锅炉维修方案

吉林吉恩镍业股份有限公司

圣海锅炉供热站 SHW21-1.25/115/70-AⅡ

锅炉维修方案

编制；林连丽

校对：夏建辉

审核：张世国

吉林市正泰锅炉有限责任公司

第一章 概况

一、 编制依据： 1， 锅炉安装合同书 2， 锅炉设计图纸和说明书

3， 吉林市正泰锅炉安装有限公司当年各项计划和指示精神 4， 国家现行的规定、规范和标准 5， 锅炉随机文件及设计图样

6， 吉林市正泰锅炉安装有限公司《质量保证手册》 7， 全国统一安装工程预算定额 二、 相关标准及规范 1，《特种设备安全监察条例》 2，《锅炉安全技术监察规程》 3，《锅炉压力容器焊工考试规则》

4，GB50273-2009《锅炉工程施工及验收规范》 5，JB3223-83《焊条质量管理规程》 6，JB3375-85《锅炉原材料入厂检验标准》

7，GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规程》 8， JB/T1612-97《锅炉水压试验技术条件》

9， 50252－94《工业安装工程质量检验评定统一标准》 10， GB10854-89《钢结构焊缝外形尺寸》 11， GB/T5117-2002《碳钢焊条》 12， JB/T1611-93《锅炉管子技术条件》

第二章 施工组织机构及质控图

一、 组织机构；见告知

二、 施工队长： 张世国 质保工程师：王永利 技术员：刘刚 质检员：王翠 电焊工：薛亮 杨泽兴 田字双 装配工：赵东生 筑炉工：李晓东 三、 各类人员责任制：

1、 施工队长：认真贯彻公司质量方针，目标，确保安装质量，负责锅炉安装总的进度，组织督促队内人员履行职责，加强安全工件的领导，确保施工质量。

2、 安全员；负责组织队员学习有关安全规定，宣读安全规程，负责安全值日检查不安全隐患，并采取措施确保工程及人身安全。

3、 技术员：负责现场技术服务，进行技术交底，处理安装技术问题，发现重大技术问题应及时向分司汇报。

4、 质检员：在施工队长领导下在技术监督部门都督下进行工件，负责监督工程按规程施工，检查记录，检验质量，数据，严格执行“三检”制度和技术法规、标准的要求。

5、 技术工人：在施工队长领导下按工程进度安装工艺进行施工，并接受技术负责人指导及检查员的质量认可。对工程的效验交工等有质量否决权。

四、 施工机械设备： 直流电焊机 手拉葫芦 角磨机 试压泵 焊条烘干机 交流电焊机 焊条保温箱 五、 施工流程：

拆除顶棚及隔烟炉墙、前拱上部炉墙 ——→ 拆除对流管 ——→ 安装对流管 ——→ 拆除顶棚及隔烟墙、前拱上部炉墙恢复 ——→ 省煤器清灰、清垢 ——→ 往复炉排改造维修 ——→ 水压试验 ——→ 炉墙砌筑 ——→ 烘煮炉 ——→ 48小时试运 ——→ 验收移交 六、 进度计划：

施工进度计划表（2台份） 序号 1 2 3 4 施工前准备 分顶工程名称 计划工实际施工日 1 天数 二台 二台 四台 一台 一台 一台 三台 拆除顶棚及隔烟炉墙、前拱上部炉墙 3 拆除对流管束隔烟挡板及梁 安装对流管束隔烟挡板及梁 5 10 5 6 7 8 往复炉排改造、维修 省煤器清灰、清垢 水压试验 2 2 1 砌筑（顶棚及隔烟炉墙、前拱上部炉6 墙、） 9

烘煮炉 移交 5 1 第三章 施工方法及技术措施

一、施工前准备工作

1、图纸资料，技术文件（包括设备清单、出厂合格证、质量证明书）应齐全，并认真按制备清单审阅所有部件有关的技术质量要求。

2、条件要按设备清单逐件点查，缺件的写明称、规格、数量，并办好清点移交文件，在规格、数量点清后，应进行质量检查。 二、工程简述：（2台炉）

1、顶棚一半靠锅筒的炉墙拆除及恢复 2、顶部两集箱炉墙漏烟部分的拆除及恢复 3、隔烟墙 的拆除及恢复 4、对流管束预计拆除1056根 5、往复炉排改造、安装 6、省煤器清灰、清垢

7、对流管束上挡板、后墙及梁及耐火混凝土的更换 8、炉墙重新砌筑

注：本次维修针对的是两台炉的维修 三、顶部、前烘炉墙及隔烟炉墙拆除 1、拆除顺序依次由上往下、由外向里

2、拆除炉墙 时，先将外墙拆下，再将保温层拆除，最后用手锤钢钎拆除耐火材料层

3、顶部拆除时，应注意避免损伤集箱、管子、构件等部件 4、拆除后将拆除物及时运出锅炉房，可利用的材料按类分别堆放 5、炉墙拆除，应将施工操作面清理干净，为下道工序做好准备 6、后拱与对泫管束位置中间的第一道隔烟墙全部拆除，清理干净 7、前拱上部炉墙的拆除及安装，拆除时不允许伤害受压部件 8、拆除上部两根集箱混凝土及保温装置，不允许伤害受压部件 四、拆除对流管束及隔烟挡板、梁：

1、施工时应地处搭设临时工架，更换的锅炉部件可从后部渣坑或机部处运输 项目 允许偏差mm 上锅筒与下集箱的轴心线距离 过热器集箱的距离，过热器集箱之间 上、之间的距离，集箱与相邻立柱中心距离 ±3 ±3 ±3 上、下锅筒横向中心线相对偏移 2 锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏3 移 2、施工时应将炉排上部铺设木材，防止施工过程损坏炉排，同时将此处封闭，防止杂物丢进渣坑损坏渣坑。

3、拆掉爆管的对流管束，在对流管束屏第一排的管，前列的第一根管直接在上下锅筒内割掉拆除，进行锅筒 内打磨对流管束管口，然后打磨对流管束管口，拆除时应先对水管系统和集箱进行固定，防止移动。

