目 录
1.编制依据：………………………………………………………………………2 1.1施工图纸:……………………………………………………………………2 1.2 主要规范、规程……………………………………………………………2 2.工程概况:………………………………………………………………………2 2.1 总体简介：…………………………………………………………………2 2.2 设计概况：…………………………………………………………………2 2.3. 主要工程材料概况…………………………………………………………3 3.施工部署：……………………………………………………………………… 5 3.1 建筑节能工程技术质量管理体系………………………………………… 5 3.2 质量保证体系……………………………………………………………… 5 3.3 本工程采用的建筑节能措施：……………………………………………10 4. 施工计划 ………………………………………………………………………11 5主要施工方法 ……………………………………………………………………11 5.1聚苯板外墙体节能工程 ……………………………………………………11 5.2聚苯板屋面节能工程 ………………………………………………………29 5.3、门窗节能工程 ……………………………………………………………32 5.4.地下室顶板节能工程 …………………………………………………….37 5.5、不采暖区隔墙保温节能工程…………….………………………………41 5．6．分户楼板节能工程………………………………………………………44 5．7．分户墙节能工程…………………………………………………………44 5.8. 采暖节能工程…………………………………….………………………44 5.9.配电与照明节能工程………………………………………………………45
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1.编制依据： 1.1施工图纸:
华园饭店B座建筑施工图纸 1.2 主要规范、规程 序号 1. 2. 名 称 建筑工程施工质量统一验收标准 建筑节能工程施工质量验收规范 编 号 GB50300-2001 GB50411-2007 2.工程概况: 2.1 总体简介：
工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 施工总包 质量目标 2.2 设计概况：
19#、20#住宅楼建筑设计概况 序号 1 建 筑 面 积 项 目 内 容 19# 18204.22m2 序项 目 内 容 华园饭店B座改扩建工程 北京华园饭店有限公司 北京九源三星建筑师事务所 北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司 北京朝阳区质量监督站 北京崇建工程有限公司 北京市结构长城杯 号 建筑2 住宅楼 2总20# 18188.78m 高 保温层为100厚膨胀聚苯板 南北外墙外保温层为80厚膨胀聚苯板 东西外墙外保温层为90厚膨胀聚苯板 中空玻璃塑料窗 抹25厚胶粉聚苯颗粒 79.1m 屋面 节3 能设计 外墙 山墙 外窗 不采暖区隔墙 不采暖地下室顶板 板下贴55厚阻燃型膨胀聚苯保温板
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分户楼板 分户墙 阳台栏板 热桥部位 板上铺25厚膨胀聚苯板 钢筋砼墙双面各抹15厚胶粉聚苯颗粒 栏板外侧贴25厚膨胀聚苯板 窗内口墙面，空调板外露面、阳台户间墙面均抹30胶粉聚苯颗粒 风井口出屋面结构外侧贴40厚膨胀聚苯板，设备井道与户内隔墙上抹25厚胶粉聚苯颗粒 风井口 沿街商业楼、物业卫生站、商业服务站、大门节能设计如下： 序号 1 2 3 部位 屋面 外墙 风井口 节能设计 保温层为130厚膨胀聚苯板 80厚膨胀聚苯板 风井口出屋面结构外侧贴40厚膨胀聚苯板 3#地下车库建筑设计概况 序号 1 3 5 项 目 建 筑 面 积 建筑设计使用年限 节能设计 内 容 序项 目 内 容 一级 -7.800m 建筑耐火等级 22843.60m2 号2 50年 4 基底标高 60厚聚苯乙烯泡沫板 2.3. 主要工程材料概况
2.3.1聚苯板除应符合 GB/T10801.1-GB/T10801-2-2002规定的阻燃型（ZR）外,其性能指标应符合下表的规定:
聚苯板的性能指标应符合下表的要求
项目 表观密度 导热系数 抗拉强度 氧指数 单位 kg/m3 (W/m.k) KPa % 指标 ≥20 ≤0.042 ≥0.1 ≥30 3
尺寸稳定性 吸水率（v/v） 畜热系数 2.3.2聚苯板胶粘剂
% % ≤0.2 ≤4 ≥0.36 聚苯板胶粘剂是由聚合物乳液和水泥等配制而成，专用于将聚苯板粘结到基层墙体上，（以下简称：聚合物砂浆）其技术性能指标符合下表要求:
项 目 拉伸粘接强度(Mpa) (与水泥砂浆试块) 原强度 耐水强度 原强度 指 标 ≥0.70 Mpa ≥0.50 Mpa ≥0.10 Mpa 聚苯板破坏 ≥0.10 Mpa 聚苯板破坏 ≥2h 拉伸粘接强度 (与聚苯板) 耐水强度 可操作时间 2.3.3．涂塑耐碱玻纤网格布： 5×5网眼，且>160g/m2
2.2.4面层聚合物抗裂砂浆技术性能指标符合下表要求：
抗裂砂浆技术性能指标
项 目 拉伸粘接强度 浸水粘结强度 抗弯曲性 可操作时间 单位 Mpa Mpa ---- h 指 标 ＞0.8(常温28d) ＞0.6(常温28d,浸水7d) 5%弯曲弯形无裂纹 ≥2 4
3.施工部署：
3.1 建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
3.2 质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
建筑节能施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理（建设）单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节
各分包队伍作业班组 物资负责 安全监控 刘家骧 龚贺 技术协调 杜鹏杰 质量监控 宋立宝 工程部 沈志远 机电安装部 吴小强 主任工程师 刘 伟 现场施工负责人 徐宏伟 施工组织总负责人 范九柱 机电负责人 陈亦农 5
作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。 （2）建筑节能材料和设备的要求：
A. 建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。 B.材料和设备进场验收应遵守下列规定：
（1）.对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
（2） 对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能的材料和设备均应具有出厂合格证，中文说明书及相关性能检测报告，定型产品和成套技术应有型式检验报告。
(3) 对材料和设备应按照建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007第59页符附录A及本规范各章的规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。
C. 建筑节能工程使用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016等的规定。
D. 建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。
E. 现场配制的材料如聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制.当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。
F. 节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。 （3）施工过程控制。
A.建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。 B.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,
