试块

a。混凝土拌合物粉两层装入试模，每层装料厚度大致相等

b插捣应按螺旋从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒要到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模壁插拔数次；

c每层插捣次数在10000平方毫米内不得少于12次 d 插捣后应用橡皮锤试模四周

简单的说就是多捣几下 多捣四周，用别的东西轻轻敲击

一、要严格按照配合比设计，水泥适量比配合比多加一点，但是不要多。水泥、砂和石头比例按照配合比设计没错的。

二、水灰比要合适， 也就是说水不要多了.

三、还有要控制好砂，一般使用水洗中砂最好。如果场地上的砂不干净可以自己洗，含泥高了的砂做的试压块一压就垮。

四、 还有后期养护必须到位！气温低的时候可以采用40度左右的温水养护！每天养护4次左右。

混凝土试块送检的时间:

标准养护下的混凝土送检时间为28天，同条件养护下的混凝土为600度天，即每天的平均温度和为600度时送检，拆模试块一般根据天气和现场实际情况，估计达到75%时送检。 四、砂浆试件制作

1、试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体三联无底试模成型。

2、制作砂浆试件时，将无底试模放在预先铺在吸水性较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不少于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 3、放于于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。

4、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm。

5、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30mm）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

6、试件制作后应在20±5ºc温度环境下停置一昼夜（24±24h），当气温较低，可适适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至上28d，然后进行试压。 7、标准养护的条件是

a．水泥混合砂浆应为温度20±3ºc，相对湿度60～80%。

b．水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3ºc，相对湿度90%以上。 C．养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 自然养护条件是：

a．水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为60～80%。

b．水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度，并保持试块表面湿润。 c．须作好养护期间的温度记录。有争议时以标养条件为准。

五、填写取样单

取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、砂浆种

类、使用部位、设计强度等级、制作日期、养护条件、配合比、

稠度等。