建筑节能专项施工方案
一、施工过程中的节能
（一）、节能措施：
1、制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
2、优先使用国家行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
3、施工现场分别设定生产、生活和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防和纠正措施。
（二）机械设备与机具节能：
1、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维护
保养工作，使机械设备保持低能耗高效率的状态。
2、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，有利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。
3、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位能耗。
（三）生产、生活及办公临时用电设施节能：
1、利用场地自然条件、合理设计生产、生活及办公临时用电设施的体型、朝向、间距和高墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。
2、临时设施办公室采用节能裁量，墙体、屋面使用隔热性能好的材料，减少夏天和冬天空调设备的使用时间和耗能量。
3、合理配置空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节能用电。
（四）施工用电及照明节能：
1、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，用电线路合理设计布置，用电设备宜采用自懂控制装置，采用声控、光控等节能灯具。
2、照明设计以满足最低照度原则，照度不应超过最低照度的20%。
二、外墙保温节能
（一）施工准备：
1、保温节能材料进入施工现场应具有出厂合格证、节能说明书及相关性能检测报告。应与监理工程师一同进行验收、鉴定取样送检，合格后方可使用。
2、墙体节能保温材料在施工中采用防潮、防水等保护措施。
（二）技术要求：
1、建筑物高度在20M以上时，在受风压作用较大的部位以及贴面砖的外墙宜使用锚栓固定。
2、必要时应设置抗裂分隔缝。
3、抹灰系统的表面要清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
4、粘贴ZL板时，应将胶粘剂涂在聚苯板的背面，涂胶粘剂的面积不得小于聚苯板面积的40%。
5、聚苯板应按顺切法粘贴，竖缝应逐行错缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
6、墙角处聚苯板应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成型，聚苯板缝应离开角部至少200mm。
7、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。
（三）施工工艺：
1、基层：在施工过程中，基层表面不宜过于干燥，基层便面的油污、模剂等要清理干净，凸起、空鼓和疏松部位要剔除找平，面层不得有粉化、起皮、反碱等现场，必要时用
水清洗墙面，经清洗的墙面必须经晾干后，方可进行下道工序施工，如果墙面的平整度不符合要求，还应用1:3水泥砂浆进行找平，便面不压光，并保证无空鼓、脱落、裂缝等缺陷。
2、粘结层：即用于聚苯板与基层之间的粘结材料。配制的粘结剂应注意防晒、避风，以免水分蒸发过快。粘结剂一次搅拌不宜过多，边搅边用，拌好的粘结剂一般根据不同的厂家所产材料开放时间的不同，在1~2.小时内用完，超时不可再度加水或加胶使用。
3、保温层:即聚苯保温板，是外保温系统中的关键环节，如果对聚苯板的质量控制不够，未按JGS144-2004《外墙外保温技术规程》的要求，自然养生陈化42天，就用于工程施工中，结果令因板材的收缩率高，而导致聚苯板局部出现收缩和温度应力的不均，引起板间接缝开裂，直至脱落。
4、抹灰层：由无水泥基抹面胶浆和玻璃纤维网格布共同组成，对外保温系统的防裂、防水和抗冲击能力，如果网格布得耐碱性差，长期在抹面层中受水泥碱性的腐蚀，抗拉强度降低，使抹面层出现龟裂和脱落现象。
施工时将抹面胶浆均匀的抹在保温板的表面，厚度3~4毫米，立即将预先截好的耐碱网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网格布得搭接宽度不小于50毫米，并不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
首层应铺贴双层网格布，第一层铺加强型，第二层铺普通型，两层网格布之间的抹面胶浆要饱满。阴角两侧网格布双向饶角相互搭接，搭接宽度不小于200毫米。门窗洞口四角应增设300×400的附加网格布，铺贴方向45度，以抵抗洞口角部裂缝的产生。在预留孔洞位置，网格布断开，抹面槎位置要考虑后补网格布与原大面积网格布的搭接。
5、饰面层：即外墙涂料（或面砖），饰面砖材料的选择要注意各种材料之间的相密性喝匹配性，否则，将会因干燥收缩或温差变形导致饰面层出现裂纹、剥离或起皮等现象。
三、屋面保温节能施工
（一）一般规定
1、FB复合保温隔热系统(聚苯板)屋面保温隔热的施工范围及厚度应满足设计要求。
2、施工单位施工时应按生产厂家产品使用说明进行施工。
3、无施工经验的施工单位在进行大面积施工前，应进行工艺性培训。
（二）施工准备
1、材料准备：所需要材料进场时，应依照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。
2、水电准备：依据需求配送电源及相应的水质应符合《砼拌和用水标准》JGJ63—89的规定。
3、施工工具及施工设备准备：施工前施工工具要准备到位，保证工具和设备的完好性并做好设备的调试。
4、人员培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施和文明施工等方面的培训。
