1.锁模力 F(TON) 公式:F=Am*Pv/1000 F: 锁模力:TON Am:模腔投影面积:CM2 Pv:充填压力:KG/CM2
(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2) (流动性良好取较底值,流动不良取较高值) 射出压力=充填压力/0.4-0.6
例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2
锁模力=270*220/1000=59.4TON
2.射出压力 Pi(KG/CM2)公式:Pi=P*A/Ao即:射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积
Pi: 射出压力 P:泵浦压力 A:射出油缸有效面积 Ao:螺杆截面积
A=π*D2/4 D:直径 π:圆周率3.14159 例1:已知泵浦压力 求射出压力?
泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm) 公式:2〒R即:3.1415*(45mm÷2)=1589.5mm Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2
例2:已知射出压力 求泵浦压力?
所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45)
泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2
3.射出容积 V(CM3)公式:V= π*(1/2Do)*ST即:射出容积=3.1415*半径*射出行程
V:射出容积 CM3 π:圆周率 3.1415 Do:螺杆直径 CM ST:射出行程 CM
例:螺杆直径 42mm 射出行程 165mm V= π*(4.2÷2)*16.5=228.6CM3
4.射出重量 Vw(g) 公式:Vw=V*η*δ即:射出重量=射出容积*比重*机械效率
Vw:射出重量 g V:射出容积 η:比重 δ:机械效率 例:射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92 射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G
5.射出速度 S(CM/SEC)公式:S=Q/A即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积
S:射出速度 CM/SEC
A:射出油缸有效面积 CM2
Q:泵浦吐出量 CC/REV公式:Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即:泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟
Qr:泵浦每转吐出量(每回转/CC) RPM:马达回转数/每分钟
例:马达转速 1000RPM/每分钟 泵浦每转吐出量85 CC/RPM 射出油缸有效面积 140 CM2 S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC
6.射出率 Sv(G/SEC)公式:Sv=S*Ao即:射出率=射出速度*螺杆截面积
Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面积 例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42 面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2 Sv=13.85*10=138.5G/SEC
2
2
2
2
2
2
第二载
一.理论出容积:(π/4=0.785)
(1)螺杆直径²*0.785*射出行程=理论射出容积(cm³); (2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm). 二.射出重量:
理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr); 三.射出压力:
(1)射出缸面积²/螺杆面积²*系统最大压力(140kg/cm²)²=射出压力(kg/cm²); (2)射出缸直径²/螺杆直径²*系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²);
(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)=射出压力(kg/cm²). 四.射出速率:
(1)螺杆面积(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec); (2)螺杆直径(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm³/sec). 五.射出速度:
(1)射出速率(cm³/sec)/螺杆面积(cm²)=射出速度(cm/sec);
(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm²)=射出速度
(cm/sec).
(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)
六.射出缸面积;
(1)射出压力(kg/cm²)/系统最大压力(140kg/cm²)*料管面积(cm²)=射出缸面积(cm²); (2)单缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785=射出缸面积(cm²);
双缸---(射缸直径²-柱塞直径²)*0.785*2=射出缸面积(cm²).
七.泵浦单转容积:
射出缸面积(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec). (马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958) 八.螺杆转速及油压马达单转容积:
(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速; (2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积. 九.射出总压力:
(1)系统最大压力(kg/cm²)*射出缸面积(cm²)=射出总压力(kg); (2)射出压力(kg/cm²)*螺杆面积(cm²)=射出总压力(kg). 十.盎司及相关单位换算:
(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr); (2)1磅(ib)=16盎司(oz);
(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即:1斤=1.1磅;
(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg). 十一.关模力: (1)曲手式:
关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton) (2)单缸直压式:
关模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=关模力(Ton)
十二.道柱直径和关模力的公式:
道柱直径²(cm²)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm²)*4=关模力概值(Ton). 十三.成品排列投影面积和关模力关系公式:
成品排列投影面积(寸²)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton);
(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径; 排列直径²(寸²)*0.785=成品排列投影面积(寸²).
(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下;比PS不好的
列为1以上.如:
ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9; PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等. 各种原料亦分不同等级,宜多了解只付参与.
(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可.
十四.托模力:
托模缸面积(cm²)*系统最大压力(140kg/cm²)/1000=托模力(Ton) 十五.电力单位:
1马力(HP)=0.754千瓦(KW);
1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W); 1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr). 十六.泵浦大小和马力关系:
P=最大使用压力(如:125kg/cm².140kg/cm²); Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);
Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min). 适用马力:
P*Q/540=HP; P*Q/612=KW.
所配合马达可达不降速的最高压力(LP):
HP*450/Q=LP; KW*612/Q=LP.
十七.计算使用电力:
(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr).
第三载
A:什么是注塑机的射出能力?
射出能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000 B:什么是注塑机的射出马力?
射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100% C:什么是注塑机的射出率? 射出率V(cc/sec)=/4×d2× d2::料管直径 :料的密度 D:什么是注塑机的射胶推力?
射胶推力F(kgf)=/4(D12-D22)×P×2
D1:油缸内径 D2:活塞杆外径 P:系统压力 E:什么是注塑机的射胶压力?
2222
射胶压力P(kg/cm)=[/4×(D1-D2)×P×2]/(/4×d) F:什么是注塑机的塑化能力?
塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2 h=螺杆前端牙深(cm) S=原料密度
G:什么是系统压力?与注塑压力有什么区别?
系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定最高的工作压力 H:射出速度? H:速度=距离/时间 第四载
1.锁模力 F(TON)公式:F=Am*Pv/1000即:锁模力=模腔投影面积*充填压力÷1000 F:锁模力 TON Am:模腔投影面积 CM2 Pv:充填压力 KG/CM2
(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2) (流动性良好取较底值,流动不良取较高值) 充填压力/0.4-0.6=射出压力
例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2 锁模力=270*220/1000=59.4TON
2.射出压力 Pi(KG/CM2)公式:Pi=P*A/Ao即:射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷
螺杆截面积
Pi: 射出压力 P:泵浦压力 A:射出油缸有效面积 Ao:螺杆截面积
A= π*D2/4 D:直径 π:圆周率 3.14159 例1:已知泵浦压力 求射出压力?
泵浦压力=75 KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45) Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2
例2:已知射出压力 求泵浦压力?
所需射出压力=900 KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45)
泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2
3.射出容积 V(CM3)公式:V= π*Do2/4*ST即:射出容积=螺杆截面积*射出行程 V:射出容积 CM3 π:圆周率 Do:螺杆直径 CM ST:射出行程 CM
例:螺杆直径 42mm 射出行程 165mm V= π*4.2*4.2/4*16.5=228.6CM3
4.射出重量 G公式:Vw=V*η*δ即:射出重量=射出容积*比重*机械效率 Vw:射出重量 G V:射出容积 η:比重 δ:机械效率 例:射出容积=228.6 CM3 机械效率=0.85 比重=0.92 射出重量 Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G
5.射出速度 S(CM/SEC)公式:S=Q/A即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积 S:射出速度 CM/SEC Qr:泵浦吐出量(每回转/CC)CC/REV A:射出油缸有效面积 CM2 Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L) Q:泵浦吐出量 RPM:马达回转数/每分钟
例:马达转速 1000RPM 泵浦吐出量85 CC/REV 射出油缸有效面积 140 CM2 S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC
6.射出率 Sv(G/SEC)公式:Sv=S*Ao即:射出率=射出速度*螺杆截面积 Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面积 例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42 螺杆截面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2 7.圆的计算
圆的面积S=πR2(R为圆半径)
圆的周长=2πR(R为圆半径)或πH(H为直径)
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