................ 8 3、■ I ♦ —L•木10
5、模板工程 .............................................. 17 六、冬期施工安全管理 ................................... 17 1、冬期施工安全教育 ...................................... 17
2、冬期施工安全管理 ...................................... 18 3、冬期施工消防安全管理 .................................. 21
冬季专项施工方案
一、编制依据
编制说明；根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2016)的规定, 室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平 均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。冬季施工时由于其 寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度, 为保证本工程冬季施工的顺利进行特编制此方案。
1、XXXX项目施工图。 2、《建筑工程冬期施工规程》
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》
(JGJ104-2016) (GB50300—2013)
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202—2002) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2018) (GB50164-2011) (GBT50107-2010) (GB50203-2018)
6、《混凝土质量控制标准》 7、《混凝土检验评定标准》 8、《砌体工程施工质量验收规范》
二、工程概况
2.1总体概况 序 项目 号 内容 1 1：程名称 XXXXXX项目 2
工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 监督单位 施工总承包单位 合同承包范围 质量目标 奥体路与长征大道交汇处 3 4 5 6 7 8 9 XXXXXX XXXXXX XXXXXX 建筑业服务中心 XXXXXX 详合同 达到现行国家验收规范规定的合格标准 2. 2建筑概况
1、XXXXXX项目商住楼项目位于贵州省XXXXXX,紧邻XXX工人文化宫, 交通
方便。该项目建筑面积约158574 nf。地下室为一层，地上最高 为18层，耐火等级为二级，抗震设防烈度6度设防，地基基础为丙 级，结构安全等级为二级。
2、本工程域划分为D1区D2区。
(1)其中D2区；
D25#、 D23#、 D22#、 D21#、 #D20、 D19#、 D18#、 D16#楼
1-9层均为住宅，地下室1层，地上9层。D15#、D13#、D11#楼为P11 层均
为住宅，地下室1层，地上11层。
(2)其中D1区；
DI#、D2#楼为保障性住房，共18层，其中广2层为商业 网点。 D3#、D5#、D6#、D7#楼1-18层均为住宅，地下1层地上
18层。
#D8、D17#楼1-15F层均为住宅，地下室1层地上15层。 D9#楼1-17F层均为住宅，地下室1层地上17层。 D10#楼1-12F层均为住宅，地下室1层地上12层。
三、施工部署 3.1项目组织机构
各专业分包各作业班组各材料供应 项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、 检查等工作，具体人员组成及分工如下表： 姓名 职务 项目经理，组 长组长 负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文 责任 XXX 主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作 XXX 安全员 明施工 冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处 XXX XXX XXX 技术员 理 质检员 材料员 全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况 负责冬期施工物资的采购、保管 负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况，混凝 XXX 施工员 土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查； 砌体施工时的保温养护工作 XXX 试验员 负责每日测温以及施工中的取样送检工作 3. 2冬施原则及特点
冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于5° C即进入 冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5。C时即解除冬期施工。 冬期施工特点:
（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节,
其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。
（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大
多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。
（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。 四、冬期施工技术准备工作
1、技术准备;
（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术
上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减 少能源消耗，施工进度快，缩短工期。
(2)进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬 施规程、
施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。
(3)安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天 气变化情
况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施，每天及 时做好测温记录，并由专人负责。
(4)作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。
2、现场准备
(1)对施工现场进行必要的修整，消除现场施工用水造成场地结冰现 象。 (2)施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 (3)保证消防道路的畅通。
(4)搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。搅拌机清洗时 的污水
应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、 污水管道保持畅通.
