ACVG检测课件

1. 说明及编制依据 1.1 说明

管线ACVG(交流地电位梯度法)检测是对管道的一种安全维护手段，能达到防患于未然的目的，通过智能仪器（PCM+）我们可以精确的找到管线外防腐层破损点的准确位置，为管道的完整性管理提供了最为真实的、最可靠的基础数据，从源头上控制了管道腐蚀的发生，从而提高了工程的质量；通过检测数据，我们可以及时全面掌握管道沿线腐蚀环境，也为往后管道的防腐工作提供了依据。

由检测组郭军亮，编制与2012年2月23日。

1.2 编制依据

1、GB-T 21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》(3.14、12.2.1) 2、GB-T 21447-2008 《钢质管道外腐蚀控制规范》（8.2.5） 3、GB50026-2007 《工程测量规范》（7.2.2、7.2.3、7.2.6）

2. ACVG检测原理及设备

1.2.1 检测原理

交流地电位梯度法（ACVG）可采用 PCM(管道电流测绘系统)与交流地电位差测量仪（A 字架），通过测量管道上方土壤中交流地电位梯度的变化，查找和定位管道防腐层缺陷点。本方法不适用于未与电解质（土壤、水）接触缺陷点的查找，另外下列情况会使本方法应用困难或测量结果的准确性受到影响：

(1) A字架距离发射机较近；

(2) 剥离防腐层或绝缘物造成电屏蔽的位置； (3) 测量不可到达的区域，如河流穿越；

(4) 管段处覆盖层导电性很差，如铺砌路面、冻土、沥青路面、含有大量岩

石回填物。

1.2.2 使用设备

ACVG检测所用的设备是英国雷迪产的PCM/PCM+/RD8000（管道电流测绘系统）。它主要包括：发射机、接收机、A字架（交流地电位差测量仪），以及配套

的电源设备（电瓶）、信号输出线、电流输入线、接地电极（地钎）等。

1.2.3 作业流程

设备出库自检 检测资料准备及施工现场设备调试 ACVG检测及现场资料记录 检测数据录入 数据 检查 数据成果 提交 检测设备入库

3. 检测步骤及方法

PCM+设备图例解析：

（PCM设备图）

（发射机面板显示图）

(接收机面板显示图)

1．开关按键。

2．数字信号显示：一百分比方式显示信号响应.

3.频率/模式指示：显示所选的频率和操作模式（ELF、LF、CPS和8K赫兹定位）。

4.左/右方向指示：只在谷值模式下指出目标管道所在的方向。 5.数字显示：显示电流增益值。同时也显示记录文件索引。 6.电力模式：选择电力模式。

7.条形图：显示信号强度（dB或百分比)。 8.故障查找模式：使用8k故障查找A字架。

9.天线显示：窄峰值（双水平天线）；谷值（垂直天线） 10.电池电量指示。 11.深度或电流指示。

12.故障查找箭头：沿管道指向故障位置。在CD模式下，识别出去电流4/8Hz。 13.天线选择键/深度和电流：按一下，选择峰值或谷值。长久按住，导致数据记录列存储到蓝牙（如果开的情况下）。

14. 上下箭头：调节信号增益。在数据记录程序中，存储或放弃记录。信号强度以条形图显示（50%为适中）。如果信号强度超出有用操作区间，自动调整到中间刻度。

15. 功能键：按下选择频率和操作模式。

4. 现场设备的架设：

a.选择管线的出露点 (如阴极保护测试线、阀门等)等作为信号输入点，信号输入点要光滑、平整、无锈；

b.架设仪器前，必须先测试管道交直流电位，检查测试线与管道电连接及管道交/直流电压是否影响发射机正常工作。

c. 信号输出线连接：接将发射机及供电电瓶摆放在安全平整的地方，插接上信号输出线和电流输入线。在垂直管线走向的方向上远离管线处(10m以上)设置接地极（地钎），信号输出线白色线连接到信号输入点（测试桩），信号输出线绿色线连接接地极。

D．电源线连接：用电瓶连接线把两块正负串连，然后电流输出线与电瓶的正负极连接，以免接错，红线接正极，黑线接负极，不要接错，以免造成对设备的损坏；调节理想电流输出值，使系统匹配，待其正常工作后开始检测；

电瓶连线

测试桩 （地钎）

图1： 设备架设俯视图

（地钎） 检测方向 5. A字架操作：

5.1 将3针连接线插入A字架，将多针连接线插入PCM+接收机前面的附件插孔。 5.2 发射机频率调到ELCD 档位上，给管道施加信号。调节接收机上的功能键选择ELCD模式寻找管道，然后在切换ACVG模式（屏幕显示出dB值）。 5.3 定位管道。A字架沿管道走向放在管道上方，带绿色标记的脚钉在发射机的反方向，带红色标记脚钉面向发射机。