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做好技术交底。
C.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
D.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
E.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
F. 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
G. 建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。 4) 建筑节能工程现场检验:
A. 建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测，当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。
B. 外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验，其抽样数量可以在合同中约定，但合同中约定的抽样数量不应低于本规范的要求，当无合同约定时应按照下规定抽样:
① 每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。
② 每个单位工程的外窗至少抽查3樘，当一个单位工程外窗有2种以上品种，类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。 C .外墙节能构造的现场实体检验应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施。
D. 外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施.
E .当外墙节能构造或外窗气密性现场实体检验出现不符合设计要求和标准规定的情况时，应委托有资质的检测机构扩大一倍数量抽样，对不符合要求的项目或参数再次检验，仍然不符合要求时应给出“不符合设计要求”的结论。 对于不符合设计要求的围护结构节能构造应查找原因，对因此造成的对建筑节能的影响程度进行计算或评估，采取技术措施予以弥补或消除后重新进行检测，
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合格后方可通过验收。
对于建筑外窗气密性不符合设计要求和国家现行标准规定的，应查找原因进行修理，使其达到要求后重新进行检测，合格后方可通过验收。 5) 系统节能性能检测
A .采暖,通风与空调,配电与照明工程安装完成后,应进行系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构测出并出具报告，受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期内补做。
B .采暖，通风与空调、配电与照明系统节能性能检测的主要项目及要求见表1，其检测方法应按国家现行有关标准规定执行。
表1系统节能性能检测主要项目及要求
序号 检测项目 抽样数量 居住建筑每户抽1 室内温度 测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10% 供热系统室外每个热源与换热2 管网的水力平站均不少于1个独衡度 3 供热系统的补水率 室外管网的热输送效率 立的供热系统 每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统 每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统 按风管系统数量5 各风口的风量 抽查10%,且不得少于1个系统 6 通风与空调系统的总风量 按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统 10%,且不得少于1≦20% 8
允许偏差或规定值 冬季不得低于设计计算温度2°C,且不应高于1°C,夏季不得高于设计计算温度2°C,且不应低于1°C 0.9-1.2 0.5%-1% 4 ≧0.92 ≦15% ≦10% 7
空调机组的水按系统数量抽查流量
个系统 空调系统冷热8 水、冷却水总流全数 量 9 平均照度与照按同一功能区不明功率密度 少于2处 ≦10% ≦10% 6)建筑节能分部工程质量验收
A .建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批，分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场检测，以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行。
B .建筑节能工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求,并应符合下列规定:
① 节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加.
② 节能分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员，施工员参加，必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。 ③ 节能分部工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员，施工员参加，施工单位的质量或技术负责人应参加。
7）建筑节能工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：
A .检验批应按主控项目和一般项目验收。 B .主控项目应全部合格，
C .一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
D .应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 8) 建筑节能分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
A .分项工程所含的检验批均应合格。
B .分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 9) 建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：
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A .分项工程应全部全格。 B .质量控制资料完整。
C. 外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求。
D. 严寒冷，寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格。 E .建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。
10）建筑节能工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案。
A .设计文件，图纸会审记录、设计变更和洽商。
B. 主要材料、设备和构件的质量证明文件，进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告。
C .隐蔽工程验收记录和相关图像资料。
D .分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收记录。 E .建筑围护结构节能构造现场实体检验记录。
F. 严寒冷，寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场检测报告。 G. 风管及系统严密性检验记录.
H .现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录。 I .设备单机试运转及调试记录。 J. 系统联合试运转及调试记录.