(5)根据工程进度，提前组织有关机具和材料进场。
⑹作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外 的外包岩
棉，并用防水丝布缠紧。
(7)基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两 层保温
棉被。
(8)现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报， 以便在
寒流到来前作好各项保温防冻措施。
(9)冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手 架各节点连接
是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上 人坡道要钉好防滑条。
(10)对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机 等进行检查，
查看运转是否正常，保温是否到位。
(11)做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
3、材料准备；
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料 进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情 况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划 后另行购置。
冬施材料计划
1泮弓 1 冬施材料 保温棉被 单位 数最 备注 m (100mm 厚) 再生塑料布 18000 覆盖保温 20000 覆盖保温、基础保温棚 10000 柱、墙模板保温 10000 用于挡风 30 5 20 50 测温 用于砂浆抗冻 用于主体结构中 用于搭设保温棚 2 3 4 5 6 7 8 D1 m m 个 吨 顿 吨 个 2225cm厚聚苯板 彩条布 温度计 抗冻剂 早强剂 钢管 扣件 9 10000 用于搭设保温棚 10 11
火炉 煤炭 个 吨 20 20 用于保温棚内取暖 用于保温棚内取暖 其它劳保用品各工种进行相应配置。
五、冬期施工主要施工方法和施工工艺
1、砌筑工程
主体及地下室砌体施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一
项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施 工质量。
（1）材料要求；砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水 湿润，遭水
浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制; 所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得 超过80℃,砂的温度不得超过40C,水泥不得加热，砂浆稠度宜较 常温适当增大。拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻 剂，防冻剂掺量为水泥量的4%,砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不应 低于5ro当气温低于-15℃时采用M7. 5水泥砂浆。
（2）进入冬季施工，每天安排2人，进行烧水，保证砂浆的出罐温 度在40度
左右，并做好测温记录。每天使用砂浆时，要随拌随用， 保证砌体结构的质量。
（3）冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面 进行保护性
覆盖，采用保温棉被覆盖。砌筑表而不得留有砂浆和积水。 继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
（4）砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90nmi左右。掺入外加剂 的砂浆应
延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。
（5）砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的 容器应有保
温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化 冻后方可使用。禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。
（6）砌体施工采用外加剂法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉” 的施工方
法，灰缝不应大于1cm,砂浆饱满度不低于80%o
（7）冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口, 距交接墙处
不应小于50cm。
（8）砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层 不得留有砂
浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。
（9）砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要 求的工程，
应采用其他方法。
（10）施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、 外加剂掺
量等有关资料。
（11）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌 体同条件
养护的试块，用于检验转入常温的强度。如有特殊需要、可 另外增加相应龄期的同条件试块。
（1）、钢筋负温冷拉和冷弯
1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20。口
2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工 程采用控制
应力的方法。
冷拉控制应力及最大冷拉率
冷拉控制应力（X/mmD 钢筋级别 常温 最大冷拉率 % -20℃ 310 480 I 级 dWl2mm dW25mm II级 d = 28~40mm HI级 280 450 430 500 10 5. 5 460 530 5.0 3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用, 并应在使用
温度条件下进行配套校验。
4）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用， 并应在使用
温度条件下进行配套校验。
5）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该 钢筋实际应
用的冷拉率。
6）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不 得有裂纹和
局部颈缩。
7）当温度低于一20c时，不得对低合金I、II级钢筋进行冷弯操作， 以避免
在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（2）、钢筋负温焊接要求：
1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及电渣压力焊等焊接方
法。当环境温度低于一 10℃时，就不宜进行施焊。
2）雪天或施焊现场风速超过5. 4m/s （三级风）焊接时，应采取遮蔽 措施，焊
接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3）热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。钢筋负温电弧焊采取 分层控温施