4、管子与集箱管接头焊接口处，用割枪切开，将残留的熔化金属和管子残片剔除干净，焊接处用砂轮机磨出坡口，做好封闭。 5、拆除后管子应及时运出炉外，避免碰坏炉排及其它锅炉部件。 6、利用卷扬和斤不落交拆除物运出锅炉房外，清理施工操作面。 7、拆管同时进行拆烟挡板及梁部分拆除，清理干净。

以上工件必须反复测量校对，不诈有任何一项超差，在固定支架过程中工装钢架是否晃动，必须加强固定钢架找正对流管束后，检查钢架垂直度偏差，是否合格最后固定管束。 五、对流管束及隔烟挡板、梁的安装：

1，安装对流管以前，应对中心是进行复验，如有移动应进行校正。

2，受热面管子安装前要先按图纸安装复核锅筒，锅筒 的找正按安装尺寸为基准，要测量各集箱相对位置，标高及对角线法校核平

行度。

3，安装前必须按照图纸检查是否正确，是否撞伤，裂纹等缺陷。 4，对管子进行通球试验，试验用钢球必须编号严格管理，做好记录，通球直径；水冷壁管为∮51*3、球为∮33，通球后管子应有可靠封闭措施。

5，管子校正在校管平台上进行，平台应牢固，高低不平度误差不大于5mm，放线尺寸误差不应大于1mm.

6，管子安装前应清除管端油垢和铁锈，露出金属光泽。 7，安装受热面前应进行试装，无问题后进行正式安装 。 8，安装后热面停机坪排列整齐，局部管段安装位置偏差不宜大于5mm。

9，水管系统安装完毕后，可分左右前后分别检测填写记录办理签证。

允许误差见下表 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 集箱不平度 组件对角线差 个别管子突出不平 水冷壁固定挂勾 组件宽度 组件全宽 管口纵横中心线 组件长度 允许误差mm 2 10 5 标高2 缩位3 3 5 10 10 8 联箱间中心线垂直距离 3 六、隔烟挡板 梁安装：将新的隔烟挡板、梁在安装后将耐火混凝

土浇筑上，浇筑前必须将沥青漆涂刷在隔烟挡板、梁浇筑面上，等到耐火混凝土强度达到70%后进行安装 。

七、 炉排导向轮的安装：将新的导向轮安装在掉落位置处，安装时将上部炉排片拆除，人在炉排上部进行安装作业，安装完毕后，将拆除的炉排片重新摆放好后，启动电机，进行试运行4小时，炉排转动平稳 ，且无噪音，导向轮的安装应与活动炉排架接触良好起到导向作用。

八、 受压元件焊接：

（一）、焊接前准备 ：

1，为了保证现场焊接质量，焊工必须持证上岗，且只能承担允许范围内的焊接工作、

2，所有焊接材料均有出厂合格证

3，酸性焊条应经150~200℃烘干，保温2小时，碱性焊条应经350~400℃烘干，保温2小时.

4，焊接设备应完好，调节灵活，现场使用应有防雨措施。 5，现场焊条保管注意防雨，并分清型号，规格，分开。 6，焊接坡口面及两侧10mm范围内应清理干净，去除油锈，露出金属光泽。

7，焊接场所应用防风，防雨，雪防寒等措施。 （二）焊接工艺：

1，环境温度

低碳钢 大于0℃

2，对焊口根部点焊时应与正式施焊时采用相同的焊接材料。 焊接工艺，点固焊缝长度一般为10~15mm，高度为2~4mm，点焊时缺陷处理 。

3，焊接时应严格执行焊接工艺细则。 4，严禁在被焊件表面引燃电弧、试验电流。

5，焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工代号钢印。

6，焊缝如有超标准缺陷可进行返修，同一位置挖补次数不得超过两次。

7，本锅炉焊接为角焊缝，管材为∮51*3，手工电弧焊。

九、 水压试验：

1， 试验目的：是检验受压元件的严密性和强度，水压试验是对

安装质量的检验和确认，试验时应有安装单位用户和技监部门参加。

2， 本体试验范围；从给水进口到蒸汽出口所有承压部件，包括

锅筒、集箱、水冷壁、省煤器和锅炉范围内管道及附件（安全阀不参加水压试验，法兰间应加闷盖）。

3， 试验前的必要条件：进行全面检查，包括所有焊接工件，无

损探伤，焊口取样及热处理，管子间距及不平整度。受热面管和集箱管的支架安装，冷校合金钢光谱分析等，检查出的

缺陷处理完毕，各种记录资料齐全并已收签证，清除锅筒、集箱内部铁锈，焊渣杂物，完成封闭前的通球检查，锅筒内件安装完毕，各种记录资料齐全并已验收签证。 4， 水压试验应符合下列要求：

（1） 水压试验的环境温度应不低于5℃，当环境温度低于5℃

时，应有防冻措施，压力表精度等级不应低于1.5级。

（2） 水温应高于周围露点温度。

（3） 负炉应允满水，待排尽空气后，可关闭放空阀。 （4） 当初步检查无漏水现象时，再缓慢升压。当升到

0.3~0.4MPA时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔，手孔和法兰等的螺栓，水压试验压力为PS=1.4MPA（建议水压试验＜1.0MPA）。

（5） 当水压上升到0.2MPA时，暂停升压，拧紧手孔，人孔继

续升到工件压力1.0MPA，检查各部分应无漏水或变形等异常现象，继续升压到1.4MPA，并保持20分钟，其间压力降，应不超过0.05MPA，最后回降到1.0MPA进行检查，检查期间压力应保持不变，水压试验时受压元件金属壁和焊缝上，应无水珠和水雾，焊口不应滴水珠，水压试验合格后，办理签证手续。