K .其他对工程质量有影响的重要技术资料。 3.3 本工程采用的建筑节能措施：
①聚苯板外墙体节能工程； ②聚苯板屋面节能工程； ③门窗节能工程； ④地下室顶板节能工程； ⑤不采暖区隔墙保温节能工程；
⑥分户楼板上铺25厚膨胀聚苯板节能工程； ⑦分户墙节能工程 ⑧采暖节能工程； ⑨配电与照明节能工程；
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4. 施工计划 4.1劳动力配臵
放线工 4 4.2.主要机械及工具一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械设备名称 电热丝切割器 冲击钻 电动搅拌器 螺丝刀 壁纸刀 2m托线板 抹子 剪刀 2m靠尺 数量 10 30 10 20 20 10 40 20 10 单位 台 把 把 台 把 把 把 把 把 设备状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 技工 40 杂工 20 合计 85 4.3保温主要材料计划表 序 号 1 材 料 名 称 聚苯板 矿渣硅酸盐水泥 粘贴用聚合物乳液 面层用聚合物乳液 涂塑耐碱玻纤网格布 φ1.6镀锌铁丝 固定件 规 格 型 号 900×600×80mm、900×600×90mm、900×600×100mm、900×600×130mm PS32.5 -------------- -------------- 5×5，布重160 g/m2 网孔20×20 专用尼龙胀管螺丝锚固 2 3 4 5 6 7 5主要施工方法
5.1聚苯板外墙体节能工程 5.1.1 工程概况:
本工程外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，用聚苯板胶粘剂将聚苯板粘结
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到基层墙体上、专用尼龙胀管螺丝锚固，聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层的外墙保温系统。 5.1.2 材料组成 （1）聚苯保温板
900mm×600mm×80mm、90 mm，平头式，阻燃型. （2）专用聚合物粘结、面层抗裂砂浆
按厂家比例配制，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌. （3）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径5mm×5mm，宽度1000mm，每卷长度100m。 5.1.3 施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体基层（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单即可进行外墙外保温施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5 级。 5.1.4 外保温构造
采用80mm、90mm厚的聚苯板，聚合物粘结剂将聚苯板与结构墙面粘贴，面层采用耐碱玻纤网格布,首层附加一层加强，面砖外墙抗裂砂浆厚度为4-6mm,涂料外墙抗裂砂浆厚度为3mm，外墙外保温构造如图一所示。
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5.1.5 工艺流程
基层清理、水泥砂浆修补找平→弹线→配制粘结剂聚合物砂浆→粘贴聚苯板→钻孔及安装固定件→抹底层抗裂砂浆→压入网格布→抹抗裂砂浆→验收→膨胀缝填封密胶→验收 （1）基层清理、修补找平
① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物,面砖外墙和涂料外墙加气砼墙面匀刷建筑胶一遍,配合比为建筑胶:水=1:4,面砖外墙20厚1:3水泥砂浆找平,涂料外墙2:1:8水泥石灰砂浆找平。
② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③ 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。 （2）测量放线
①测量仪器、工具准备：一台T2级经纬仪、一台DS3级水准仪、塔尺、50米钢尺。
②控制线：施工前首先熟悉图纸，利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施
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工层竖向投测的依据，复核门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确,外门窗位臵配合Ｔ2级经纬仪进行调校，每次调校均以首层的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。同时在墙面上放出膨胀缝线。
首层以上各层标高控制采用水准仪导测标高，每二层使用钢尺进行一次整体校核，以保证标高控制精度,钢尺量距要求：量边时，采用错尺法,各层标高误差小于±3毫米，建筑物整体竖向投测误差控制在±15毫米以内。 （3） 配制粘结剂
① 施工使用的砂浆分为专用聚合物粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 ② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌聚合物粘结砂浆，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③ 砂浆调制完毕后，须静臵5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
④预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位臵预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。 （4） 粘贴聚苯板
① 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm，
② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 ③用铁抹子首先沿聚苯板周边涂抹配制好的聚合物胶粘砂浆，宽度为80mm左右，厚度为10mm左右，侧面留50mm×50mm宽排气口；而后在板芯按梅花形布设6个粘结点，涂胶面积应大于40%，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm，使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。如下图所示。
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粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整，抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。粘结聚苯板做到上下错缝，每贴完一块板，要及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板要交错连接，如下图所示。
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聚苯板墙体工程塑料膨胀螺栓 阳角聚苯交错示意图
⑤聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。
⑥聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸要衬有平整板材。打磨动作为轻柔的圆周运动，磨平后用刷子清理干净，在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。
聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图
（5）安装专用尼龙胀管螺丝锚固
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贴好的聚苯板胶粘剂初凝后，用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于50mm，钉入专用尼龙胀管螺丝锚固，数量为每平方米4个以上，但每一单块聚苯板不少于一个，如下图所示。
为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放臵与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
在窗洞口位臵的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。 （6）滴水槽
① 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位臵，并依据窗框进行校核。 ② 按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，成品滴水槽与面层砂浆高度一致。 （7）抹底层抗裂砂浆
①聚苯板粘贴施工完毕经施工单位、监理验收合格后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂，在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍抗裂砂浆施工。用抹子将抗裂砂浆均匀的抹在聚苯板上，面砖外墙厚度控制在2-2.5mm之间，，涂料外墙厚度控制在1.5mm,不得漏抹。
② 第一遍面层聚合物抗裂砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
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③ 伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位臵要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 （8） 埋贴网格布
① 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抗裂砂浆,首层附加一层网格布加强. ② 从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抗裂砂浆内。见下图。
门窗
洞口附加网络布示意图
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门窗洞口标准网格布搭接网格布标准网格布 门窗洞口网格布加强示意图
③ 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放臵，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 ④ 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。
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阴、阳角处网格布搭接示意图
（9）抹面层抗裂砂浆
① 抹完底层抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层抗裂砂浆的厚度。待面层抗裂砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干。
② 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
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窗眉滴水节点做法示意图
③ 所有阳角部位，面层抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
④ 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