焊。
4）热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃〜300℃之间。根据钢筋 级别、直径、
接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止 产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。
5）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍， 焊缝宽度不
应小于钢筋直径的0.7倍。
6）热扎钢筋H、HI级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其 回火焊道的
长度应比前一层焊道在两断各缩短4〜6mm。
7）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保 机械运转正
常，保证加工质量。 3、混凝土工程
主体结构混凝土采用商品混凝土，根据实际施工情况添加防冻剂、 早强剂。
（1）、对商品混凝土的材料要求；
1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝 土硬化初期
遭受冻害，并尽早获得强度。
2）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试 配，制订出
不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同 部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对 掺外加剂人员组织专门的技术业务
培训。
3）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
4）骨料：要求没有冰块、雪团、应清洁、级配良好、质地坚硬, 不应含有易
被冻坏的矿物。
5）拌合水：生活用水
6）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 （2）、对商品混凝土的搅拌及运输；
1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中 混凝土热量
的散失。当不满足要求时应及时采取措施。
2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的 温度，以保
证混凝土出机温度不低于15℃。
3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达 现场，尽量
防止混凝土的热量损失。
4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得 停滞时间过
长。
5）混凝土输送泵管采用保温棉被进行包裹，防止泵送过程中混 凝土的热量
损失。
6）合理调度混凝土运输车辆，是混凝土运输车在拌合站不等待 装料，在工
地现场不等待卸料，减少水平运输过程中混凝土的热量损 失，对于商品混凝土运送时间不超过60分钟。
7）在拌合站附近的回车场设置预热棚，将从仓号返回的车、灌
进行预热。
8）对混凝土罐车的碎灌采用棉被和彩条布包裹保温。 （3）、对商品混凝土的浇筑；
1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快 振捣及时覆
盖的快速施工法。
3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结, 应随收光随
覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保 温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板 中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m,每跨板至少 铺设一块跳板。
4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石 子，将表面
湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2℃, 然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的 混凝土强度高于1. 2MPa时，允许继续浇筑。
5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如 模板、钢筋
和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道 的搭设和防滑措施检查等。
6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超 过50cm。梁
板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土 浇筑时应尽可能缩小而积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直 接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后
用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温 低于-15久
时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准 后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20父由混凝土搅拌站重新调整配 合比，以保证现场混凝土浇筑施工。
（4）、混凝土的保温；
1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。
2）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布 加二层保温
棉被（规格100mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大 时全部覆盖两层棉被保温。
3）剪力墙：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立 即覆盖再生
塑料布和棉被进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模 板外加保温棉被。
4）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到 4MPa方可进
行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养 护液必须含有防冻剂，棉被外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提 高保温材料的周转使用率。
5）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求 覆盖均匀，
边角按搓部位严密并压实。
6）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职 值班人员检
查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
（5）、混凝土的测温；
木工程技术负责人要每天做好大气测温记录、混凝土测温记录，并 要求如实填写。
1）混凝土测温内容：
①大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、 20:00各