水压试验曲线

十、 砌筑（恢复顶棚及隔烟炉墙 、前拱上部炉墙）

1， 施工前准备及要求

（1） 砌筑工作是在水压试验合格后方可进„„

（2） 砌筑前需要将炉体基础表面用高标号水泥沙浆找平，然后

放出横纵中心线。

（3） 耐火砖选形，几何寸应符合要求。 （4） 粘土质耐火泥需要提前加水配好。 （5） 各种材料需要有化验单，复验单及试块。 2， 施工方案

（1） 炉本体砌筑采用由内向外，由下向上的顺序施工程序。 （2） 耐火混凝土的施工要求，a，从搅拌到浇灌的间隔时间不应超出1个小时，水玻璃耐火混凝土，硅配盐水泥耐火砼则不应超出30分钟，b，开始灌注耐火混凝土前可详细检查模板，支架，钢筋及各种埋设件的尺寸和位置是否符合设计，要求模板内的各种杂质应清扫干净，并将模板用水润湿，c，用水泥胶结料的耐火混凝土在常温养护时，外界气温要求保持在+1℃以上，当初凝以后，将表面用草袋盖好，有洒水养护，硅酸盐水泥耐火混凝土养护7天，矾土混凝土3天。d,

矾土水泥混凝土养护期内部温度很高，当温度超过40℃时，其强度就会显著降低，因此必须采取有效的散热措施。 3， 耐火砖砌筑要求：

（1），灰浆的最大料径应小于砖缝厚度50%。 （2），耐火灰浆应先用水浸泡，昼夜为宜。 （3），灰浆应保持洁净，不得渗有杂质及易然物。 （4），砖墙的砖缝宽允许误差见下表：

砌筑名称 规定砖缝宽允许砖缝最大宽每平方米最大的宽度（mm） 耐火砖墙 保温层墙 2 5 度（mm） 3 7 度的砖缝条数超过 8 10 （5），炉墙 中的耐火砖不得使用1/3及不到1/3的砖长的砖，每层大于1/3砖长的断砖的数量不得超过三块。

（6），断砖时应使用无齿锯，不得用铁锺直接断砖耐火砖面缺棱角处不得砌向火面。

（7），砌砖留槎一般应是阶梯槎，不允许留直接接口。 （8），在横梁托管架或耐火混凝土上砌筑耐火砖时允许用少量耐火混凝土找平，不得用石棉其它散软材料填补。 （9），在砌墙 时应随时将表面上挤出的灰浆清除。

（10），砌筑水冷壁拉钩炉墙 时应不得卡住水泠壁耳板或影响水冷壁的膨胀。

（11），挂钩处应仔细填充保温材料。

（12），砌筑耐火砖炉墙 的误差应符合下表： 不平整度 不水平度 每米≯ 每2米≯ 全长≯ 不垂直度 每米≯ 全墙高度≯ 厚度 全墙≯ 25mm 5mm 10mm 3mm 15mm ±10mm 十一、烘炉

（一）、烘炉前必须具备下列条件：

1，锅炉本体安装，炉墙 砌筑及保温工作均已全部结束，且水压试验及漏风试验合格。

2，烘炉需用的各系统均已安装和分部试运完毕，并能随时投入。 3，烘炉需用的热工和电气仪表均已安装和校验完毕。 4， 烘炉用的燃料及临时设施已安装好。 （二）、烘炉：

按现场具体情况，可用火焰烘炉，具体方法如下：

1， 烘炉前炉应上水冲洗，然后上满水，并开启所有放空气门，

以利用温升高体积膨胀进的排泄，一般烘炉时水温不超过80℃，如水温度过高时，采取向炉内上冷水和通过各排点泄放，以维持不超过规定水温。

2， 应在炉膛中央，燃烧就均匀，不应时断时续，根据不同温升

要求及时调整烟道挡板开度，以维持炉膛内一定负压。 3， 烘炉温升应按炉膛出口的温气温度为准，第一天，温度不宜

超过50℃，以及每天温升不超过20℃，后期烟温升不应超过200℃为宜，烘炉时间以烘炉曲线（见图）和灰浆含水率为准。 4， 烘炉时如炉墙 特别潮湿，应适当减慢温升速度，并适当开启

人孔和看火孔，以利潮气的排出。 （三）、烘炉应达到的标准；

烘炉前及烘炉过程中，应定期在燃烧室两侧中部上方2~5米处和上部省煤器两侧墙 中部，取耐火砖与红砖的丁字交叉缝处的灰浆样各小区50克，当含水率达到10%，可进行煮炉。 烘炉注意事项：

1， 炉内耐热混凝土必须是在正常养护三昼夜后可开始烘炉。 2， 烘炉时应经常检查炉墙，适当控制温度，防止发生裂纹凸

凹等问题出现。

3， 当烘炉合格后，火焰应步减少，关闭烟道挡板，使烟温缓

慢冷却，切不可采取推火急剧冷却措施，特别是冬天更加要注意。

烘炉曲线图

十二、煮炉

该炉系新装后第一次煮炉，为清除受热面及锅筒内部的油垢及铁锈等杂物，拟用化学法进行清除，以保证该炉投入运行后的安全，根据现场条件及系统设计图纸，设备情况，现将煮炉方案及措施阐述好下： （一）、措施； 1，煮炉前必备条件： （1）

