目 录
一、 工程概况………………………………………………………………2
二、 塔吊平面位置的确定…………………………………………………2
三、 塔吊安装………………………………………………………………2
四、 塔吊顶升加节…………………………………………………………3
五、 塔吊试运转及试验……………………………………………………5
六、 立塔后检查项目………………………………………………………6
七、 塔吊拆除………………………………………………………………7
八、 安全措施………………………………………………………………8
九、 塔吊操作维护 ………………………………………………………9
十、 安全技术要求………………… ………… ………………………10
十一、 塔吊计算书…………………………………………………………11 附 图
顺德金地塔吊方案 广东浩和
一、工程概述
金地佛山顺德大梁项目，位于佛山市顺德区东乐路路北侧、立田路南侧、驹荣路西侧、桂峰路东侧，由1栋26层高层，2栋41层超高层，一栋2层社区服务中心，附属建筑物及商业、室外环境等工程组成。地下室一层。总建筑面积169128.23㎡。共计509户。
二、塔吊的定位及选型
选用TC6013型塔式起重机，在安装过程中必须严格按照起重机使用说明及现行各施工、设计规范执行。按照塔吊选择满足施工要求及便于安拆的原则，并结合工程实际情况将1#塔吊布置在1#楼的南面（详细位置见附图所示），同时应注意以下几点：
1、垂直于塔吊卸臂方向，塔吊基础中心线离建筑物装饰外轮廓线不少于4.5m，不大于5.5米（已考虑脚手架宽度为1.2m）。
2、沿塔吊卸臂方向，塔吊基础中心线离建筑物边线不少于臂长。 3、塔吊基础顶面标高略低于地下室底板面标高，在基础留缝处预埋止水钢板。预留插筋。（详见附图）
三、塔吊安装
塔吊的安装必须严格遵守有关安全操作规程的规定及厂家提供的有关技术指导说明和使用说明书。
1、塔机组装顺序为：安装标准节→吊装爬升架→安装回转支承总成→安装回转塔身总成→安装塔顶→安装平衡臂总成→安装平衡臂拉杆→吊装一块2.4t重的平衡重→安装司机室→安装起重臂总成
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→安装起重臂拉杆→配装平衡重（余下的）。
2、塔吊安装时，可直接采用25T汽车吊在地面上进行组装。 3、塔吊基础砼浇筑前作好塔吊基础固定支腿的预埋。 4、在安装起重臂前必须先在平衡臂安装一块2.4t的平衡重放在臂端，但严禁超此数量。
5、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分，如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
6、建筑上的用于附墙支撑杆的预埋件，可预埋在柱子上或现浇砼墙板里，预埋钢板应紧靠楼板，其距离以不大于20cm为宜。
7、安装和固定附着杆时，必须用经纬仪对塔身结构的垂直进行检查，垂直偏差不大于3‰，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度，进行调直，附着杆必须安装牢靠。
8、在塔式起重机使用过程中，应经常对锚固装置各个部位及连接进行仔细检查。
四、塔吊顶升加节
㈠准备工作：
1、检查液压泵的性能，按要求给油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。
2、顶升前的准备：⑴清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方。⑵放松电缆长度至略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。⑶将起重臂旋转至顶升套架前方。⑷在引进平台上准备好引进滚轮。爬升平台上准备好塔身高强度螺栓。
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3、塔机的配平
⑴先将塔机运行到配平参考位置，用四倍率吊起一节标准节放在引进梁上。⑵除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓。⑶将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆位置。⑷略微调整小车的配平位置，使下支座支腿脚与塔身主弦杆在一条垂直线上，同时使爬升架8个导轮和塔身主弦杆间隙基本相同。⑸操作液压系统使爬升架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。⑹在载重小车的配平位置做上明显的标志。
㈡顶升作业
1、将一节标准节吊至套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮正好落在引进横梁上，然后摘下吊钩。
2、再吊另一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。 3、使用回转制动器，在塔机上部处于制动状态，不允许有回转运动。
4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。
5、顶升塔机上部结构，分二次顶升顶升至塔身上方恰好能引入一个标准节，将套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微收回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，卸下引进滚轮，用8件M36高强度螺栓将上下标准节连接件连接牢靠，预紧力矩2400KN.m。
6、再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，然后用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠。
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7、重复上述步骤至加完所需标准节。
8、塔机加节达到所需工作高度后，旋转起重臂至不同的角度，这一根主弦杆位于平衡臂正下方时，把这根杆从下至上的所有螺母拧紧。
五、塔吊试运转及试验
当整机按步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。
塔机组装后，应依次进行下列试验 1、空载试验
各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。
2、负荷试验
在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%，按1条要求进行试验。
如果安装完毕就要使用塔机，则必须按有关要求调整好安全装置。塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器；载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外还包括风速仪。
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六、立塔后检查项目