⑤ 在预留孔洞位臵处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位臵应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位臵见下图。
预留洞口处面层砂浆留槎示意图
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（10）特殊做法要求: ①不带窗套窗口做法如下图：
②带窗套窗口做法如下图
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③凸窗窗口作法图如下：
④空调预留穿墙孔做法如下图：
⑤阳台处外墙做法具体见05J3-1A11页和A12页。 ⑥雨水口处做法如下图：
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雨水管箍密封膏雨落管: 24
⑦雨水管箍细部处理如图下图所示。 ⑧变形缝做法如下图
:
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⑨女儿墙和挑檐做法
⑩勒脚处保温做法如下：
5.1.6质量标准 5.1.6.1 保证项目：
1）聚苯板、网格布、等节能工程的材料，构件，其品种、规格应符合设计和相关标准的规定和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。
① 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查，质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
② 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
2）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 ① 检查数量：全数检查。
② 检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。
3) 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检:
① 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。 ② 粘结材料的粘结强度
③ 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
① 检查数量：同一厂家同一品种的产品，本单位工程建筑面积在20000m2以上各抽查不少于6次；。
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② 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
4) 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。 ① 检查数量：全数检查.
② 检验方法: 对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 5) 墙体节能各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工. ① 检查数量：全数检查.
② 检验方法: 对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 6) 墙体节能工程的施工，应符合下列规定： ① 保温隔热材料的厚度必须符合设计的要求。
② 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。 5.1.6.2 基本项目：
1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
① 检查数量：全数检查。 ② 检验方法: 观察检查。
2）采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。 ① 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。 ② 检验方法: 观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管，脚手眼，孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 ① 检查数量：全数检查。
② 检验方法: 对照施工方案观察检查。
4）墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。 ① 检查数量：每个检验批抽查10%，并不小于5处。 ② 检验方法: 观察检查。
5) 墙体上容易碰撞的阳角，门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其
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保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
① 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。 ② 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程记录。
4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
① 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。 ② 检验方法：观察及尺量检查。 5.1.6.3 允许偏差项目：
1）聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
聚苯板安装允许偏差及检查方法
项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整度 垂直度 每层 全高 允许偏差（mm） 2 5 H/1000且不大于20 2 2 1.5 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m托线板检查 用200mm方尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 阴、阳角垂直度 阴、阳角方正度 接缝高差 H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。 5.1.7 安全措施
（1） 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。
（2） 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
（3） 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
（4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
（5） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保
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护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
（6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。 5.1.8文明施工及成品保护
（1） 裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。 （2） 在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
（3） 粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
（4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
（5） 严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
（6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。 （7） 进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。 5.1.9 成本降低措施
（1） 施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；
（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
（3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
（4） 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。 5.1.10环境保护措施
（1） 涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
（2） 裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。 5.2聚苯板屋面节能工程 5.2.1 工程概况:
本工程屋面按设计图纸有两种做法：
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1）屋面1——上人屋面
①；沿街商业楼、物业卫生站、商业服务站屋面保温层为130厚膨胀聚苯板；车库为60厚聚苯乙烯泡沫板；其它为100厚膨胀聚苯板 ② 粉煤灰找坡2%，最薄处20mm；
③ C15豆石混凝土找平层，厚30mm，分格及通气孔见相应规范； ④ 4厚SBS防水卷材；
⑤ 满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；
⑥ 1：4干硬性水泥砂浆一层；面上撒素水泥；
⑦ 8-10厚地砖铺平拍实；缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝。 2） 屋面2----不上人屋面。
①沿街商业楼、物业卫生站、商业服务站屋面保温层为130厚膨胀聚苯板；车库为60厚聚苯乙烯泡沫板；其它为100厚膨胀聚苯板； ②粉煤灰找坡2%，最薄处20mm；；
③ C15豆石混凝土找平层，厚30mm，分格及通气孔见相应规范；； ④ 4厚SBS防水卷材；
⑤C15豆石混凝土保护层，厚30mm，分格； 5.2.2 材料选择及要求
本工程沿街商业楼、物业卫生站、商业服务站屋面保温层为130厚膨胀
聚苯板；车库为60厚聚苯乙烯泡沫板；其它为100厚膨胀聚苯板。 （１）、材料要求
所用聚苯板应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
材料：外观整齐，使用前及时做复试，在复试合格后才能批量进场并应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及温度。 （2）、作业条件
铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。
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5.2.3 施工方法： 5.2.3.1.工艺流程：
（1）基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→保温层作业→找平→检查验收 （2）基层处理：现浇混凝土的基层表面，将尘土、杂物等清理干净。 （3）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3％微膨胀剂）添塞密实，将管根固定。
（4）板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 （5）保温层作业
①聚苯板的铺贴方式采用干铺；按照设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围.