烘炉完毕后，其炉墙灰样的含水率应达到当含水率降到小于2.5%时进为合格。

（2）

临时措施均已落实，各转动机械均分部分已试运完毕，并能随时投入运行。

2，煮炉：

（1） 用药名称及数量（KG/m）(注：按纯度100%) 药品名称 加药量（KG） 氢氧化钠（NAOH） 磷酸三钠（NA3PO4） 2.5 2.5 3

（2） 药品应溶化成溶液加入锅炉中，配制和加入药液时注

意安全，在尽量节省时间以免腐蚀锅筒，如采用湿式加药法，请注意人身防护。

（3） 将炉内充满水，启动临时循环水泵，使水注在整个系

统中循环流动，然后才能启动燃烧设备，曲线见图。

第四章 48小时整套试运

1， 锅炉机组在48小时试运行前，必须完成锅炉设备系统的分试

运和试验工作。

2， 上下通道畅通，锅炉房照明良好，地面平整清洁，运行人员

能安全通行。

3， 需用的热工、电器仪表与控制装置，提案 设计安装并调整完

毕，能够正确动作良好。

4， 化学车间能正常运行，并能满足运行工作要求。

5， 锅炉满负荷连续运行48小时，在48小时试运期间所有辅助

设备民时或陆续投入运行。锅炉本体及辅机均能正常工作，q员炉参数，燃烧情况均应达到设计要求。

6， 在锅48小时带负荷连续试运期间，锅炉使用单位全面运行操

作工作，安装单位负责运行期间处理安装的缺陷和必要的检查与修理。

7， 锅炉面组48小时 试运结束后，应办理整套运行签证和设备

验收移交工作。

第五章 质量检验方法及工艺

要确定锅炉某部位质量，在检查过程中，也需要有一定的检验方法和技能。

一、 常规检验法

1， 灯光目视法；检验时用肉眼借灯光直接察看钢材表面，焊缝

寻找可能存在的缺陷，如利用电筒，紧贴钢板表面平行照射，肉眼就会看到表面浅微向高低不平，如存在表面缺陷，就显露无遗。

灯光目视法也可以检查焊缝高度和各种弯曲元件是否符合要求。

2， 锺击法：用小锺敲受压元件的某个部件，以确定有无缺陷。 （1） 如声音清脆单纯，则表示该处无缺陷，如声音沉闷，说

明该部位可能存在夹层，有腐蚀可能；如声音呈现沙拉

声，则表示该处可能有裂纹。

（2） 触觉辨别：当用手握住小锺敲击时，弹性好，说明该处

没有缺陷，反之，被检处可能存在缺陷，当敲击检查螺栓等坚固件时，用手指轻按另一头如感受较强震动时，则表示该坚固件已松动。

二、量具检测法：

用量具可检测锅炉钢板（管子）腐蚀、变形、起皮缺陷，也可检测几何尺寸，如长度、宽度、深度，也可检测钢板和管子焊接后的装配尺寸，以及焊缝外形尺寸。检测用量具一般包括直尺、卷尺、样板尺规和焊缝没规等。

1， 接线检查：当锅筒或管子弯曲变形时，可以拉直线测出弯

曲变形的程度。

2， 直尺检查：用直尺放在腐蚀处或鼓包处，测量其腐蚀尝试

或鼓包高度，有时用卡尺测量。

3， 样板检查：样板检查用一定尺寸做成的样板来检查受压无

件的有关尺寸是否符合规定。

4， 焊缝没规：对焊缝外表尺寸的检查，有一种专用的焊缝检

验尺，可以测量焊缝高度，宽度以及装配元件的相对位置等。

（1） 测量焊缝宽度 （2） 测量装配件的相对位置 （3） 测量对口间隙

（4） 测量坡口角度时，主尺背面下部有00－750刻度与测

量尺相配合，可测量型钢、板材及管道口角度。

（5） 无损探伤：X射线探伤是锅炉检验中最常用、最有效

的一种探伤方法，这种方法可以探测焊缝内部的各种缺陷，探伤时摄片可以长期保存，有利于公正的评定焊缝质量。

（6） 水压试验：是鉴别锅炉受压部件的严密性，耐压强度，

用试压泵进行。 三， 质量检验工艺

1， 钢架长度尺寸偏差：用钢卷尺测量

直线度；在其上拉一直线用钢尺测量直线到钢架最大距离。 端面倾斜；用直尺一边靠钢架底面，用钢尺测量间隙。] 垂直度：吊线和用尺检查立柱和吊线距离。 角焊缝高度；用焊缝量尺测量

2， 空气预热器：外形检验用钢尺测量，水平度用水平尺测

量垂直度用吊线和用尺检查吊线与被测面距离。 3， 锅筒：相对位置利用1M标高线用钢卷尺测量标高线；水

平度用U型管水平仪测量锅筒水平中心线的四个冲痕标记、 4， 受热面管：

组装前：对管子按1：1放样的用直角尺，钢尺测量，对管子弯头平面度，将管子以自由状态入在平台上，用钢尺测量

与平台间隙。

组装后平整度，用挂直线用钢尺进行测量 受热面管子焊缝内部质量按10%进行无损探伤

5， 炉墙砌筑：炉墙砖缝，按砌体部位用塞尺进行检查，炉

墙 垂直度；用吊线和用尺检查每一面墙 的两端和中间3点，炉墙的平整度用1m尺和楔形塞尺检查。

第六章 焊接材料的采购、分类管理方法

1， 经采购复验体格的焊条，焊丝，焊剂应按牌号、规格 、

批号分别储存在通风良好而干燥的库房，焊条贮存库房室内温度不低于5℃，对空气温度不低于60%，焊条堆放时必须垫高300mm与壁距离300mm，使其保持良好通风，每包焊条第盘丝和每袋焊条剂应有明显铭牌，待入库和验收不合格的焊条材料应单独存收并有明显标志。 2， 一级库应提案 公司当月生产计划的材料单位规定的焊

材品种、牌号、规格、数量发放，发放的焊接材料必须经复验合格，对于合金钢焊丝必须捆（盘）光谱检验确认无误后发放，发放焊接材料必须牌号和批号要清楚，包装完好，否则领用单位有权拒绝接收，发放时在领料单上注明该批焊接材料的检查编号。

3， 烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高炉中或突然取出冷

却防止焊条聚冷聚热而产生药皮裂纹现象，烘干焊条至时，焊条至多只能堆放叠三层。避免焊条烘干时受热不

均和潮气不易排除，烘干的焊条应在温度降至100－150℃范围内，强度级在520MPA的低氢焊条在常温下的大气中存放超过4小时后，应重新烘干，重复烘干，次数不宜超过三次。

4， 焊材站在焊条 ，焊剂发放前应按规范进行烘干，烘干规

定见表

类别 结构钢焊条 牌号 E4303 E5015 焊干温度（℃） 200+20 350+20 保温时间（小时） 1 2 5,焊材领有单正页作为焊工领用焊材的依据，焊材领用单副页由焊工交给检查员作为产品质量检查的依据，除E4303,E5015焊条以外的其它类型牌号焊条应由单位计划员提前一天通知焊材站进行烘干准备，焊条每人每次只准领用一种牌号，并且最多发5公斤对于强度级大于520MPA的低氢型焊条必须装入焊条保温筒，焊工完成当天任务时必须交回焊条头及剩余焊条并由焊接材料管理员记载数量。

