公司二期厂区工程主体结构分部工程施工总结
主体结构分部工程施工总结
尊敬的各位领导：
你们好！由我单位承建的公司一车间、中试车间、仓库工程自从20__年09月06日开工以来，经过六个月的精心施工，在质监站、设计、勘察、建设、监理单位的细心指导和帮助下，本工程的一车间、中试车间、仓库的主体结构工程于20__年03月11日顺利结顶，现我代表施工单位就工程的施工情况，向各位领导和专家作简要汇报：
1.工程概况
1.1本工程为公司厂区工程的一车间、中试车间、仓库位于广州开发区东区赵溪路西延长线。由公司投资建设，公司设计院设计，公司负责地质勘察工作，公司对本工程进行全过程的施工监理，由公司承建施工。
1.2本工程一车间与仓库为3层框架结构、中试车间为5层框架结构，抗震设防烈度七度，抗震设防等级为三级，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为50年。建筑面积：一车间为7822㎡；仓库为7822㎡；中试车间为3352㎡；合计建筑面积为18996㎡。
1.3主体结构工程结构特点：本工程主体结构为现浇钢筋混凝土距形柱框架结构，一车间、中试车间、仓库主体结构的梁、板、柱以及楼梯的混凝土强度分别为C35、C30，一车间、中试车间、仓库0.000以上采用MU7.5普通混凝土空心砌块，M7。5混合砂浆砌筑。
2.材料标准及工程质量评定的主要依据
2.1有关工程材料标准
2.1.1《水泥取样方法》GB2513-90
2.1.2《钢筋力学试样取样标准》GB2975-82
2.1.2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
2.1.3《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG52-92
2.1.4《普通混凝土碎石和卵石质量标准及检验方法》JG53-92
2.1.5《普通混凝土拌合用水》JGJ63-92
2.1.6《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
2.1.7《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
2.1.8《低碳热轧圆盘条》GB/T701-1997
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2.1.9《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-19982.1.10《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-912.2工程施工依据
2.2.1公司二期工程施工合同、招投标文件2.2.2设计图纸及工程变更联系单2.2.3广州市有关地方性标准
2.3工程施工质量标准评定的主要依据2.3.1《工程建设标准强制性条文》
2.3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.3.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.3.5《混凝土质量检验标准》GB50154-922.3.6《混凝土强度评定标准》JGJ107-87
2.3.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20023.0工程施工质量情况
3.1该工程自9月6日开工以来项目部全体以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。在整个主体结构工程的施工过程中，严把材料材料关、质量验收关，注重对各道工序的过程控制。
3.2原材料的质量控制：对所有进入施工现场的成品、半成品原材料坚持先试验后使用的原则。材料进场前先进行表观质量的检查，合格后会同现场监理人员进行现场取样、送检经试验合格后方用入本工程。（原材料具体试验批次见表3.2-1）
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3.4严把工程质量关，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”，在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底，在工程隐蔽前，由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽，发现不合格的分项工程坚决返工重做。
3.5坚持计量制度及见证取样制度。在砼、砂浆搅拌前按设计配合比及现场测定的砂、石含水率等及时进行调整，并挂出配合比牌。坚持对原材料车车过磅，在混凝土施工过程中随时会同监理人员对原材料的投料、水灰比、塌落度等进行抽查，发现问题及时调整、纠正。砼试块均由监理进行现场取样。（砼试块制作、试验情况详见表3.5-1）
表3.5-1混凝土、砂浆试块制作、试验情况
3.6严格执行技术交底制度
每个工序、每个专业工种在施工前均进行书面技术交底，并履行签字手续。在施工中，经常进行口头交底，确保工程按规范进行施工。
3.7工程进度控制
本工程在主体施工阶段，较注重工程进度的管理，每月均排出合理的进度计划，并按计划组织实施，排除影响工程进度的各种主观因素，对因各种客观因素造成的进度拖延，均及时组织各班组加班加点，在主体施工过程中，由各班组相互穿插、密切配合按计划完成。
4.工程质量评定情况
4.1质量控制资料收集情况，本工程所有质量控制资料均收集齐全，经核查符合要求，主体结构分部工程质量控制资料详见下表表4.1-1、表4.1-2。
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表4.1-1
4.2结构实体检验情况
本工程为框架结构，根据有关规范要求对涉及安全和功能的框架梁、板、柱等会同监理单位进行了结构实体检查。
4.2.1混凝土结构实体检验主要采用非破损检验和回弹法混凝土强度两种方法。
4.2.1.1非破损检验主要在混凝土浇筑过程中由监理见证取样留置同条件养护试块，待试块达到等效养护龄期时进行强度试验。
4.2.1.28月3日在监理公司的组织下对这俩幢楼主要构件（梁、框架柱等）的混凝土进行了钻芯等结构检测，经检测混凝土平均强度值和尺寸等均达到设计所要求。（具体检测数据详见检测记录）。
4.2.2钢筋保护层厚度和楼板厚度结构实体检验
钢筋保护层厚度和楼板厚度结构实体检验采用局部破损检测，与监理人员共同商定在各栋楼的梁、板、柱上各钻取3～5个点，经检测各点保护层厚度均在允许偏差范围内，合格点率均在99%及其以上，该工程的钢筋保护层厚度和楼板厚度合格。4.3观感质量检查情况
本工程主体结构分部的现浇砼分项工程表面清洁、平整，无孔洞、露筋，有少量蜂窝、麻面，在规范允许范围之内，棱角顺直一致，尺寸正确。棱角、表面无损坏。砖砌体灰缝饱满、组砌合理，上下错缝，横平竖直。
4.4分项分部质量评定：在每个分项工程完成后，项目部均及时组织分项验收，并做好自评记录，同时报监理公司查验。主体结构分部工程质量评定结果如下表4.3-1：主体结构分部工程质量评定结果。
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表4.4-1
经观测各幢楼的沉降量符合要求。
4.5根据分项分部工程质量评定情况，质量控制资料的收集情况，工程观感质量情况综合评定，主体结构分部工程质量自评为合格。
5.主体结构分部工程在整个施工过程中，深得广州开XX质监站、公司、公司、公司、公司的细心指导与密切配合，使本工程主体结构分部工程能顺利完成。在此，我代表本公司向各位领导表示衷心的感谢，并请各位领导指导、批评。
项目经理（签字）：
公司一品红项目部二O一一年三月二十八日
公司5一品红项目部
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