5.4 将A字架脚钉插入地里进行测量。系统自动调谐信号水平，并计算电流方向和微伏dB读数。在计算过程中，增益数字会闪。

5.5 箭头显示的穿过地下的发射机的电流方向，电流指向破损点方向。如果没有显示箭头，就证明附近没有破损点，因为电流太小，无法激发破损点方向箭头。也有可能A字架恰巧在破损点正上方。

5.6 继续向前移动。如果在一个新位置电流指向前，而第二个位置电流指向后，就证明操作人员走过了破损点。

5.7 向回走，每隔一米测一次。数字微伏dB读数增大，减小，又增大，然后逐渐减小。电流方向在故障点的两侧也发生变化。

5.8 重新前后移动进行测量，找到箭头刚发生变化的位置，探找管位，此时微伏dB读数最低。这时就可以确定，破损点就在A字架中央正下方，旋转A字架90度，使它横跨管道。重复前一步骤，破损点就在A字架中央正下方。在这个位置作出标记。继续沿管道寻找，直到找出所有破损点。

图: A字架破损点检测原理

图: 破损点轴向定位（指示箭头方向变化位置偏差10cm以内，取中点位置为轴向位置）

图: 破损点横向定位 漏点信号强度测定

6. 现场操作步骤：

4.1 设备自检：

为了保证工程的进度及质量，在工程开工前，我们要对所使用的设备进行自行检查和校验。下面就介绍一下我们常用的自检方法： 4.1.1、自做管道破损点自检法：

第一步：架设设备（参见：2、现场设备的架设），把设备调到ACVG检测所要用到的档位上。

第二步：在取一根电线，一头跟地线连接，另一头处是0.1平方厘米漏点模拟试片埋设地下20CM以下（良好接触）。用接收机调到ACVG（即：A字架测量），看dB值的变化及接收机屏幕上箭头方向的指示，检查接收机是否能准确检测到模拟漏点的位置及漏点信号强度。

第三步：校验，对比。用两套以上的PCM接收机（连上A字架），在己知点处进行对比和校验。看其接收机显示的参数是否一致或接近，以此来确定PCM接收机所测量数据的精度和误差。 4.1.2 管道破损点检测法：

每检测1公里，通过模拟漏点进行灵敏度测试，方法如下： 第一步：将模拟漏点与测试线连接，埋入地下；

第二步：使用接收机检测模拟破损点位置及漏点信号强度，如果无法定位模拟破损点位置，需要增加发射机功率或更换信号输入点，直至可以有效检出模拟破损点。

4.2施工现场操作：

第1步：在施工前期，首先我们要对前期的资料进行收集，并整理，并对相关人员（施工方、监理、业主等）进行电话联系。然后要到施工现场进行踏线，了解一下基本的施工环境，并提前准备好检测所要用的物品（如现场记录本，记录笔（铅笔），小刀，手持机，破损点标记物等），以及提前对设备进行维护，充电。

第2步：现场施工。仪器操作员与数据记录员要密切配合，数据记录要详细，准确；在现场检测出的防腐层破损点，确定缺陷点准确位置后，记录缺陷点位置并做好地面标志。A字架探测间距<5m；最大检测距离<3km（小于发射机有效信

号传输距离）。仪器的操作请参照：《A字架操作》，记录具体请参照：《现场记录数据填写》。当天施工结束，要对设备进行充电维护。

第3步：设备入库。设备在入库之前，要对设备进行擦拭，要保证设备干净整洁；并对其进行维护及充电，最后经设备保管员进行设备检查及登记后，最终入库。

7. 资料整理

第1步：数据录入及统计。当天检测数据当天完成，录入电脑并统计破损点数

量。

5.1、现场数据录入表格，如下表所示：

① 管道防腐层破损点记录表

检测日期： XXXX年XX月XX日 ② 检测仪器： DM( ACVG) ③ 检测人员： ④

检测区域： ⑤XX 线 XX 段 输出电流： ⑥ 600 mA 仪器架设位置： ⑦ (测试桩号) 相对位置 序号 1 2 ⑧ 破损点编号 CH-PSD1 CH-PSD2 ⑨ ⑩ 位置信息 埋深(m) 东坐标 北坐标 ⑾ 2 1.6 ⑿ 纵向 50 40 横向 45 46 ⒀ 类型 中 中 CH-PSD1 CH-PSD2 ⒁ 旱地 旱地 ⒂ 漏点（DB）值 照片编号 备注