6，焊工领用焊丝时必须凭单位计划员开出的焊材领用单领取，焊丝领用单发放由发料员填写焊丝检验编号，盘号及实发数量，焊材站从焊材总库领回去，应指定专人负责盘焊丝和接头工作，焊线装盘时将焊丝表面的油锈及污物清理干净，并将盘发的焊丝放在焊丝集箱内封闭保存，盘丝前必须对每捆焊丝首尾两头进行光谱复验，若一捆焊丝中有若干断头时，则应每个

头都要进行光谱复验，光谱复验确认合格后，将断头接好修磨至符合要求。

7，焊丝是以盘装供应，应做到随用随时取，不允许向同一焊工发放两种或两种以下牌号规格焊丝，领用焊丝时须将空盘退回，当产品或部件焊接结束时交还剩余的焊丝由焊工及时退回焊材站，不允许存入在焊接场地或焊工手中。

8， 焊丝存入场地 应潮湿，更不得洒水，以防焊丝生锈。

第七章 保证工程质量措施

一、工程质量保证体系

本工程中，我们将执行ISO9001 质量保证体系，并建立质保体系 二、创优质工程的硬性措施

我公司已建立了“目标工程、动态控制、阶段考核、过程精品”工程质量管理与创优机制，实践证明这种机制是有效的，我们有能力、有信心向业主交付一个精品工程，具体创优保证措施如下：

1、实行严格的质量考核和质量否决制

我公司除了有一套成熟的项目质量保证程序外，根据工程的不同阶段，公司相关部门还要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究、制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评（包括实物质量、ISO9001 质量体系运行、技术保证资料等方面），实行质量否决制，考评结果以文件形式在全公司通报。

2、坚持各有其责、各负其责

项目分工后，各专业相关人员各负其责。在施工方案、措施上、任务安排和责任落实上，任何接受人、执行人都必须无条件执行。

3、强调创过程精品

只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品。任何人都必须以此作为自己的工作行为准则，严格控制每一工序、每一过程和每一环节。

4、严格执行“会诊制度”和“奖惩制度”

在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有人可查”，对每一重要分部分项工程都编制了质量管理流程，严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”,彻底解决施工中出现的质量问题，以过程精品保证精品工程。

5、加大执法力度和监督力度

本工程将列为公司的重点工程，施工中实行“三严”，即严密组织，严格要求、严谨作风。分项工程百分之百进行三级验收，即施工班组互检，项目经理部复检，质检小组验收。公司质量科定期抽检。施工过程中全力协助监理人员的工作，按照公司有关规定，开工前与建设单位和监理公司确定主要验收项目，服从监理人员的检查验收，隐蔽工程应提前48 小时向业主和监理提出验收，确保工程质量万无一失。 三、质量检测方法

为确保优良工程，本工程将积极引进先进的检测技术，应用先进的检测设备，加强施工过程检测和施工实物检测。及时收集反馈

质量信息，发现问题及时召开质量分析会并采取有效的纠正和预防措施。

1、检测机构

根据工程要求质量达到建设单位要求标准。同时设立项目工程质量检测机构，设专职质检员和试验员，及时进行各工序的工程质量检测和验收，明确并落实各级各类人员的质量责任制。

2、检测人员

我企业有完善的检测组织，拟选派经检测培训合格的专职质检员2 人，试验员2 人。由质检员和试验员负责工程的质量检测和质量评定，由测量工程师负责工程测量工作，以他们为核心建立系统的质量检验组织，并坚守施工现场，满足该工程的管理、质量控制和检验工作的实际需要。 3、检测设备

为保证检测工作质量，配备先进合理的检验、测量试验设备，同时经计量检定合格。做好检测设备的日常管理，防止失准和误用。

4、 明确任务落实职责

5、 工长对班组长交付工作任务前，必须编写《工程施工质量技术交底》，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。

6、 如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，工长应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制

点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。

7、 施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。

8、 实行三级质量管理制度，施工班组长、工长、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，工长、质量检查员负监督检查责任。

9、 现场跟踪，确保质量

九、 对于隐蔽工程，专业工长及质量检查员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。

11、 工长及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，工长和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。 12、 工长及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固

定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺， 消除质量通病。 四、质量保证措施

保证材料设备质量

项目经理部材料设备部按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。同时材料设备的采购程序应满足合同的要求。进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部材料种类要求进行标识；

所有检验和试验记录应由项目经理部工程资料整理、编目、归档、备查。全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。仓管员根据规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。对于建设单位提供的产品材料，本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。按相关规定，对阀门、电线、管道、漏电开关等均需要抽样送检测站检测合格后，才可进场施工。 材 料 管 理 质 量 目 标

所有特殊工种人员、各工种班长以上的人员均应符合有关规定，获得上岗资格，持有有关部门颁发的资质证书或上岗证，并在施工上岗之前提供给监理工程师审查，施工中持证上岗，并佩戴单位岗位证。持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司工程部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起

重工等)必须持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；制定工程负责人、工长、质检员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

严格执行施工及验收标准、规程、规范

本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收。非另有规定，本项目应按国家和吉林省的技术规范和标准设计及施工，内容见施工准备工作内容。

严格执行三级质量检验制度

严格执行三级质量检验制度。安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检 （第三级）→质安组及专业技术负责人（工长）检验（第二级） →专职质检员及质量检查组检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质安组及专业技术负责人参与外，还由相关部门共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。各专业施工必须按国家施工及验收规范进行施工和验收；各专业的各种文件表格和资料，均应采用黑龙江省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表。

坚持施工全过程的质量监控 施工前进行图纸会审

项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加建设单位组织的图纸会审。

编制施工组织设计及质量计划

项目经理部负责按照一体化管理体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》。并负责将审批后的《施工组织设计》对各部门及分区负责人进行交底，由各分区负责人对专业施工组进行交底。

保证施工依据的有效性

工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按规定办好登记、发放、回收手续。

制定施工方案

各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目经理报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。

