矿井生产设备

1.主要采煤机械配置

长壁放顶煤综采工作面主要采煤机械选型要满足技术先进、安全可靠、性能匹配、保证运输畅通、采运平衡。

表1-11 综放工作面主要设备选型结果

序号 1 设备名称 型 号 技术特征 架宽1.75m，支撑高度1800-3500mm，工作阻力15000kN 架宽1.75m，支撑高度1800-3500mm，工作阻力13000kN 架宽3.0m，支撑高度2700-4200mm，工作阻力20000kN 低位放顶煤液压支架 ZF15000/18/35 2 低位放顶煤过渡支架 ZFG1300/18/35 3 端头支架 ZTZ2000/27/42 4 采煤机 前部可弯曲刮板输送机 后部可弯曲刮板输送机 转载机 5 6 7 截深0.80m,采高2.0m～5.2m， SL500AC 750×2＋90×2＋30+100kW，电压3300V，进口 42×1000×溜槽内宽1000mm，L=250m，Q=2500t/h，电机功率2×1050kW,配软启动, 电压3300V。268AFC/2×1050 进口 KWTTT 42×1250×溜槽内宽1200mm，L=250m，Q=3000t/h，电机功率2×1050kW,配软启动, 电压3300V。268AFC/2×1050 进口 KWTTT 溜槽内宽≥1350mm，长约40m，Q=3500t/h电42×1350/1×600 机功率≥600kW, 电压3300V。进口 1×400 破碎能力≥4250t/h，电机功率≥400kW, 电压3300V。进口 运输能力≥3500t/h，胶带宽度 1400mm，带速4.5m/s，运输长度3000m，电机功率3×500kw，供电10KV。 四泵两箱250kW, 单台泵的额定流量400L/min，额定工作压力≥31.5MPa（可调整），过滤精度：≤25μm，电压3300V。 三泵两箱125kW, 单台泵的额定流量≥320L/min，额定工作压力2.5～13.2MPa（可调整），过滤精度：≤80μm，电压3300V 8 破碎机 9 可伸缩胶带输送机 DSJ1400/3×500 10 乳化液泵站 LRB400/31.5 11 喷雾泵站 WPB360/16 12 单体液压支柱 DZ45 13 π型钢粱 DFB5000 14 带式输送机自移机尾 适应带宽1400mm, 进口

2.主要掘进机械配置

掘进机综掘工作面主要担负顺槽掘进任务，主要设备配备为：EBJ-160型煤巷掘进机，SSJ1000/200型可伸缩胶带输送机，FBD№6.3型局部通风机，MSA-150型锚索机，MQT-110型气动锚杆钻机等。

表1-12 掘进机综掘工作面主要机械设备配备表

设备名称 煤巷掘进机 可伸缩胶带输送机 锚索机 气动锚杆钻机 局部扇风机 转载机 煤电钻 岩石电钻 刮板输送机 设备型号 EBJ-160 SSJ1000/200 MSA-150 MQT-130，耗气5.8m/min FBD№6.3/2×30 SZB-730/75 ZMS-15T KHYD32A SGD630/180 3功率（kW） 280 200 3.2 30×2 75 1.5 2.2 2×90 3.主要提升设备 ⑴.主立井提升系统

主立井井筒直径9.0m，一个井筒装备两套45t双箕斗,每个箕斗自重72000kg。选用两套JKMD-5.7×4落地式四绳摩擦轮提升机，每台提升机配备一台7000kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度13.73m/s，年提升能力2×7.63Mt。

⑵.副立井提升系统

副立井井筒直径9.3m，设两套提升系统：一套为“副立井主提升系统”，完成升降散装、整装物料、人员、及大件设备等全部辅助提升任务；另一套为“副立井交通罐系统”，仅用于运送零星人员，并承担一些容易搬运的材料的运送任务,设计限定最大装载量8000kg。

“副井主提升系统”，采用罐锤提升方式，配备一个双层特大宽罐笼，自重45000kg,另侧平衡锤重70000kg。运送整装、散装物料时使用无轨胶轮车承载，无轨胶轮车自重8000kg，装载重量5000kg，罐笼双层装载；运送大型设备使用特制平板车装运，最大件重量50000kg(含车重)。提升机选用一套JKMD-5.6×4

落地式四绳摩擦轮提升机，配2800kW交流同步电动机拖动，采用交-直-交交流变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度9.97m/s，最大班作业时间4.07h,最大班工人下井时间22.57min。

“副井交通罐提升系统”，亦采用罐锤提升方式，配备一双层交通罐，自重8000kg，最多乘载人数24人（双层乘载）,设计限定最大装载货物8000kg, 另侧平衡锤重12000kg。提升机选用一套JKMD-2.8×4(I)落地式四绳摩擦轮提升机，配660V，400kW低压变频电动机拖动，采用低压变频调速电控系统、全数字计算机控制，最大提升速度6.7m/s。

“副井主提升系统”提升机、电动机、电气控制系统全套引进。 “副井交通罐提升系统”提升设备全套国产或引进。 4.主要排水设备

矿井开采初期无突水可能，泵房内布置三台MD580-60×10（n=1480r/min）矿用耐磨水泵，预留五台水泵位置，沿副立井敷设两趟φ377×16排水管，再预留一趟排水管位置。

矿井后期开采9号煤时，再安装MD580-60×10（n=1480r/min）矿用耐磨水泵五台，增加一趟φ377×16排水管，共计八台泵，三趟管。 遇有突水时，采用两泵一管排水方式，六台水泵三趟管路工作，留有两台检修泵。

为有效防止水锤冲击对水泵及管道的损害，采用多功能水泵控制阀。排水系统采用无底阀排水，以减小吸水阻力，便于实现排水自动化。