5.1.1表格填写说明：

①处填写那条管道的防腐层破损点记录表； ②处填写检漏的日期； ③处填写检测仪器；

④处填写检测人员，一般都填写检测和记录人员；

⑤处填写： 线 段，一般长输管线一般都有支线，每条支线都有自己的名称，俩个测试桩之间都是一段；

⑥ 处填写输入电流，这个要看仪器上的输出电流； ⑦处填写仪器架设点，填写加仪器的测试桩编号； ⑧处填写破损点的序号，便以统计破损点数量；

⑨处填写破损点编号，这个编号是对这个破损点的名字，不管在任何资料里面，这个编号都是统一的，决定不允许一个破损点两个以上编号；

⑩处填写破损点距上个标志物的距离，最好是有编号的转角柱、测试桩、标志桩； ⑾处填写破损点的坐标及高程，坐标和高程是矫正过后的最终坐标； ⑿处填写管道顶部与地面的埋深（一般现场测出来的埋深都是管中埋深）； ⒀处填写破损点DB值，破损点的大小是根据DB值来决定的（跟距发射机距离和土壤干湿度也有一定关系），一般DB值小于30的属于小、30-60属于中等破损点、60以上属于大破损点；

⒁处填写破损点处的照片编号，按要求每处破损点处应做好标记后照片，已方便以后查找；

⒂处填写破损点的位置情况，地形情况；

5.2 破损点统计表：

① 管道防腐层破损点统计表

漏点类型 序号 检测区域 大 ② ③ 中 ⑤ 小 ⑥ 备注 5.2.1表格填写说明：

①处填写那条管道的防腐层破损点记录表； ②处填写破损点的序号，便以统计破损点数量；

③处填写检测区域，一般是从某一段到某一段，中间是连续的，不能断隔； ④处填写在破损点上面横向和纵向的各DB值；

⑤处填写破损点DB值，破损点的大小是根据DB值来决定的（跟距发射机距离和土壤干湿度也有一定关系），DB值小于45的属于“轻”、45-65属于“中”等破损点、65以上属于“严重”破损点； ⑥处填写破损点的位置情况，地形情况；

5.3破损点汇总表：

① 管道防腐层破损点汇总表

序号 ② 漏点数量 检测标段 检测长度 严重 ③ ④ 中 ⑤ 轻 ⑥ 备注

5.3.1表格填写说明：

① 处填写那条管道的防腐层破损点记录表； ② 处填写破损点的序号，便以统计破损点数量；

③ 处填写所检测的标段； ④ 处填写共检测多少公里破损点；

⑤ 处填写整个标段破损点各有多少个严重、中、轻破损点；

⑥ 处填写有没有上面特殊情况，比如本标段还有多少公里还没有检测； 第2步：数据检查及汇报。每天的电脑数据资料，要有技术负责人和项目经理对其进行检查和审核；确保资料的准确性和真实性，业主要求每日汇报的及时向业主汇报，并做好备份。

第3步：最终资料汇编。按业主要求的交工技术文件规定，进行最终的资料汇编整理，并最终提交竣工资料。

第4步：项目结束。对公司档案室提交一份完整的项目竣工资料.

8. 现场常见问题解答

1、发射机信号为什么调不上去？

答：发射机信号打不上去的原因有很多种，一种原因是电瓶电量过低，这就需要更换电瓶。第二种原因是因为地钎没有打好，导电性能差，需要重新打地钎（尽量把地钎打在潮湿地面以及水沟里，如果附近土壤干燥，用盐水进行浇灌）。第三种原因是因为管道的信号供入点（测试桩）连线没有完全与管道相连或者是因为信号供入点的土壤电阻率较大。这就需要重新选择新的信号供入点来进行架设仪器。

2、如何判断防腐层破损点的严重，中，轻 ？

答： 因为所处的地形及地理环境不一样，和距仪器架设的距离所测出的DB值大小，也会存在不同的差异，所以为了更好的判断所测破损点的破损程度，我们要选择不同地形其中几个有代表性的DB值来进行开挖验证，比如：DB值为：45、60、80等数值来进行开挖，据此来判断其破损程度。

3、10公里管线中充许存在几个漏点？

答：根据GB/T 21447-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》中施工与验收中规定：埋地管道防腐层验收时，应按SY 0401-1998的有关规定进行地面检漏，漏点数不应大于5个/10 Km。

七、技能认定标准

分为五个等级，分别为入门级、初级、中级、中高级、高级。

级 别 入门级 考 核 内 容 1. 能熟悉了解公司设备管理的流程 2.熟练并了解仪器的工作原理及规范 3. 能准确辩知检测中所要用到的仪器设备 1.能独立完成仪器的架设 初 级 2.能够了解本工程的检测流程 3.了解现场记录资料的内容 4.了解检测所使用的一些辅助设备如手持机、相机等 中 级 1.能够独立操作检测仪器 2.能熟练的记录现场资料 3.具有一定的团队协作，并能很好的完成检测任务。 中高级 1.能熟练的记录现场资料并录入处理 2.在任何情况下都可以完成检测 3．具有良好沟通能力和协调能力 高 级 1.能独立负责完成以上所有工作 2.能够对资料进行最终的汇编 3能向业主提交检测报告及竣工组卷资料