技术支持

技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。

质量技术交底

施工员对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底》，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。

如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。

开展班前活动

班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。

执行质量三级检验制度

生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按要求进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。

定期和不定期监督检查

由项目经理会同质量检查员，按照分层的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。

质安监理组织质安员及各分区的主要负责人、专业施工组主管

对各分区进行质安检查，进行质量安全对照检查，做到鼓励先进、督促后进。

召开质量安全会议

每个分区每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。

尊重建设单位、服从监理监督检查

全部安装工程均接受监理及建设单位监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。

检查验收

各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求、国家标准要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门作竣工验收。

第八章 保证安全生产措施

一、安全施工管理依据： 国家安全生产法 国务院安全生产管理条例

国务院（91）75 号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 建设部JGJ59－88《建筑施工安全检查评分标准》 黑龙江省《建筑安装工人安全技术操作规程》 建设部JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》

GB3787－83《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》

省安护字[2000]4 号《关于对安全内业资料实行标准化管理的规定》、

《安全检查评定表》 《公司年度安全生产规划》 二、安全管理体系

本项目的安全保证体系是公司安全体系的一部分，实行“三级”管理，即公司安全处、分公司安全科、项目经理部安全生产、文明施工管理领导小组。项目经理部是在公司、分公司安全部门领导下对本工程安全生产行使特殊权利。 安全生产、文明施工管理体系 三、安全管理措施 1、公司采取的主要措施

1.1 认真贯彻行“安全第一、预防为主”的方针，全面落实谁主管、谁负责的原则，以防为主、防管结合，强化施工安全管理，派驻专职安全员进入现场监督，加强预控预防能力，做到文明施工。 1.2 建立健全安全组织机构，层层签发安全生产责任状。 1.3 加强对特殊作业人员的安全管理工作，特种作业人员必须按规定经有关部门考核发证，做到持证上岗。继续坚持入厂工人“三级安全教育”，认真学习安全操作规程及有关安全文件，经考试合格方可上岗操作。

1.4 继续坚持安全“四检制”。即公司季检、分公司月检、项目部旬检、班组日检。对检查出来的隐患，要定人员、定措施、定时间进行整改，消除施工中的不安全隐患。

1.5 严格贯彻出现安全事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析。 2、安全保证措施

2.1 全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针，项目部建立健全安全领导小组组织机构，项目部要设有专职安全员。

2.2 强化安全生产程序，开工工程必须申报“工程开工报告”和“安全状况审查表”，安全技术交底和安全交底必须做到人人签字。 2.3 继续开展安全竞赛活动，建立健全安全组织机构，竞赛有计划、有措施、有部署、有方案、有检查、有记载、施工现场挂贴、安全警示牌和有关安全标语，认真落实各级人员安全生产责任制，安全管理资料齐全，定期或不定期召开安全会议，布署安全工作。 3、安全技术措施

3.1 加强“三宝”利用，进入施工现场必须带安全帽，过道口预留孔洞等危险地段要设有防护栏或盖板，夜间设有红灯警示。 3.2 加强安全巡回检查，对重点施工部位需设专人死看死守，对有不安全因素要及时整改，落实到部门和人头，对检查出来的隐患要定人员、定措施、定时间进行整改，消除施工中的不安全隐患。 3.3 施工现场在吊运大件过程中，严禁人员在起吊的物体下面行走

或停留，更不得随意通过危险地段，必须设有专人看护、监督；并应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或尖锐的物体碰伤刮伤。

3.4 在潮湿地段作业焊接时，应穿戴好劳动保护用品，特别是绝缘鞋及手套等，要设有防绝缘措施，夜间施工要设有电压为12V 的安全照明设施，作业的人员不应少于2 人以上，必要时应设有专人监护。

3.5 多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚或其它隔离设施，否则不得在下面作业，应注意相互防护工作，注意他人的人身安全。

3.6 雨季施工时应准备好排水设施、机具、材料等。

3.7 施工队应设兼职安全员，坚持“周四”活动，定期召开安全工作会议，及时解决现场存在的安全隐患问题，对查出的隐患及时整改。

3.8 项目部要按公司要求每旬检查一次，记录及时，在安全管理上做到眼勤、手勤、腿勤，组织到位，措施得当，负责落实到人头。 3.9 认真编制安全措施，有针对性、防护得当，履行全体施工人员签字手续，及时上报。

3.10 加强安全教育，对于具有危险性施工项目，及大件吊运等，应单独编制安全技术措施。 4、现场安全保卫措施

本工程现场施工因土建与安装同时进行，施工人员较多，所以必须

强化现场的安全保卫管理，采取措施如下：

对临时电源加强经常性检查和维护工作，以防其它人员乱拉电源线出现事故；对现场的机具设有针对性的操作规程；加强现场的安全保卫工作，进场的设备及各类物资采取固定保管措施，并设有专人看护，止丢失；电闸开关箱、配电箱要挂锁，设专人负责。 5、防火、防爆措施

5.1 施工现场的消防设施要配备齐全，并保证完好有效，要定期检查消防器材是否合格。

5.2 氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，施工中两瓶距离不应小于5 米。 5.3 建立健全安全防火制度，现场施工人员绝不允许有违反安全防火制度的行为发生。

5.4 现场施工的焊接把线与零线要长短基本一致，杜绝在钢体上任意联接焊机零线，防止火灾和爆炸事故发生。

5.5 施工现场电气临时用电配电箱必须是铁制配电箱外壳必须良好的接地。

5.6 使用的电气开关及施工照明设施必须有漏电保护器，并应按施工现场临时用电的有关要求配置。 5.7 所有的用电设备必须有可靠的接地。

5.8 如果施工现场没有接地网，必须在施工现场增设接地网，以便电气设备有可靠的接地保护。 五、安全生产管理标准

强化职工的安全意识，健全安全保证体系，项目经理重点抓好安全

措施的落实，安全员抓好安全检查和监督整改，全体职工都要自觉执行安全管理标准。落实好公司各级安全生产责任制，继续贯彻执行“国营建筑企业安全生产工作条例”、建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》等各项安全防护执行标准。 1、安全管理五项规定

