材料研究 抗裂防渗涅凝土的研究 杨萍,杨进超,赵维霞,樊晓苓 (西北核技术研究所,陕西西安710024) 摘要:研究了几种抗裂防水材料对混凝土抗压强度、劈拉强度和渗透性的影响,结果表明,三乙醇胺、萘系减水剂对混凝 土力学强度和渗透性的影响最为显著。根据该结果配制了抗裂防渗混凝土,并采用配筋试验模拟实际工程的接头处,试 验表明该混凝土28 d抗压强度达51 MPa,抗渗标号达P24以上,且具有微膨胀性能,可满足较高防水抗裂施工要求。 关键词:抗裂防水材料;抗裂防渗混凝土;力学强度;渗透性 文章编号:1007—497X(2011)一12—0001—04 中图分类号:TU502 ̄;TU57+9 文献标识码:A Study on Cracking Resistance and Watertight Concrete Yang Ping,Yang Jinchao,Zhao Weixia,Fan Xiaoling (Xibei Nuclear Technology Institute,Xi'an,Shanxi 710024,China) Abstract:This article studies influence of several anti—cracking waterproofing materials on compressive strength,splitting tensile strength and permeability of concrete.And results show that triethanolamine and naphthalene water-reducing agent have signiifcant influence on compressive strength and permeability of concrete.The concrete prepared based on the results above mentioned and reinforced has compressive strength at 28 days of 5 1 MPa,permeability of P24 plus and micro— expansion,being able to meet higher requirements for waterproofing and anti—cracking. Key words:cracking resistance waterproofing material;cracking resistance and watertight concrete;mechanical strength; permeability 混凝土的渗漏一直是困扰工程界的建筑质量通 制了商l生能抗裂防渗混凝土,以供参考。 病。由于普通混凝土存在着收缩开裂这一致命弱点, 1抗裂防水材料的防渗机理 往往达不到整体防水效果。对混凝土来说,“裂”是 1.1三乙醇胺 “渗”的根本原因【li。控制混凝土渗漏的办法很多,除 三乙醇胺不仅具有良好的抗渗性,而且具有早强 加强混凝土的养护、优化配比或在成型的混凝土基材 和增强效果。其抗渗原理是:在混凝土中掺人微量三 外涂刷防水材料来延缓结构开裂外,还可在混凝土中 乙醇胺时,并不改变水泥的水化生成物,却能加速水 加入抗裂防水材料来达到抗裂防渗的目的。本文参 泥的水化作用,促使水泥在早期就生成较多的含水结 考了大量资料,优选了6种不同类型的抗裂防水材料 晶物,夺取了较多的水与它结合,相应地减少了游离 配制抗渗混凝土,对它们的力学性能及抗渗 能进行 水,也就减少了由于游离水蒸发而遗留下来的毛细孔 对比研究,并对结果进行了分析,在此基础上尝试配 [21,从而降低了混凝土收缩开裂的可能性。 1.2有机硅 收稿日期:2011-03—30 有机硅防水剂,pH值为l3左右,固含量大于 作者简介:杨萍,女,1972生,工程师,主要从事工程材料研制 20%。其抗渗原理是:有机硅防水剂使混凝土表面及 工作。 毛细管壁成为憎水表面,从而减少孑L隙和毛细通道, 材料研究 降低吸水性,并且能提高静水压力。 1.6矿渣 1.3减水剂 矿渣为新疆八一钢铁集团公司生产的成品矿渣, 减水剂为FDN一1I型,28 d抗压强度49.2 MPa, 比表面积为460 m2/kg。其抗渗原理为:矿渣微粉作为 减水率为18% 25%。其抗渗原理是:混凝土中掺人减 混凝土的独立组分,不仅有利于水化作用和提高强 水剂后,由于减水剂对水泥颗粒产生吸附一分散作 度、密实度,而且还能降低孔隙率[51,阻碍水分泌出, 用,破坏了水泥颗粒因凝聚而产生的絮凝结构,释放 提高拌合物的保水性和均匀性,减少浆体分层离析。 