自砖厂生产以来，我们在总公司的正确引导和有关单位的积极配合与大力支持下，坚持以安全生产为前提，以公司利益为中心，通过克服诸多不利因素，不断建立、建全各项规章制度。同时强化内部管理，积极转变思想，努力提升公司的凝聚力和竞争力，现将前期工作总结汇报如下：一、生产情况
1.上半年共生产加气混凝土砌块2万m3。按平均售价220元/m3，可实现销售收入440万元。每立方砖的成本为175元，销售成本合计350万元，可实现利润90万元。
二、“二压一调整”
1.调整工人工资。实行工资与产量挂钩，体现多劳多得，大大提高了工人的工作积极性。
2.压缩非生产人员。砖厂人员本来不多，我们采取一人多用的原则，不养闲人，从而减少非生产人员的数量，降低了成本费用，由此每年可节约工资5万元以上。
3.压缩非生产性支出。主要从办公用品的采购、使用方面进行了压缩，建立了申购、领用制度和电话费、差旅费报销制度等。此方面每年可节约1.5万元左右。
三、安全工作、重中之重
砖厂成立了安全领导小组，定期召开安全会议，定期组织安全学习，定期开展安全检查。加大力度强调安全工作的重要性，从主要领导到班组基层，层层抓落实，人人负责任，投产以来未发生任何安全事故。
四、严格管理，争创效益
1.管理工作纳入今年工作的重点。制定了系列的管理体系和奖罚制度，做到任何一道工序都有明确的责任人，还偿试了将权力下放到个人手上，这样使每位员工调动了主人翁的精神，把砖厂的工作当作自己的事情来做。员工积极性得到了很大提升。
2.开展生产竞争
实行员工工资与产量挂钩后，生产车间偿试了岗位互换，相互传授技术，培养多用人才。开展了比产量、质量的竞争，掀起了比、学、赶、帮、超的热潮。为产品产量、质量的提高注入了新的血液。由此节约了工作的时间，提高了工作效益，降低了水、电、煤、气的耗量，估计可年节约成本10万元以上。
3.精打细算，降低成本。结合前期的实践经验，我们对生产加气砖的配合比进行调整，反复试验，目标是增加低成本原料（本地山砂）的掺合量，同时提高粉煤灰的掺加量，降低水泥、石灰的掺加量，估算每立方砌块可节约8元。按年产5万m3计算可节约成本40万元。
五、严抓质量工作
1.严把原材料质量关，对进购的砂子、石灰、水泥、煤灰、铝料都通过严格的质量把关，做到有合格证，检验报告方可入厂。
2.建立并完善了质量管理网络体系，厂长对产品的质量全权负责，厂长、质检员协同抓好质量管理，对生产中出现质量事故由主要领导、直接领导、班组、个人分担损失，相关人员并且年终不参与创先评优。
3.生产期间经常聘请有技术权威的专家来厂指导生产，还按时派人参加有关部门举办的研讨会、培训会。并自觉接受上级技术监督部门对我们的质量工作进行监督，力求产品质量做得更好。
六、销售工作。我们在满足总公司内部用砖的情况下，积极开拓
__市场，将我们的产品__市场。以我厂的优质砖为永州建设、规划做出贡献，为公司创造更好的效益。
七、工作中的不足
1.由于砖厂的设备、设施配备不当，厂区结构布局欠合理，离生产设计能力有一定差距。
2.检测系统不够完善，要定期培训专业检测人员对进购材料能自行检测，得出理论依据。
3.产品质量不够稳定，时好时坏，坯体发泡不匀称，静养时间过长，有开裂现象，部分产品容重超标或且强度不够。
4.白灰供应无保障，尽快联系生产规模大、产量高、质量稳定的供应商。
5.聘请生产工艺专家来厂培训指导，并要求员工加强学习，尽快提高业务技能，熟练掌握工艺流程和操作技术，为提高产品质量创造条件。
回顾前期的工作，还存在许多不足和有待提高的地方，我们从无到有经历了不少磨炼，在今后的工作中还会遇到错综复杂的问题，我们要不断的探索、发现、改进，争创合格的产品，获取更大的企业效益。
__公司
20__年_月_日上半年工作总结.