5、施工条件：屋面的全部预埋件必须在本系统施工前安装完毕；施工环境温度应不低于5℃，若超过30℃时必须具备防护措施。严禁在大风、雨天以及阳光直射下施工。
6、成品保护：对施工现场的全部预埋件、管件等进行保护，以免施工时，遭受破坏或破损。
（三）施工流程
保温屋面基层检查→屋面基层处理和验收→配制聚合物改性苯板专用粘结剂→切割、排布、粘结安装保温板→钻孔、安装机械锚固件或其他辅钉加固(适用坡度较大的屋面，坡度>30°) →保温板修整找平→配制聚合物改性抹面胶浆→均匀涂布抹面交浆→埋填网格并刮平→刮二道抹面胶浆并收光→修补特殊部位并填聚合物改性抹面胶浆→清理并接受验收→l∶3水泥砂浆或细石混凝土防护层→防水层施工。
（四）系统施工
1、基本原则
1)基层面的找平层应有足够的固化养护时间——按照有关规定检测基层找平层。
2)聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。
3)保温板上聚合物改性专用粘结剂分布：应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布点。
4)要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5mm。
5)机械锚固件或辅钉嵌入与板面齐平(屋面机械锚固件的分布，以每个操作单位1-2个为准)。
6)保温板缝间不得有胶粘剂存在。
7)严格遵守施工工序的时间间隔。
2、基层面检查与处理
1)基层面检查
a)干燥度考察：基层面的找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
b)干净度考察：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
c)干表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝和砂眼等检查，钻机钻孔检查强度和起砂情况。
d)平整度检查：两米靠尺或水平仪检测平整度，控制在≤4mm。
2)基层面处理
a)高压水冲洗：驱除灰尘、疏松物：
b)钢刷轻打磨：驱除油污；
c)可用聚合物改性苯板专用粘结剂简单抹面处理，提高屋面的平整度和表面强度。
3、聚合物改性苯板专用粘结剂粘结保温板
基层面检查和处理经过验收合格后，即可进行粘结安装保温板。
1)聚合物改性苯板专用粘结剂搅拌
a)洁净搅拌桶中加入体积的1/3洁净水，边加入粉剂边搅拌，一般加水量为21—22％；充分搅拌6—8分钟；最终成稠状膏状物；
b)熟化4—5分钟；
c)稠度控制在110左右，(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜) ；
d)要求在2小时内用完(即保持胶粘剂处在新鲜状态使用)；过时即当废弃处理。
2)聚合物改性苯板专用粘结剂在保温板上布胶
a)保温板布胶要求达到粘结面不低于40％；
b)布胶要求均匀；
c)板边框成封闭框；
d)要求与墙面粘结厚度以3mm为宜。
3)保温板安装
a)保温板一般以0.65m×2m尺寸为粘结安装单元；
b)保温板切割要求直而平；
c)保温板要求紧贴安装；
d)保温板要求错缝抱有排布，错缝宽度不小于100mm
e)板与板之间不可有胶粘剂存在；
f)保温板上墙面后应用两米靠尺敲击板面将板压平；
g)保温板压平后，应及时将板边缘挤出的胶料，用抹刀刮掉；
h)注意：防止板与板间缝隙内存在粘结剂；
i)采用8mm×8mm或10mm×10mm的齿形镘刀将聚合物改性苯板专用粘结剂均匀涂布在保温层面上，以2个平方米为一个操作单位。
注意：镘刀倾角应尽量保持在45度左右，以确保胶浆用量和均匀度，以达到各部位的粘结效果良好，确保胶浆用量(即护面层厚度)和平整度，采用2米靠尺测量。
4、护面层施工
1)聚合物改性抹面胶浆搅拌混合
洁净搅拌桶中加入桶体积的l/3洁净水，采用电动搅拌器搅拌混合，边加入粉剂边搅拌，一般加水量为22％左右；充分搅拌6—8分钟；稠度适中，最终成稠状膏状物。熟化4—5分钟；稠度控制在100左右，(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜)。
注意：搅拌充分；粘度确保刚粘贴于基面上的浆料不掉落；加水尽可能少，不可加水过多；水质确保干净；粉状在仅加水搅拌即可，不可添加其他物料；如水泥、砂、防冻剂及其他异物；要求调好的浆料在2小时内用完(即保持胶粘剂处在新鲜状态使用)；过时即当废弃处理；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
2)抹机胶浆涂布
在用批刀涂布时要确保胶浆用量和均匀度，以达到各部分的涂布效果良好，确保胶浆用量(即护面层厚度)和严整度，采用2米靠尺测量。
3)埋填耐碱玻纤网布
一般裁剪2米为单位的网布，局部区域根据实际来裁剪；将网部拉直铺展在胶浆层上，用抹刀自中间向四周将网布压入胶浆中；要求抹刀来回刮批平；确保网布压入且与胶浆粘结良好，无网布翘边和起鼓，以及出现砂眼；确保平整度和垂直度；在这一步做好翻包的网布压入面层胶浆中，并且与面层上的网布在下；第一道面层胶浆施工完毕，需要养护固化至少24小时。
4)第二道聚合物生面层胶浆批刮
观察第一道胶浆强度，指测已具良好强度，即可实施第二道面层胶浆施工；一般采取3mm×3mm齿形镘刀涂布均匀布胶，然后用长形批刀45度倾角压平；可确保胶浆用量(即护面层厚度)和平整度和垂直度，采用2米靠尺测量；批刮完毕，要求护面层上无网布印痕迹、无起鼓、无砂眼等异常迹象；要求护面层达到3mm左右。
5、对于变形缝处理
变形缝一般预留20mm，在缝中一般嵌入与保温层同种材料，(如发泡或挤塑聚苯板)，其宽度约宽于变形缝的宽度，紧密嵌入缝中，然后采用延伸率和防水性能优良的密封材料进行密封处理。
（五）注意事项
（1）、严格检查和处理好基层面后方可施工。
（2）、施工和养护温度严格控制在5℃以上。
（3）、保温建筑的区域无白蚁生长和存在。
（4）、不要在雨天环境和阳光直射下施工。
（5）、下雨天停止施工，并做好施工面的防潮工作。
（6）、冬季来临，临时停止前应对已经施工的保温板表面遮盖加以保护。
（7）、施工时严格执行施工程序，施工好的表面严防破坏或损伤
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