了自由水,在保持混凝土流动性不变的情况下,可减 2试验 少拌和用水量,降低水灰比,使混凝土内孔隙率下降, 2.1原材料 提高其密实性、保水性和抗离析性[31。减水剂的分散 本试验中用到的其他原材料如下:水泥:“天山 作用对水泥颗粒还能产生润滑和润湿作用,在水泥颗 牌”42.5级普通硅酸盐水泥,28 d抗压强度56 MPa; 粒表面形成一层稳定的水膜,使水泥颗粒之间的润滑 砂:中砂,含泥量1.5%,细度模数为2.6;石:粒度5~ 作用增加,从而提高混凝土的流动性,改善混凝土的 20 mm,连续级配,压碎值为8.8%,针片状含量为 和易性。 9.6%,含泥量为0.7%;拌和水:洁净自来水。 1.4膨胀剂 2.2配合比 膨胀剂为UEA—H型,28 d抗压强度49.2 MPa, 本试验共设计了8组混凝-t-de合比,各抗裂防水 28 d水中膨胀率为0.Ol1%。其抗渗阻裂原理是:UEA 材料的掺量据资料提供(除有机硅的掺量按硅水比进 是由硫铝酸盐熟料、明矾石和石膏共同磨细制成,硫 行计算外,其余抗裂防水材料的掺量均按水泥的质量 铝酸盐活性较高,在水化初期就生成钙矾石,而明矾 百分比计算),具体配合比设计见表l,其中A为基准 石水化较慢,多在水化中期形成钙矾石 ,这种针状 }昆凝土配合比。 或柱状的钙矾石在结晶发育时,往往向阻力 表1混凝土具体配合比 kg/m 小的孑L隙中生长。在硬化后期,水化硅酸钙、 编号 P.0 32.5水泥 石子 砂 抗裂防水材料 水 水灰比 氢氧化钙和钙矾石交织在一起,填充、堵塞 A 250 1 100 830 无 187 0.75 于毛细裂缝中,降低总孔隙率,形成了非常 B 250 1 100 830 6%膨胀剂 187 O.75 致密的水泥石结构,从而提高了混凝土的抗 C 250 1 100 830 1%萘系减水剂 15O O.60 渗性能。 D 250 1 100 830 0.05%三乙醇胺 187 O.75 1.5聚丙烯腈纤维 E 250 1 100 830 硅水比为8:100的 187 0有机硅防水剂 .75 聚丙烯腈纤维规格为12.7 I, ̄mx6 mm, F 0 1 100 830 P.O 42.P5水泥代替等量 187 OO 32.5水泥 .抗拉强度500~600 MPa,弹性模量7-9 GPa, 75 .纤维数量1 1亿根/kg。其抗渗阻裂原理为:聚 G 250 1 100 830 1%聚丙烯腈纤维 187 O.75 H 250 1 100 830 40%矿渣 175 0.70 丙烯腈纤维在混凝土内部构成均匀的乱向 支撑体系,起到了支撑集料的作用。当混凝土中纤维 2.3试块成型工艺 掺量为1.0 kg/m。时,平均每em。就有l 100根纤维, 准确称量抗裂防水材料,将其添加到混凝土干料 优化了混凝土的孔、空隙结构,减少了毛细孑L个数及 中并搅拌均匀,干拌时间为90 S,之后加水搅拌,搅拌 内部空隙率,使材料更加密实,有效地防止混凝土的 时间较一般混凝土延长1 min,约2.5 3 rain。值得注 离析倾向,减少了水分的散失,降低了干燥收缩性能, 意的是,三乙醇胺因其坍落度损失较快,搅拌后要立 从而提高了混凝土的抗裂能力。 即人模成型。 . 材料研究 Bd岂、 鼎 5 0 5 O 5 O 5 0 2.4试验方法 ∞ ∞ 加 劈拉强度比基准混凝土提高了1m O 5%、37%,6.2%;而掺 基本物理力学性能测试依据GB/T 5008 1--2002 6%的膨胀剂(B)对混凝土的力学性能影响不大;掺硅 水比为8:100的有机硅防水剂(E)对力学性能反而有 《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行;抗渗性能 测试参照GBJ 82—85《普通混凝土长期性能和耐久 降低的倾向;掺40%的矿渣(H)对早期强度无影响, 性试验方法》进行。 3试验结果及讨论 3.1对混凝土力学性能的影响 几种抗裂防水材料对混凝土3 d、28 d抗压强 度、28 d劈拉强度的影响分别见图1、图2。 d 2 O A B C D E F G H 混凝土编号 图1抗裂防水材料对混凝土抗压强度的影响 水材料 皇 憩 赫 A B C D E G H 混凝土编号 图2抗裂防水材料对混凝土劈拉强度的影响 由图1、图2可知,掺1%萘系减水剂(C)时3 d、 28 d抗压强度比基准混凝土分别提高86.5%、134%, 劈拉强度比基准混凝土提高了60%;掺0.05%三乙醇 胺(D)时3 d、28 d抗压强度比基准混凝土分别提高 78.1%、78.3%,劈拉强度比基准混凝土提高了50%; 改用42.5级普通硅酸盐水泥(F)时3 d、28 d抗压强 度分别比基准混凝土提高107.3%、104.4%,劈拉强度 比基准混凝土提高了25.3%;掺1%的聚丙烯腈纤维 (G)时3 d、28 d抗压强度比基准混凝土分别提高 但28 d强度相对基准混凝土提高了37%,劈拉强度 提高了13%。