检查项目 检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离 底架 检查电缆通过状况，以防损坏 塔身 检查标准节连接螺栓的紧固情况 检查与下支座的连接情况 套架 检查活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固 检查走道、栏杆的紧固情况 上支座 下支座 司机室 检查扶梯、平台、护栏的安装情况 塔顶 检查起升钢丝绳穿绕是否正确 检查各处连接销轴、垫圈、开口安装的正确性 起重臂 检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况 检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况 检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 检查电缆的通行状况 检查平台、栏杆的紧固情况 检查与司机室的连接情况 司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品 检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况 检查内容 检查地脚螺栓的紧固情况 6
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检查平衡臂的固定情况 平衡臂 检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道上无杂物 检查倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠 检查吊钩组有无影响使用的缺陷 检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求 吊具 检查钢丝绳的磨损情况、绳端固定情况 检查各机构的安装、运行情况 机构 各机构的制动器间隙调整是否合适 当载重小车分别运行到最小和最大幅度时，检查牵引机构卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈 检查钢丝绳绳头的压紧有无松动 检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格 检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情安全装置 况 润滑 根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作 七、塔吊拆除
1、塔机拆卸与塔机组装顺序相反。
2、当在地面上拆除塔吊时，可直接用25吨吊车按拆除顺序逐渐拆除各部件。
3、拆除时，一定要使降落塔身与拆除附着杆同步进行。
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八、安全措施
1、塔机安装及拆卸时风速应低于8m/s，才能进行。
2、施工现场工员要戴安全帽，高空作业系安全带，地面及基坑中均设双重指挥。
3、试吊时观察塔吊基础沉降情况，是否倾斜，塔架垂直情况，有问题及时处理。
4、必须严格执行《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重工必须持证上岗。
5、严禁司机酒后上机操作。
6、夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。
7、发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。
8、附墙装置的按、拆原则：
当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行塔身加固。 1）、 在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。
2）、 在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。
9、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正
1）、 塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）
2）、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔
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身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。
九、塔机的操作维护
1、 机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、 塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于18m/s。 3、 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。
4、 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、 塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、 司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、 塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。
9、 钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
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十、安全技术要求
此方案编制依据厂家提供的使用说明书，塔机的安拆、使用、维护及各项安全操作规程和保护装置应严格按照此文件执行。
1、 上岗前对上岗人员进行安全教育。安装人员必须持证上岗，操作人员必须配备安全帽、穿软底鞋、佩带安全带。必须分工明确、服从统一指挥，精力集中，严格按相关规程操作。
2、 塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。安装作业区设警戒线，非操作人员严禁进入作业区域。并设专人负责。
3、 操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。
4、 服从统一指挥，禁止高空抛物。安装所使用的工具和拆下的材料、备件必须摆放稳妥，不准上、下抛掷，以防坠地伤人。
5、 注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。 6、 安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。安装时视天气状况确定，风力大于五级以上、雨, 雾天气时不得安装。
7、 拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。在安装过程中，落地就位要轻、稳，避免碰撞，以免造成变形损坏。对电气操作与传动运转机构要注意保护，注意人身安全及机械安全。
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十一、塔吊计算书 详见塔吊基础设计
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