南昌万达通风空调系统调试方案
一、编制依据
1、江西省建筑设计研究总院通风与空调设计图纸及其说明。 2、通风与空调工程施工及验收规范. 二、项目质量管理目标
1、质量目标:此分项工程质量为合格.且各项施工内容使用功能符合国家规范。
2、施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合南昌市文明消防安全各项管理规定.
三、工程概况 1、冷热源
II标段空调工程冷源由设在地下二层物业制冷机房中的4台离心式冷水机组提供，总制冷量为14874KW,蓄冷水池容量为3600m3。, 大商业供回水温度为6/12℃。放蓄冷为4/11℃，II标段空调工程热源由设在五层屋面上的八台真空燃气锅炉提供， 2、空调系统
空调水系统为两管制，冷热水共管，分季节运行。垂直和水平均采用异程设置。
通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统、排油烟系统。空调机组分布在1#商业楼二楼到六楼，1-3层步行街和两侧
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内铺为风机盘管加新风系统。室内步行街设地板辐射采暖，大商业入口设置水电热风幕。 四、调试准备
系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、供冷系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
空调通风系统的调试前需要编制调试方案，调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
1、主要管理人员及布置施工力量准备:
负责人:王宏亮
技术调试人员:耿玉峰、周国春 张浓雨 质验、安全员:张浓雨 劳动力10人左右。
2.根据装饰施工进度预计4月25日开始至5月15日 3.条件:
（1）整个空调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符合设计要求。
（2）空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。拆除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。
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（3）主要测试仪器设备见下表
主要测试仪器设备
序仪器及设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 热球风速仪 微速风表 高速风表 通风干湿表 兆欧表 补偿微压计 倾斜微压计 直流单臂电桥 半导体点温计 温湿度自记计 声级计 手持风速仪 GDF-3 0.05-30U/S DFA-3 5U/S DFA-4 30U/S DIIU2 -50C～500C ZC25-3 0～500MΩ YJB1500 0～1500Pa YYT-200B 2000Pa QJ24 0～9999MΩ 95-B 00C～1000C ZJ ND2 EPK-1A 1～25U/S 型 号 及 规 格 （4）通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全打开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置. 五、调试的主要项目和程序
系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整： 空调设备单机试运转及调试。 系统风量的测定和调整。 空调水系统的测定和调整。
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自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行。 六、操作工艺和调试要点 1、通风机、空调机组中的风机 （1）风机外观检查：
核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符； 检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；
检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；
检查轴承处是否有足够润滑油； 用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象； 检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性； 检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。 （2）风机的启动与运转：
点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。
风机启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。
风机在额定转速下连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承处壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。
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2、水泵：
（1）水泵的外观检查：
检查水泵和其附属系统的部件应齐全，各紧固连接部位不得松动；
用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。
（2）水泵的启动和运转：
水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。
点动水泵，检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。
启动水泵，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值，应符合设备技术文件的规定。
水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。
3、冷却塔：
（1）冷却塔运转前准备工作：
清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞。 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象； 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。 （2）冷却塔运转
冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行时冷却塔
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本体应稳固、无异常振动，用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。
冷却塔试运转工作结束后，应清洗集水池。
制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274）的在关规定，正常运转不应少于8h。
4通风与空调系统风量的测试
空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量、以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。
（1）风管内风量的测定方法
测定截面位置和测定截面内测点位置的确定
在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。
测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0.05m2。
根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的
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位置、送（回）风口的位置等。在测定截面处，应说明该截面的设计风量、面积。
测量方法：将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“＋”处，较小压力（静压）接“－”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。
（2）风管内风量的计算
通过风管截面的风量可以按下式确定 L＝3600FV
式中：F—风管截面积，m2； V—测量截面内平均风速，m/s。 所测得的动压值通过计算求出平均风速 V＝√2gPdb/ρ
式中：g—重力加速度，一般取9.8； ρ—空气的密度，kg/m3； Pdb—测得的平均动压，kPa。
系统总风量的调整，总量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。
（3）送回风口风量的测定
各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法
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用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口（下图c）可分为同样大小的8～12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（下图d），一般测5个点即可，对于条缝形风口（下图b），在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点；对于圆形风口（下图a），按其直径大小可分别测4个点或5个点。测定截面测点的位置和数目示意图如下。
测定截面测点的位置和数目示意图 可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量：
对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。
送（回）风口和吸风罩风量的计算： L＝3600F·V·K
式中: F—送风口的外框面积，m2；
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K—考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7～1.0； V—风口处测得的平均风速m/s。 风量调整
目前使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法，调试时可根据空调系统的具体情况采用相应的方法进行调整。
5、空调水系统的调试
空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。
（1）冷却水系统的调试：
启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。
（2）冷冻水系统的调试：
冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。
6、自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执
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行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。
（1）系统投运前的准备工作：
室内校验：严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验；
现场校验：仪表装到现场后，需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。
（2）自动调节系统的线路检查：
按控制系统设计图纸与有关施工规程，仔细检查系统各组成部分安装与连接情况。
检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。
对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动—自动的无扰切换。
对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。
对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。 对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。
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（3）室内温度和相对温度的测定：
室内温度、相对温度波动范围应符合设计的要求；
室内温度、相对温度的测定，应根据设计要求来确定工作区，并在工作区内布置测点。一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。
测点的布置：送、回风口处；室中心（没有恒温要求的系统，温、湿度只测此一点）；敏感元件处。
湿、温度测点数表
室面积≤波动范围 50m2 Δt=±0.5～±2℃ ΔRH=±5%～5 ±10%RH Δt≤±0.5℃ ΔRH≤±5%RH （4）室内静压差的测定：
静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下，由高压向低压、由里向外进行，检测时所使用的微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。
为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。
(3)空调室内噪声的测定：
空调房间噪声测定，一般以房间中心离地面1.2m高度处为测点，噪声测定时要排除本底噪声的影响。
点间距不应大于2m，点数不应少于5个 增加3～5 每增加20～50 m2 11
七、安全文明施工
1、电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人进行保养。
2、使用人字梯必须加设连档绳，梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。
3、操作高度在2m以上视作是高空作业，高空作业必须佩带安全带。且安全带固定牢固。
4、严禁带电操作，电工应每人配备电笔，防止发生触电。 5、设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警，并禁止任意拉合开关。送电前必须经批准后进行。
6、现场做到工完、料尽、场地清。 7、现场禁止吸烟。
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