②干铺聚苯板块保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳。 ③聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用, 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条填补严实并打磨平。 5.2.4质量标准 5.2.4.1：保证项目
1) 用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种，规格应符合设计要求和相关标准的规定。
① 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批次进行核查。
② 检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
2) 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数，密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合设计要求。 ① 检查数量：全数检查
② 检查方法：核查质量证明文件及进场复验报告。
3) 屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数，密度，抗压强度或压缩强度，燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。 ① 检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
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② 检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。
4）屋面保温隔热层的铺贴方式，厚度，缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。
① 检查数量：每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。 ② 检查方法：观察，尺量检查。 5.2.4.2 基本项目：
1) 屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定： ① 保温材料要求压实，表面平整，坡向正确。 ② 板材缝隙严密，平整
① 检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2, 整个屋面抽查不得少于3处。 ② 检查方法：观察，尺量检查。 5.2.5、成品保护
①在已铺好的板状保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
②保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采用苫盖措施。
③屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
④雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞。
5.2.6、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求.
1)、材料进入施工现场,必须按照材料管理人员的要求堆放在指定地方,不得随意堆放。
2)、块状保温材料碎片及时清理,堆在垃圾箱内,防止到处飞扬,污染环境。 3)、对于对人体有害的材料,施工人员必须带防护用品。 4)、对于散装材料,遇大风天气,用塑料布覆盖,并压实。 5.3、门窗节能工程 5.3.1、材料产品要求
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1）门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。塑钢门窗进场后取样送检，所检项目合格后方可安装。 2）门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。 3）门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
4）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品合格证，中空玻璃应有检测报告。
5）门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。 5.3.2、主要机具
应具备：电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。 5.3.3、作业条件
1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，门窗洞口壁的饰面层即将施工时进行。
2）按图示尺寸弹好门窗位臵线，并根据已弹好的＋500mm水平线确定门窗的安装标高。
3）检查预留洞口尺寸及质量是否符合国家现行标准要求，若合格则办理洞口交接手续。
4）环境温度高于5°C。 5.3.4、操作工艺 （1）、工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工，塑料门窗框装连接件。 （2）、检查门窗洞口尺寸是否符合门窗的要求，否则应先行剔凿处理。 （3）、按图纸尺寸放好门窗框安装位臵线及立口的标高控制线。 （4）、临时固定
当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。带下框的门应使下框边低
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于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）、与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要求。
窗框安装固定后在窗内固定螺栓径孔位臵处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边图上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。
（6）、安装组合门窗时，将门窗框和拼樘料卡接，卡接后应用固件双向拧紧，其间距应不小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料卡接与门框间的缝隙应用密封胶密封。
（7）、嵌缝：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料填充。 （8）门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，在用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 （9）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：
普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗之间用水泥砂浆等抹平。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。 5.3.5、质量标准 （1）主控项目：
1）塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的安装必须牢固。固定片或膨胀拴的数量与位臵应正确，连接方式应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设臵应符合国家现行产品标准的质量要求。
2）塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀拴的数量与位臵应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150－200mm，固定点间距应不大于600mm。
3）塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4）塑钢门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5）塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位臵应正
