.
.
XDG-2013-51号地块开发项目 （瑞景望府）一期一标段
现缺浇陷 板防 超止 厚及 超处 薄理 质方 量案 编 制： 审 核： 审 批：
江苏省苏中建设集团股份有限公司
二零一五年五月二十五日
.
.
.
目 录
一、工程概况 …………………………………………………… -1-
二、造成原因 …………………………………………………… -1-
三、防止措施 …………………………………………………… -3-
四、楼板局部超厚处理 ………………………………………… -4-
五、楼板局部超薄处理 ………………………………………… -4-
.
.
现浇板超厚、超薄质量缺陷
防止及处理方案
XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程在主体结构完工以后，经第三方检测机构对每栋楼的现浇楼板厚度进行实体抽样检测，从检查的结果反映出部分楼栋现浇楼板存在超厚、超薄现象。对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题，以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关检测结果对存在质量缺陷的部位，编制了防治及处理措施，具体如下：
一、工程概况
XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程由32栋低层住宅（3-6#、10-13#、17-20#、24-27#、31-34#、38-41#、45-48#、52-55#楼）及1栋商业组成，其中住宅区为地下1层、地上3层框架结构，商业为2层框架剪力墙结构，工程位于无锡市锡山区锡东新城商务区锦安南路东、文瑞路北；设计使用年限为50年，耐火等级为地上二级，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级；建筑主体结构的安全等级为二级。工程由无锡景瑞置业有限公司开发，江苏筑森建筑设计有限公司设计，北京方圆工程监理有限公司监理监理, 江苏省苏中建设集团股份有限公司承建。工程主体结构部分均为C30商品混凝土。
二、造成原因
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)模板
.
.
工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm”，和混凝土工程8.3.2中规定：“现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于各种原因造成现浇结构楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚等质量缺陷，具体分析为：
1、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。
2、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。
3、现浇结构混凝土浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层混凝土板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)混凝土工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。
4、现浇结构混凝土浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成混凝土板面不平和局部标高过高或过低。
5、实体结构检测之前，未将楼面清理干净，局部堆积混凝土浮浆，造成楼板超厚。
6、由于本工程单体较多，检测周期较长，外加工期紧张，经与监理、甲方及上级主管部门沟通，同意在结构验收之前先完成门窗边护角、灰饼及厨房卫生间的抹灰工作，由于完工后未及时清理干净，楼板面堆积砂浆，造成现浇板局部超厚。
.
.
三、防止措施
作业前对各专业施工班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。
1、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。
2、梁、板模板的支撑系统施工过程中，立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。
3、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。
4、混凝土浇筑施工过程中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)混凝土工程8.3.2中的规定，控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇板的厚度，在楼板混凝土初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查楼板的实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目技术人员到现场查找原因，提出整改措施，并组织人员整改，直到满足设计和施工规范要求为止。
5、实体结构检测之前，将楼面清扫干净。
.
.
6、结构未验收之前不得进行抹灰施工，如因各种原因需要提前抹灰的，必须工完场地清，将楼板面洒落堆积的砂灰清理并用水冲洗干净，确保楼板厚度。
四、楼板局部超厚处理
1、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理方法如下： 1）、本工程现浇楼板厚度正偏差超过规范较大的部位，基本由于抹灰时掉落堆积的砂浆所致，先将现浇楼板表面的混凝土浮浆及砂浆等杂物清理干净；
2）、请设计单位对超厚的楼板进行复核计算，满足建筑工程安全和功能要求；
3）、用手提砂轮机将现浇楼板超厚的混凝土打磨到设计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可；
4）、用人工将磨光的混凝土表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间有效结合；
5）、打磨混凝土过程中，确保楼板厚度的同时，要保证钢筋保护层厚度满足设计及规范要求。
2、对于现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时，是符合规范要求的，该部分将不作处理。
五、楼板局部超薄处理
1、现浇楼板厚度负偏差在5～15mm时，具体处理方法如下： 1）、请设计单位对超薄的楼板进行复核计算，能够满足建筑工程安全和功能要求；
.
.
2）、按主体结构支模架方案，搭设脚手架，作为板的支撑； 3）、根据现浇楼板负偏差的大小，采用人工剃打板面保护层，如有负筋露出，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设计要求；
4）、将现浇楼板表面混凝土凿毛清理并充分润湿后，在板面混凝土浇筑时，刷素水泥浆结合层一道；
5）、在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板混凝土强度高一级的微膨胀细石混凝土填补，内增加16#镀锌钢丝网片；
6）、在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续关水养护7天，确保新补混凝土与原结构混凝土有效结合和不产生开裂现象。
2、现浇楼板厚度负偏差大于15mm且超过三点时，具体处理方法如下：
1）、将厚度不符合要求的楼板打掉到梁边，梁板相交面的混凝土凿毛并将钢筋绑扎修复到位后，浇水充分湿润并重新按要求支设模板； 2）、在提凿混凝土楼板时必须先将未提凿部位的梁板重新加固支撑，提凿过程中不得损伤原钢筋；同时提凿时不得猛打猛敲，防止二次损坏；
3）、重新浇筑的混凝土采用比原楼板混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑，浇筑过程中必须确保混凝土的密实度和浇筑后第二天起至少关水养护7天，同时必须保证混凝土接缝处不得发生渗水。
3、本工程板厚负偏差大于15mm的有6#楼一层板5-9/A-B轴H3为-20mm、13#楼三层板14-17/C-D轴H2为-18mm、48#楼一层板5-9/A-B轴H1为-21mm、53#楼二层板10-13/B-E轴H1为-17mm，由于以上楼栋板厚负偏差超过15mm的只有一个点，所以按照“现浇楼
.
.
板厚度负偏差在5～15mm时”的方法进行处理。
.
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容