由此可知,减水剂、三乙醇胺、42.5级普 通硅酸盐水泥对混凝土力学性能的影响最为显著。 3.2对混凝土渗透性的影响 几种抗裂防水材料对混凝土渗透『生的影响见图3。 防水材料 量 l嬗 * 6 4 2 O A B C D E F G H 混凝土编号 图3抗裂防水材料对混凝土抗渗性的影响 由图3渗水高度测试结果可以看出,掺l%萘系 减水剂(C)时渗水高度比基准混凝土降低了89%;掺 0.05%三乙醇胺(D)时渗水高度比基准混凝土降低了 79%;改用42.5普通硅酸盐水泥(F)时渗水高度比基 准混凝土降低了82%;掺硅水比为 8:100的有机硅防 水剂(E)时渗水高度比基准混凝土降低了45%;掺 40%的矿渣(H)时渗水高度比基准混凝土降低了 46%;掺1%的聚丙烯腈纤维(G)渗水高度比基准混 凝土降低了22%;而掺6%的膨胀剂(B)时渗水高度 相对基准混凝土变化不大。由此可知,大多数抗裂防 水材料对混凝土的抗渗性都有不同程度地改善,其中 以减水剂、42.5级普通硅酸盐水泥及三乙醇胺作用最 为明显。 依据上述试验结果,综合各方面因素,设计出一 组抗裂防渗混凝土配比,在该配比中把膨胀剂的掺量 调整为水泥掺量的10%,见表2。检测该抗裂防渗混 凝土的抗压强度、经时坍落度、膨胀率、抗渗压力,结 果见表3。 由表3可知,利用膨胀剂、萘系减水剂、P.O 42.5 8 材料研究 表2抗裂防渗混凝土配合比 材料 掺量/(kg/m ) P.O 42.5水泥 280 矿渣 80 石子 1 2l8 砂 652 膨胀剂 34 减水剂 3.4 水 136 表3抗裂防渗混凝土性能测试结果 项目 性能指标 3 d 35.O 抗压强度/MPa 28 d 51.O 坍落度/mm 48.0 膨胀率/% 0.098 抗渗压力/MPa >2.5 水泥配制的抗裂防渗混凝土具有早期强度高(3 d的 抗压强度可达35 MPa),后期强度高且稳定(28 d的 抗压强度可达51 MPa),并且经时坍落度损失低(3 h 后大多还有48 mm以上),具有微膨胀等特性,抗渗 等级可达P24以上。因此,该配比可满足较高防水抗 裂要求的混凝土施工。 4配筋试验 在实际工程中最易发生渗漏水的部位是接头处, 例如钢筋、管道与混凝土结合处,门框与混凝土墙结 合处等。为了考察该抗裂防渗混凝土在接头处防渗 漏水的情况,实验室采用混凝土配筋试验来模拟实际 工程上的接头处。制作普通混凝土和配筋普通混凝 土试件(普通混凝土 所用的水泥为P.C 32.5),以及抗裂防渗 混凝土和配筋抗裂防 渗混凝土试件,测试 其1年龄期的抗渗压 力和抗压强度。}昆凝 示,测试结果见表4。土配筋试件如图4所 图4混凝土配筋试件 由表4可知,普通混凝土28 d抗压强度达37-2 表4混凝土试件性能测试结果 项目 普通混凝土 抗裂防渗混凝土 抗压强度/MPa 37.2 52.6 抗渗压力/MPa 无筋试件 1.8 2.6 配筋试件 O.9 ≥2.O MPa,在不配筋的情况下,水压加到1.8 MPa时发生 渗水现象,而配筋试件在0.9 MPa水压时配筋处即有 水渗出,与实际工程上发生的漏水部位相同。抗裂防 渗混凝土28 d抗压强度可达52.6 MPa,在不配筋的 情况下水压加到2.6 MPa时发生渗水现象,而配筋试 件水压加到2.0 MPa时仍无渗水,说明此混凝土比较 密实,使钢筋与混凝土接合面处更紧密,进而实现了 整体防渗水。 5结论 本文通过研究几种抗裂防水材料对混凝土性能 的影响,尝试配制了高性能抗裂防渗混凝土。试验结 果显示,大多数抗裂防水材料对混凝土的性能都有不 同程度地改善,其中以萘系减水剂、三乙醇胺、42.5普 通硅酸盐水泥最为显著。本试验所配制的抗裂防渗 混凝土3 d、28 d抗压强度分别达35 MPa、51 MPa, 具有较好的工作性能,抗渗标号可达P24以上,且具 有微膨胀的性能,起到了混凝土补偿收缩的作用。 通过配筋试验进一步表明,所配制的抗裂防渗混 凝土可以使钢筋与混凝土接合面处更紧密,从而实现 整体防渗水。 参考文献: [1]游宝坤.建筑物裂渗控制新技术[MI.北京:中国建材工业 出 版社.1994. 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