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确，功能应满足使用要求。
6）塑钢门窗与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。 （2）一般项目：
1）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、硬伤。 2）塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3）塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
①平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
②推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5）排水孔应畅通，位臵和数量应符合设计要求。 6）塑钢门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
项次 1 项目 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500 >1500 ≤2000 2 门窗槽口对角线长度差 >2000 允许偏差（mm） 2 3 3 5 3 用钢尺检查 用1米垂直检测尺检查 用1米水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检用钢尺检查 检验方法 3 门窗框的正、侧面垂直度 4 5 6 7 8 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻高度差 3 5 5 4 2 35
查 9 10 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 +2，-1 +1.5， -1 2 用塞尺检查 用钢直尺检查 用1米水平尺和塞尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 5．3．6、成品保护
1）门窗应放臵在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
2）贮存门窗的环境温度应不小于5℃，与热源的距离不应小于1m，门窗在现场的放臵时间不得超过两个月。
3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 4）已安装门窗框、扇的洞口不得再做运料通道。
5）严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
6）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。 7）装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。 8）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 9）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 10）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 11）严禁在窗扇上站人。
12）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 13）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
5．3．7、应注意的问题
1）与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑料具有相容性。
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2）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
3）装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。 4）临时固定时，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。 5）填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。
6）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。 7）安装门窗时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；施工操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。
8）应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器。
9）禁止将废弃的塑料制品在施工现场乱丢、焚烧，以防止有害气体伤害人类。 5.4.地下室顶板节能工程
地下室顶板胶粘法保温施工方法为：采用聚合物胶粘剂将聚苯板粘结于顶板，以形成保温体系，在其外表面可以进行抹灰等饰面施工。 5．4．1主要施工材料：聚苯板、聚合物砂浆、耐碱网格布。 （1）.聚合物砂浆其技术性能指标符合下表要求:
项 目 拉伸粘接强度(Mpa) (与水泥砂浆试块) 原强度 耐水强度 原强度 拉伸粘接强度 (与聚苯板) 耐水强度 指 标 ≥0.70 Mpa ≥0.50 Mpa ≥0.10 Mpa 聚苯板破坏 ≥0.10 Mpa 聚苯板破坏 ≥2h 可操作时间 （２）. 聚苯板的性能指标应符合下表的要求
项目 表观密度 导热系数 抗拉强度
单位 kg/m3 (W/m.k) KPa 指标 ≥20 ≤0.042 ≥0.1 37
氧指数 尺寸稳定性 吸水率（v/v） % % % ≥30 ≤0.2 ≤4 注：聚苯板为阻燃型聚苯板，厚度为55mm，大小为600*900mm，两面应涂刷好界面剂。
（３）耐碱网格布主要性能指标
项 目 单位面积质量 断裂强力 断裂强力保留率 5.4.2施工机具(每施工组)：
手提式电动搅拌机3台、角磨机3台、密齿手锯3把，滚刷（或喷枪）1把、墨斗1个、抹子2把、壁纸刀2把、腻子刀1把、灰斗2个、托灰板2个、靠尺1把、托线板1把、红粉笔1盒。 5.4.3劳动组织
每一施工组为4人，1人搅拌、供应胶粘浆料及小型工器具，1人切割运输挤塑保温板、耐碱网格布，2人粘贴，每小组每班可施工30-50m2。 5.4.4、施工工艺 施工准备 单 位 g/m2 N/50mm % 指 标 ≥160 ≥1250 ≥90
基层处理
布设控制线
验收合格后，留待面层施工。 粘贴聚苯板及铺设耐碱布抹灰 配制基层界面砂浆 抹基层粘结胶浆 聚苯板下料 38
5.4.5、施工要点： 5.4.5.1施工准备
①条件准备：应备好脚手架，必要时应配备好安全带等。
②材料准备：根据设计要求及现场实际情况，编制详细的材料计划，并组织进场。
③人员准备：每一个施工小组应按4人考虑，根据实际工程量确定施工组数，并在开工前对工人进行技术培训、交底。
④机具准备：应配齐所需机具，并对所有机具进行检测，确保其性能良好。 ⑤技术准备：熟悉图纸，确定施工部位，准备有关质量验收标准和内业资料所需的表格。 5.4.5.2基层处理
顶板应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分剔除干净。表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
对要求做界面处理的基层，应用滚刷或喷枪将界面砂浆均匀涂刷，应保证所有表面做到毛面处理。 5.4.5.3拉控制线
在粘贴聚苯板前，沿顶板面长方向或短方向，在粘贴板四周拉控制线，（用22#铁丝）。以控制粘贴板的表面平整度。 5.4.5.4下料：
测量需贴保温板部位的长度和宽度，对保温板进行下料（此项工作最好由技术人员量好尺寸后，材料供应商直接在厂家加工，加工尺寸应比实量尺寸每边缩小1-5mm。） 5.4.5.5配制胶粘浆料
在贴砌前半小时配制聚合物胶粘剂，严格按配合比进行配制，用低速搅拌器搅拌成稠度适中的浆体，静臵5min后即可使用。要求必须在配制后2h内使用完毕，严禁二次加胶加水，应随用随配，随配随用。 5.4.5.6粘贴聚苯板