时光荏苒，光阴似箭，自管理运转车间以来，已有半个年头了，从中经历了很多事情，也学到了很多东西，车间一直在一个比较好的状态下运行。回首这半年的工作，诸多方面还
深有不足。我将不断总结自身的不足之处，努力提高自身的管理水平。即将过去的这半年，在公司及站领导的正确领导下，我们的工作着重于完成公司、站的各项生产任务、落实0133
安全管理、标准化操作、标准化班组的达标，以及近期公司下发需要落实的钢铁美丽花、五
化管理工作。作为运转车间管理者，首先要以身作则，这样才能保证大家都能够主动承担工
作。对此我向领导做如下工作总结：一、抓安全生产管理，增强职工的安全意识，除进行必要的正常的安全教育外，还必须
营造一种警钟长鸣的氛围。首先在全车间范围内建立强有力的严密的安全生产管理网
络，做到安全生产层层有人抓，事事有人管，形成分管领导重点抓，专职安全员具体抓，横到边、纵到底的上下左右都配合的管理体系。还要大力开展“抓活动”，“抓落实”“开
好会”的安全生产系列活动。
二、自公司全面推行“准军事化管理、五化管理、0133管理模式”以来车间深抓管理
落实工作。深刻意识到“问题在现场，原因在管理，根子在落实”。五月份车间管理人
员、安全员深入作业现场，积极宣传落实准军事化、五化、0133管理理念，明确安全
风险关键环节严抓习惯性违章，从细节做起。目前来看车间各口的工作基本落实到位，生产安全的风险得到有效的控制，人员基本素质得到有效提高。
三、车间对各类基础台账进行全面的整理完善，现在车间的各类基础台账、规章制度都
已经健全，人员分工明确，工作有序开展。
四、培训、宣传、学习：1、车
间每月监督落实班组的培训和学习，每月都有侧重点，月底对个工种进行一次考评；以
日常表现和培训考试结果来体现。评出先进班组、先进个人进行表彰宣传。末位班组进
行述职，并做出整改意见，跟踪检查其落实情况。此项工作的开展效果明显，每个班组
都十分在意自己班组的各项情况，发现异常基本能够在当班做出整改，并作出相应的总
结。2、
车间组织宣传准军事化管理、五化管理、0133管理模式，制定措施，深入持久地开展
好各项活动。为了加强员工意识，车间一方面通过班前班后会落实相关的指导思想、目
标和意义，另一方面，加强现场的检查落实工作，积极引导员工树立意识，搞好安全生3、加强对员工的培训教育工作，从列队点名，上下班行走路线，标准化班组建设，双
述、言行举止上狠下功夫，员工在作业前、作业中、作业后都能自觉注意相关事项，把
好每一个工作细节。从目前看已经初见成效。员工在工作中基本能够达到相关标准。习
惯性违章基本消失。
存在的不足之处：虽然从目前来看运转车间的工作取得了一定的成绩，车间还是有很多问题要去解决。
人员的年轻化，思想不稳定，只求能够干下工作就完事大吉，操作的水平时高时低，存
在一定的安全隐患，虽然采取了一些措施，但我认为这项工作是个长久性的工作，要不
断地对这些人员进行教育，加强培训，并不断地跟踪检查，发现问题马上解决。
七月份工作安排：1、继续加强“准军事化管理、五化管理、0133管理模式”的宣传教育力度，提高员工的
执行力，对发现的问题立即整改，并不断完善管理措施。
2、严抓安全生产工作，落实四不伤害，学习事故案例，做到警钟长鸣。
3、查遗补漏不断完善工作中的不足，将工作干细干实。
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