冲击钻机作业安全技术交底 安全技术交底 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容 ： 1. 冲击钻机作业、安全 期 编 号 交底日 分项工程名称 冲击钻机施工 钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。 2. 桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 3. 开动前检查：检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物；检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转；各种安全防护装置齐全；空运转 3-5min，待一切正常后方可开始钻进。 4. 不要在不良的机况下进行工作。 5. 不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。 6. 将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过 5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。 7. 在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。 8. 拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。 9. 钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。 10. 为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 11. 为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。 12. 工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。 13. 钻孔工作地点应保持清洁。 14. 钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。 15. 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 16. 开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。 17. 当钻机工作时，严禁去掉防护罩。 18. 工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。 19. 电动机未停止前，禁止检查钻机。 20. 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。 21. 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。 22. 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。 23. 无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。 24. 遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。 25. 严禁使用裂股的钢丝绳。 26. 钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。 27. 停止工作时，应把钻具从井内取出。 28. 高压线塔附近施工时，应保持至少 6m的安全距离。 审核人
1、本表头由交底人填写
,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时
人 交底 接受交底人 ,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。