用抹刀将胶浆按点框法抹于保温板上，涂胶面积应大于40%，（见下图）胶浆厚度约为20mm。及时粘贴保温板于基层墙体上，应先根据控制线，放正再贴
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保温板，开始粘贴，随贴随用靠尺拍压，并均匀轻挤压聚苯板，保证保温板与基层粘贴牢固，同时应注意随时清理板间溢出的胶浆，使板间无碰头胶浆，板缝大于2mm时，应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结,排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴（错缝长度为1/2板长）。
5.4.6、质量检验 5.4.6.1材料
①所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和有关规范规程规定性能并应进行现场抽样检测合格。
②保温层平均厚度不应出现负偏差。 5.4.6.2过程控制
①保温浆料的厚度控制与聚苯板平整度控制，达到设计厚度。保温层与顶板之间必须粘接牢固，无脱层、及裂缝。
②粘贴聚苯板的浆料饱满度应达到40%以上。 ③保温施工每1000m作为一个检验批。 ④允许偏差项目
项 目 表面平整度 5.4.7质量控制措施：
①保温板下料应符合顶板尺寸。
允许偏差（mm） 8 检验方法 用2m靠尺和塞尺检查 2
40
②胶粘剂必须在配制后2h内使用完毕，严禁二次加胶加水。 ③保温板涂抹胶粘剂厚度、部位必须均匀一致，严禁胡涂乱抹。 ④聚苯板粘贴后24h内不得碰动。 5.4.8安全及成品保护注意事项
①脚手架搭设完毕并经安全员验收合格方可使用；保温板安装时，安装操作人员要注意安全；
②严禁酒后施工；注意临时用电安全；材料堆放、使用必须注意消防安全； ③必须对接触有毒物质施工人员进行劳动防护。
④严禁在地面直接拌制及倾倒胶粉、聚苯板颗粒、粘结保温浆料。 5.5、不采暖区隔墙保温节能工程—抹25厚胶粉聚苯颗粒保温浆料
本做法保温层由胶粉料加聚苯颗粒组成,经搅拌形成膏状浆料,抹在基层墙体上,保温层干燥后表面抹聚合物抗裂砂浆并压入耐碱涂塑玻纤网格布。 5.5.1材料要求
①保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。 ②建筑用界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》JCJ52-92的规定。
5.5.2、主要机具
施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车，专用检测工具、经纬仪、放线工具、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。 5.5.3、作业条件
①墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
②基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
③基层墙体经处理符合要求后,均应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷,
④门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
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⑤搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对在露天存放的砂石料和聚苯颗粒，应用苫布覆盖。 5.5.4操作工艺
（1）工艺流程：墙体基层处理→界面处理→吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口→抹胶粉聚苯颗粒→保温浆料保温层验收→抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布→抗裂防护层验收→面层 （2）施工工艺： ①界面处理
墙面基层清理干净，刷建筑胶、素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4，界面剂涂刷用滚子滚、扫帚拉，拉毛不宜太厚，混凝土墙面、加气砼墙面均应毛面处理。
②吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼。
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向的灰饼。可用聚苯颗粒保温砂浆做灰饼充筋，也可废聚苯板裁成50mm×50mm粘贴。
③抹胶粉聚苯颗粒
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌机时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、砂浆状态以及其湿表现密度等方法判断。
胶粉聚苯颗粒保温浆料应分层抹,每次抹3-5厚,24小时后再进行一次施工,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺挂平，用抹子局部修补平整；待抹完保温层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后应达到验收标准。 ④抗裂层施工（4-6mm厚）
保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工，分两次抹抗裂砂浆每一次抹3mm左右，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布。相邻网格布之间搭设宽度不应小于50mm。并不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应增加300mm×400 mm的附加网格布，铺贴方向为45。。
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抹完底层抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层抗裂砂浆的厚度。待面层抗裂砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干。 5.5.5质量标准 （1）、主控项目：
①所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定的性能。
②保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
③涂炽严禁脱皮、漏刷、透底。 （2）、一般项目：
①表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致。 ②护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
③孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确。表面整齐、洁净、管道后面平整。 （3）、允许偏差项目及检验方法。 允许偏差项目及检验方法见下表 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 立面总高度垂直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上、下 允许偏差 4 4 4 4 3 h/100且≯20 ≯20 ≯20 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用2m方尺和楔尺检查 拉5m小线和尺量检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 43
5．6．分户楼板上铺25厚膨胀聚苯板节能工程（参照屋面节能施工工艺） 5．7．分户墙节能工程（参照不采暖区隔墙保温节能工程） 5.8. 采暖节能工程 （1）设计要求：
本建筑住宅部分总的采暖热负荷为671.04Kw,采暖面积热指标26.5W/m2,建筑物耗热量指标为12.38 W/m2,采用新双管系统,户内单独形成环路并在共用管井内设臵分户热计量表,实现分户供热的计量收费,在每组散热器支管上安装温控阀实现分室控制.
为了满足各个建筑单位之间的水力平衡及对各建筑物入口进行参数监测和计量的要求,在水力平衡的基础上在建筑物入口处设臵温度计,压力表,热量表及自力式压差控制阀.