（1）施工现场安全生产十大纪律 （2）施工现场安全生产十大禁令 （3）施工现场十项安全技术措施 （4）施工现场“十不准” （5）施工现场防火十项须知 2、防火管理标准

施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，都必须根据公安部《关于工业、企业防火基本措施》的有关规定，作到“八不、四要、一清”。 （1）“八不”

防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移运的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过类等

易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆物品的仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险性的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的易燃品未清理或未采取安全防护措施的不动火；为配备相应的灭火器材不动火。 （2）“四要”

动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员要经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。 （3）“一清”

动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理火种，然后才能离开现场。

3、现场治安管理标准

加强治安管理，维护工地治安秩序，保护职工的合法权益，保障生产的正常秩序。任何个人和群体，不得扰乱内部秩序，妨碍公共安全，侵犯企业和个人财产。凡住工地集体宿舍的职工，未经领导批准，不得留宿外人。会客须在指定地点，不准在集体宿舍内会客。

第九章 保证工期措施

1、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目计划体系将以日、

周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 2、人、财、物的保障

（1）本工程公司将委派具有大型工程总包经验和能力的项目经理和从事项目总包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程建设的需要。

（2）公司除对项目的实施和管理具备强有力的支持、服务、控制外，还具有实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力。 （3）公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和能力。在该工程上将不折不扣地实行专款专用。保证工程在特殊情况下能连续施工。

（4）公司本身拥有强大的施工机械设备资源，包括种类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。 3、保证工期技术措施

（1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，

从而实现在管理层和操作层上对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期限、保质、保量地施工。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

（2）根据工期、阶段目标要求和总控计划安排，按四个施工区采用流水施工，各施工区再划分流水段采用流水施工方式，组织施工。施工中，公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采取调整资源投入，加强协调管理等措施，满足流水的需要。

（3）对制约下道工序施工的分项工程如屋面工程、地面工程等，采取加大劳动力投入量，多储存建筑材料的办法，尽快为下道工序提供空间和作业条件，确保施工连续贯通。

（4）充分利用我公司实力，发挥我公司钢结构制作加工的优势，在土建开工的同时进行钢结构加工制作，向预制化、装配化发展，缩短现场施工周期。

4、选择信誉好、素质高的施工队伍

施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工经验的、为公司创造过良好信誉的施工队伍进行工程施工，确保工程能保质保量地按期完成，实现对业主的承诺。 5、总包管理的保障

（1）发挥综合协调管理的优势，对各专业进行有效地组织、管

理、协调和控制我们将以合同为手段，以总控制计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各专业的积极性，使各专业密切合作、相互支持，相互配合，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来形成的相关管理手段，对各专业进行组织、协调、管理控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面，建立了一套管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业队伍，达到设计、监理，尤其是业主的满意。

（2）建立例会制度，保证各项计划的实现

计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的例会制度。每日早7：00 召开经理部班子会议，协调内部管理事务；每日下午17：00 召开各专业共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证总计划。 （3）应用计算机项目管理信息系统，实现资源共享

在项目经理部实现局域计算机联网，建立建筑工程施工项目管理信息系统，为项目管理者提供丰富的决策依据，同时通过信息管理达到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，最终实现工程质量、工期和社会效益的目标。 （4）根据不同阶段加强现场平面布置管理

我们将根据主体、装修、结构、室内工艺等不同阶段的特点和

需求，设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、材料堆放等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调配，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然，这是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。 （5）加强与政府和社会各方面的协调

在与各方协调方面，我公司历来十分重视，积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，公司设有专门部门和人员负责同公安、交通、市政、供电、供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府和相关部门机构的支持。同时加强和周边居民的交流，把防扰民工作做在开工之前，解决好扰民和民扰问题，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。

（6）加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务公司将从大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。加强工程各方面的配合，使现场发生的任何问题能够及时、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。

6、材料设备工机具的保障

（1）根据设计施工图纸，认真详细的编制材料设需用计划，并

及时采购进厂，保证材料的规格、型号、数量、质量标准等符合要求，能保证工程联系施工。

（2）保证施工设备完好、齐备，能满足施工要求，施工现场配备专职设备维修人员，随时进行施工设备的保养、维修，保证施工设备完好、保证使用需要。 7、保证工期的管理措施

认真搞好施工前的各项准备工作，公司选派具有相似工程施工经验的优秀项目经理来组织本项目施工，选派施工经验丰富、技术力量雄厚、善打硬仗的施工队伍进场施工。项目经理部经常性地与业主、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中存在的问题，以免影响工程进度。施工管理人员实行分项工程进度责任制，各负其责，跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次成活。项目经理部建立日会议制度，结合每日施工任务的完成情况、各专业工程的配合情况以及工程进展，及时反应存在的问题，尽快研究解决。以建设单位投资为主，资金专款专用。

第十章 质量通病防治措施

为创精品工程，切实提高工程质量，必须消除各类“低、老、坏”质量通病。消除质量通病，首先要加强参建职工的质量教育，提高质量意识，并制定惩罚细则与经济利益挂钩。具体防治质量通病及措施如下： 9.1管道类质量通病

（1）阀门、法兰、管件材料不分材质、规格乱用、螺栓长短不一、不满扣。不涂油脂、未把紧。

（2）管段预制前内部未清理或清理未干净。 （3）预制管段不做标识、未即时封闭。 （4）不锈钢管道安装未采取保护。 （5）坡口切割后未打磨，组对无间隙。 （6）防腐管道施工未对防腐进行保护。