测一次），并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度（保证在12℃以上），混凝土入模温度（保证在5℃ 以上），每一工作班不少于4次。
③混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4. OMpa前，每隔 2h测量一次，达到受冻临界强度4. OMpa以后，仍需继续测温， 每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为 止。
2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负 责，并经过
有关知识的培训。
3）根据碎底面平面形状及碎浇捣的流程方向，以中心点至长短边的 代表性位置，
每隔10〜16米设置一组测点，测温点应设在有代表性 的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在碎厚度的不同 深度布置测点（即碎表面、碎中部、碎底部），测温点孔深一般为10〜 15cm,楼板为板厚的一半。
4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测 温管垂直于
立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板， 与板而呈45° o测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。在支 模和养护阶段注意对测温管的保护。
5)测温要求
①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后, 堵塞住孔口，留置在测温孔内3〜5min后进行读数。
②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好 记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。 ③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意 对测温孔的保护。
(6)、混凝土拆模；
1)碎模板拆除的时间，按结构特点、自然气温和碎所达到的强 度来确定，考
虑的冬天气候我工程配置梁板底模四套，侧摸两套。根 据我工程进度安排墙柱侧模五天后拆除模板，梁板底模十五天方可拆 除。拆除前送同条件拆模试块试压，碎强度达到拆模条件方可拆除。
2)冬期拆除模板时，碎表而温度和自然气温之差不超过20℃。
3)在拆除模板过程中，如发现碎有冻害现象，应暂停拆卸，经 设计院出具处
理方案后方可继续拆卸。
4) 对己拆除模板的碎，采取保温材料予以保护。结构碎达到 规定强度后才
允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放 过量的建筑材料或机具。
(7)、混凝土试块留置；
进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构 同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养 护28天后的混凝土强度。
冬施混凝土取样表
部位 梁、板 墙、柱 4、抹灰工程
标准养护 拆摸 600度同条件养护 2组 2组 3组 3组 1组 / 1、室内抹灰的环境温度不应低于5℃o抹灰前，应将门口和窗口、 外墙脚手眼或
孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭 保温。
2、砂浆应在搅拌棚内集中搅伴，并应随用随拌，运输过程中应进行 保温。 3、室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。当 采用热空气
加温时，应注意通风，排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻 剂时，温度可相应降低。
4、室外抹灰采用冷作法施工时，可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混 合砂浆。 5、含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂 浆基层内。 6、砂浆防冻剂的掺量应按使用温度与产品说明书的规定经试验确定。
7、当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防 冻剂溶液冲
刷，并应清除表面的尘土。
8、当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期 应采取防止
受冻的保温措施。
1、梁、柱模板采用12nmi多层木模板，挂草帘保温，顶板随混凝土浇 筑随铺一
层塑料薄膜，面纤被上盖草帘覆盖保温。
2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度 之差不超过25℃；如温差超过25℃时，加强保温措施，增加塑料薄 膜和而纤被的覆盖厚度，
提高表面和外部的温度；柱模板在混凝土温 度降至5C,强度达设计强度30%时可拆除；梁、板模板拆除根据同 条件碎试块试压强度，待混凝土强度达到规范要求时拆除；拆模温度 与环境温度大于20c时，拆除模板后混凝土表面应及时覆盖，使其 缓慢冷却
3、为防止由于温差应力使混凝土产生温度裂缝，地下室车库剪力墙 应延长拆模
时间。
4、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
5、拆模时间控制：施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项 目技术负责
人批准，否则不准拆模，重点部位及有特殊要求的结构还 应进行拆模强度推算。
六、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。 一、冬期施工安全教育
1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前 做好安全技
术交底。配备好安全防护用品。
2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临
时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工 种）经有关部
门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。 4、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆 破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设 计），并详细交底，否则不许施工。
5、入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安 全生产和防
滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗 位安全，严守各项规章制度。
6、施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须 注意防滑，
防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖 及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章 作业，技术管理人员做好安全交底。
7、因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对 消防的重视
程序，制定较详细的消防管理细则。
8、严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人 看火，配合