（2）采暖系统的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等混合进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，形成验收记录，各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，符合国家现行有关标准和规定。 （3）本工程采用岩棉保温管保温,埋地入户及管井内采暖管道保温厚度为50mm,地下室内管道保温厚度为40mm.采暖热源为80/60。C的热水，采暖系统分为高低两区，一至十七层为低区，十七层以上为高区。 （4）采暖设备和管材：
①户内埋地采暖管采用铝塑管（标准工作压力1.0MPa，标准工作温度80。C），使用条件级别为5级，管系列S值为S4，管外径为20mm时，壁厚为2.3mm,管外径为25mm时,壁厚为2.8mm,除高区六层以下采暖管道采用无缝钢管外,其他管道采用焊接钢管,管径DN≤32采用丝接，DN≥32采用焊接。
②本工程散热器采用钢制复合翅片管散热器,所有散热器均为挂装,除卫生间散热器距地面1.5m外,其余距地0.1米,每组散热上均设手动跑风阀一个. ③埋地采暖管采用10mm聚胺脂材料保温.
（5）散热器组装后,安装之前做水压试验,试验压力为1.0MPa，试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏为合格。住宅部分系统干管试压：高、低区采暖系统顶点处试验压力为0.3MPa，各区在试验压力下10分种压力降不大于0.02 MPa,降至工作压力后不渗不漏为合格.
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（6）住宅户内管道各系统试验压力为0.4 MPa,要求管道在此压力下1h内压力不降大于0.05 MPa,然后压力降至0.3 MPa,稳压2h,压力降不大于0.03 MPa,同时各接口处不渗,不漏.
（7）管道井及地下室内管道刷樟丹两道后保温，保温层为玻璃布外刷面漆两道。 （8）供热管道在低温前进行水压试验，试压合格后方可进行隐蔽施工。 （9）分水器的每环供，回水支管均应设球阀，便于控制。
（10）采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运轴和调试，联合试运轴和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度对于设计温度不得低于2℃，且不高于1℃，采暖系统工程竣工如在非采暖期或不具备热源条件，应对采暖系统进行水压试验，符合设计要求。 5.9.配电与照明节能工程 5.6.1设计要求：
①在充分满足、完善本建筑功能要求的前提下本工程公共部分照明均采用高效光源，高效灯具、和节能控制措施。
②除电梯厅和应急照明，公共部分开关采用节能自熄开关，当应急照明在采用节能自熄开关控制时，必须采取应急时自动点亮的措施。
③自镇流荧光灯应配用电子镇流器，直管荧光灯应配用电子镇流器，采用的镇压流器应符合该产品的国家能效标准。
④电梯、水泵、风机等设备应采取节电控制措施。 ⑤照度标准如下表 房间或场所 起居室 餐厅 卫生间 配电室 照度值 100lx 150 lx 100lx 300lx 照明功率密度 ＜7W/m2 ＜7W/m2 ＜7W/m2 ＜11W/m2 房间或场所 卧室 厨房 -------- -------- 照度值 75 lx 100 lx ---- ---- 照明功率密度 ＜7W/m2 ＜7W/m2 ------- ------- 5．6．2材料要求：
①照明光源、灯具及其附属设臵必须符合设计要求，进场验收时对技术性能进行核查。
②功能性灯具如荧光灯，出口指示灯，疏散指示灯等达到设计要求方可投入使用。
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荧光灯灯具的效率充许值： 灯具出光口形式 开敞式 保护罩 透明 65% 磨砂棱镜 55% 格栅 荧光灯灯具 75% 60% 荧光灯采用电子式镇流器。
③楼梯间及前室照明全部为应急照明，照明开关按设计要求做。
④低压配电系统的接地型式为TN-C-S系统，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时对其截面和每芯导体电阻值进行取样送检。每芯导体电阻应符合下表规定。
不同标段截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标段截面（mm2） 20℃时导体最大电阻值（Ω/km） 圆铜导体（不镀金属） 0.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 36.0 24.5 18.1 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 0.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 46
185 240 300 ⑤系统及敷设
0.0991 0.0754 0.0601 1）照明为单相二线制BV-2×2.5 mm2，插座为单相三线制BV-3×4 mm2，电力及照明分支线路均穿管暗敷于结构板内或墙内，插座线路均暗敷于地板内。 2）高度低于2.4 m的灯具，需增加一根保护接地线。 ⑥在通电试运行中，测试并记录照明系统的照度和功率密度值。
1）照度值不得小于设计值的90%.
2）功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。
⑦母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接时，应采用力矩扳手拧紧。
母线搭接螺栓的拧紧力矩如下：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 螺栓规格 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 力矩值（N.m） 8.8-10.8 17.7-22.6 31.4-39.2 51.0-60.8 78.5-98.1 98.0-127.4 156.9-196.2 274.6-343.2
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