（7）随意设置临时支架或临时支架未及时拆除，焊疤不打磨彻底。 （8）正式管支架未按图施工，漏加、不统一、不美观。 （9）伴热管线施工不美观、不符合要求。

（10）管道安装时，随意在平台、栏杆处切割，未及时恢复。每处罚款20元。

（11）动设备配管强力组对。 9.2设备结构类质量通病

（1）设备每组垫铁块数超标，斜垫铁搭接长度不够，垫铁与垫铁、垫铁与基础之间接触面积少，间隙用塞尺检查超标，垫铁露出设备底座长度超标。

（2）垫铁组布置不合理、间距过大。

（3）地脚螺栓未涂油脂，螺栓露出螺帽的丝扣数不够或过长，需用双帽锁紧的，未装双帽，备帽未锁紧。

（4）二次灌浆的基础表面的油污和杂物、积水清除不够干净，灌浆层

未捣实。

（5）设备敞口处未作封堵处理。

（6）动设备的进出口配管的重力加到设备的法兰上而不采取增加支架措施。

（7）安装操作温度与安装环境之间有较大温差的卧式设备，滑动端的滑动裕量没有或不足，地脚螺栓的螺帽把紧后未再松动螺帽留下0.5～1毫米的间隙，滑动垫板未涂润滑剂或二次灌浆时被灌死。

（8）钢板火焰切割后不清理氧化铁、需要打磨的未打磨或打磨不彻底。每处罚款10元。

（9）制作料仓等非标设备时，未经预先排版就开始下料，使得设备的焊缝分布不符规范。

（10）焊口的坡度过小，组对的间隙没有、过大或过小，错边量超标。 （11）焊缝表面成型差，表面存在焊瘤、咬边、焊缝宽窄不一，不呈直线等缺陷。

（12）角焊缝的焊脚高度不够，焊道凹陷、偏肉、咬边。

（13）焊疤和飞溅物不及时打磨或打磨不彻底，母材表面损伤处不及时

补焊。

（14）段焊焊缝的长度和间距不符要求。 （15）油罐底板、顶板和壁板的局部凹凸度超标。

（16）钢结构件的焊接变形严重，弯曲度和安装后的垂直度超标。 （17）要求用机械钻孔的而使用火焰开孔。

（18）高强度螺栓连接的摩擦面不做打磨处理，未按规定作抗滑移系数试验，连接后存在间隙。 9.3保温类质量通病

（1）保温材料浸水后，未干燥即用于施工。 （2）保温层未错缝施工或错缝不够、捆扎不够牢固。

（3）金属保护层搭接不严密、长度不够，搭接口向上，未顺水流方向，自攻螺丝紧固点间距过大。

（4）外保护层凹凸不平，金属保护层和保温层贴合不良，有空隙，安装后有踩踏现象。 9.4防腐油漆类质量通病

（1）油漆前除锈不彻底，要求用机械除锈的而用手工除锈，除锈等级达不到规定的要求。

（2）油漆涂刷不均匀，表面有鼓泡、流淌、起皮现象、厚度不够、不均匀。

（3）多道油漆，道与道间隙时间不够，上道漆未完全干就进行下道刷漆。

（4）防腐层除锈不彻底，漆膜不严密，玻璃丝布搭接不够，厚度达不到要求。每处罚款20元。

（5）防腐层表面不够干净平整，存在起泡、流淌、起皱现象。 （6）隐蔽管线的防腐层破损处未修补就作隐蔽。 9.5电气施工质量通病

（1）镀锌管配管不采用丝扣连接、直接焊接。 （2）电缆保护套管不打喇叭口，管口毛刺不打磨。 （3）电管煨弯弯头不标准，煨弯及折皱严重。

（4）配电箱、盒的电气配管进口长短不一、且管口剩余过长。 （5）照明管穿线后管口不加护口或塑料套管保护。

（6）照明配管支架不规范、配管不整齐美观，垂直度、水平度超标。 （7）直埋电缆开沟、垫砂、铺盖红砖不规范，回填土时大石块直接堆入电缆沟内。

（8）接地装置扁钢搭接焊接不规范，防腐不打药皮、质量差。 （9）电动机及操作柱金属外壳接地连接线不镀锡，铜鼻子用榔头敲扁不烫锡。

（10）电气各种支架螺栓孔用气割割孔。 （11）电缆放设后不及时挂设电缆标志牌。 9.6焊接类质量通病

（1）不使用保温焊条筒，使用焊条未经规定烘烤。 （2）焊条不按分类要求堆放。 （3）焊工无证、超证上岗。

（4）焊接工艺执行不严。

（5）风、雨、雪天气未采取保护措施。 （6）焊接后药皮飞溅未及时清理、打磨。 （7）不锈钢焊后不酸洗。 （8）焊缝成型差，表面存在缺陷。

第十一章 接受业主及国家行政机关监督

的措施

1 本工程的施工组织总设计及各专业工程施工方案必须报经建设单位审查认可，重点部位的施工方案如：锅炉整体水压试验、锅炉烘炉、化学清洗、整套调试与启动运行等，须经建设单位审查并会签。 2 施工现场的平面布置及临设的搭建，必须经建设单位批准后方可实施，执行中若有变动，必须事先报经建设单位书面批准。

3 施工现场的动火、动土、用水、用电等必须严格执行建设单位施工现场协调管理的有关规定，报经建设单位主管部门批准。

4 为了保证工程质量，除我们自身的质量保证体系正常运转严格控制外，建设单位和国家行政机关的质量监督也是十分重要的。因此，在施工过程中必须虚心接受建设单位质监部门和国家行政监督部门的监督检查，对他们提出的意见立即安排整改，并建立整改反馈制度，及时报告整改完成情况。

5 本工程中的锅炉、压力管道等安装都属国家质量技术监督部门安全监察的工程。因此，开工前必须按有关规定及审批权限，向市质量技术监督部门告知批准后方可施工，开工日期须及时通报指定的监检单位。 6本工程锅炉实行施工全过程的监检，质量技术监督部门授权的监检单位的监检人员将常驻现场。建设单位亦必将常驻现场实施对安装工程的监督检查。为此，必须为他们提供必要的工作和生活设施，提供各方面

的便利条件。

7 在施工中推广应用超出现行施工验收规范和技术标准所规定的新工艺、新技术、新材料时，需报请建设单位批准。

8 接受经建设单位安排的设备制造厂家现场代表的技术指导，搞好双方的密切配合，尽力帮助消除安装过程中发现的设备制造缺陷。当双方发生不同意见时，接受建设单位的协调或仲裁

1#、2#炉施工进度表.xls