好消防器材和消防用水。 二、现场安全管理
1、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报， 注意大风天
气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
2、现场保温材料一律采用棉被和聚苯保温板，设专人检查，消防 场内易燃杂
物，保证安全生产。
3、各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真 清扫、检查
及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业, 违章指挥冒险作业
4、加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的 检查，避免
因线路老化造成漏电事故。
5、作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、 及时维护。 6、现场内的各种材料、碎构件、等存放场地都要符合安全要求， 并加强管理。 7、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻。霜雪天后 要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
8、外架安全操作；
（1）不得在未经处理的冻结土上架设脚手架，必要时冻结土要经 过处理。脚
手架基础周围必须设置排水沟。
（2 ） 建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。
（3）所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员 操作证方能
进行作业。
（4）特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参 加，并签字
记录。并在搭、拆中途不得换人，如更换人员必须通知安 全员和技术员，重新进行安全技术交底后方可进行作业。
（5）作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。 （6）上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等
攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应在安全带并与可 靠物QK平绳、扶手、护栏等）挂牢后才能前进。
（7）遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停 止露天搭设
工作，雨雪后作业还应有防滑措施。
（8）在脚手架使用过程中，应定期对脚手架及地基基础进行检查 和维护。 （9）停用时间超过一个月，在重新投入使用之前。如发现倾斜、 下沉、松扣、
崩扣等现象要及时修理。
（10）杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。 9、塔式起重机冬季施工注意事项如下：
（1）在塔吊施工前，工地施工、监理方当十分注意当地的风力， 在风速大
于15米/秒时，塔吊团队应停止施工，注意休息。
（2）各单位要针对恶劣天气，强化救援队伍、配备救援物资和 设备，对高
处作业人员采取有效的防滑措施，大风4级以上应停止易 产生扬尘的作业，大风
6级以上禁止高处作业。严禁雨雪、大风等天 气强行组织室外施工作业，如果出
现大雪天气，要及时清除施工现场 的积水、积雪。如塔吊顶部、在建设施顶部出现超出设计承载力的较 厚积雪时，必须组织人员撤离。
（3）冬季施工闲暇时，塔吊尾部当朝向西北方向，吊钩要收缩 到操作室，
可留小段距离，如果四周无障碍物的话，可任其自由随风 摇摆，吊钩距离塔臂可控制在3至5米间，切忌过长。
（4）由于冬季是塔吊安装、塔吊拆卸的高峰期，也是高空作业 危险期，故
必须对使用或出租的塔式起重机械进行产权备案，在塔吊 安拆资质许可范围内开展作业。考虑到冬季风大、雨雪增多等气候因 素，作业前要编制专项施工方案，严禁违规操作。
10、灌注桩混凝土施工规范要求：
灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结, 能顺利灌
注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽 未露出水而、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖 保温养护。灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：
（1）灌注桩混凝土，灌注时混凝土的温度要求与0口。 （2）尽量缩短运距和加强运输过程中的保温 （3）混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
（4）混凝土灌注的其他要求同桩基水下混凝土灌注。
三、冬期消防安全管理
1、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人 员随意拆改。 2、施工现场严禁使用裸线，并设置安全防护措施。电线铺设要防 砸、防碾压，
防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进 行检查，防止断线造成触电事故。
3、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开， 防止误操作
造成事故。
4、根据冬季施工的具体特点，成立冬季消防安全生产领导小组； 建立施工现
场防火安全责任制度和值班制度；施工现场每个区域都要 确定防火安全责任人；建立健全动火审批制度、防火安全措施；组织 编制有针对性的冬季防火措施和防
火安全预案；合理安排工期，严格 各类易燃、易爆物品管理,合理有效地配置消防器材•,严防发生火灾、 爆炸事故。
5、项目部要充分利用各种有效的宣传形式，广泛宣传消防法律法 规和防火灭
火知识，加强对灭火常识、火灾逃生方法的教育培训，不 断提高建筑从业人员的消防安全意识和自防自救能力。项目部要配备 足额的专兼职消防员，不断完善应急救援工作机制，一旦发生险情和 紧急情况要进行自救或按规定及时上报。
6、施工现场需明火（含焊、害U）作业时，责任人应严格履行动火报 批手续
后，方可动火作业。动火作业时，操作人员必须持证上岗，并 有专人监护，配备相应的灭火器材。在高处实施电焊、气割作业时, 应对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣应有容器接装，作业后, 必须确认无火源危险后方可离开作业现场。
7、项目部应加强施工现场的木工加工区、施工作业层、配电室、 食堂、仓库
等重点防火区域的安全管理，配备足够数量的有效消防灭 火器材;及时消除施工用电故障，防止电路故障产生火灾事故。高层 建筑施工应使用合格的阻燃式密目安全立网，并配备必须的消防水源 和充足的自救用水量。应加强易燃易爆物品管理，及时消除火灾隐患。
8、防滑：风雪过后检查脚手架、斜道。如有松动歪斜要立即修理， 清除雪、
冰霜后,经过安全员检查合格后方可使用，斜道要设防滑条， 高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋，高空作业要系安全带。
9、生活区宿舍禁止使用电炉、电热毯等大功率违禁电热器具，严 禁私拉乱接，
照明统一使用安全电压供电。工棚、宿舍内外的线路应 由持合格证书的电工安装。照明灯具应按规定使用，室外不得低于3 米、室内不得低于2.4米，如低于安全标准的照明灯具应使用安全电 压，电源电压应不大于36V。 定期对工地上的电
气线路和用电情况 进行检查，发现电线老化要及时进行更换，以防止火灾事故的发生。
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