设备质量控制计划
□ 样件 □试生产
■ 主要联系人/电核
生产 话:
心小
日期(编制):
日期(修订):
控制计划编号:
通用 整机
顾客工程批准/日期(如需要):
组:
零件号/最新更改水平: 零件名称/描述: 供方/工厂: 一、腔体制作
过程特性
特殊 特
产品/项目
过程
性 分类
缺陷 等级
产品/过程 规范/公差
评价/测量技术
方法
反
样品 频次
应
计
频控制方法 划 率
隔
1
采购
外购
材料
外 购
供方/工厂批准/日期: 其它批准/日期(如需要):
顾客质量批准/日期(如需要): 其它批准/日期(如需要):
过程 操作描述 编号
过程名称/ 检测设备/
工序
MA 钢板SUS304 提供质量保证书 1次
每供方来料
离
并
批 检验报告
退
货
每批 每批 每
隔
材料 板厚 化学
2 进货检验
外购
成分 外
购 力学性能
MA 钢板SUS304 核对质量保证书 外径千分尺0~25(0.01) 核对质量保证书
1次 GB2828-II 1次
MA 依订单及图纸要求 MA
GB24511-2009
离
批 来料检验并
日报表
退每批
货
MA GB24511-2009 核对质量保证书 1次
隔
焊缝安
CO2焊机
尺寸 装
腔体焊接 氩弧焊机
防
手磨机
护 焊接
强度
CR
设备焊接规范工作指
引/图纸
卡尺、焊高检验尺
3件
离
每焊接前组
并
1长确认
调
小
整
时
出货综合隔性能测试离
3 ☆
CR
设备焊接规范工作指
引/图纸
整机测试
4
腔体机加工
5
腔体机加工
6 表面处理
焊接参数
焊接电流
长度 宽度 厚度
安
外加工
孔宽 装
防护 中心距
中心距 孔边安外加工
距 装
防孔边护
距
表面整洁、无杂
外购
质 外法兰购 面光滑、无划
CR
设备焊接规范工作指
引/图纸
目视
CR
设备焊接规范工作指
引/图纸
目视
MA 零配件检验规范/图
纸
MA 零配件检验规范/图
纸
MA 零配件检验规范/图
纸
MA
零配件检验规范/图带表卡尺
纸
0~300(0.02) 卷尺
MA
零配件检验规范/图
纸
MA
零配件检验规范/图
带表卡尺纸
0~300(0.02) 卷尺
MA
零配件检验规范/图
纸
带表卡尺
MA
零配件检验规范/图
0~300(0.02) 纸
卷尺
MI 零配件检验规范
目视
MI 零配件检验规范
报告 并
调整 隔
1次
每焊接前组离班 长确认
并调整 隔
离1次
每焊接参数班 记录表
并调整
返每回3件
1来料检验次 日报表
加工商
返每
回3件
1来料检验次 日报表
加工商
每
3件
1来料检验返次
日报表 工
伤 毛坯已处理
标签清晰
二、零配件加工
非标
7
采购
外协
加工外件
协
尺寸
8 进货检验
外协
外外观
协
三、标准件、电器件购买
标准
9
采购
外购
件、外电器
购
10 进货检验 外购 整体
外购
四、整机组装
炉体
氩氟焊机 炉门
水平尺 转架
安
11 炉体安装 行吊 衬板
装
☆ 盒尺 防
加热
扳手 护器
靶
MI
零配件检验规范
MI 零配件检验规范
MA
零配件检验规范/图
纸
送货单
MA
零配件检验规范/图带表卡尺
纸 0~300(0.02) MA GB24511-2009
核对质量保证书MA
零配件检验规范/图
纸
送货单
MA
质量合格证
核对质量合格证CR CR CR
CR 作业指导书/图纸
目视
CR CR
隔
1次
每供方来料
离
批 检验报告
并
退
货
GB2828-II
每隔批 来料检验
离并1次
每日报表 批
退货
隔
离1次
每供方质量批 合格证
并退货 隔
离1次
每来料检验批 日报表
并退货
1
1件
次首件及巡返/1查记录表 工 天
工艺气管
真空泵
水平尺 抽气安12
泵组及管
扳手 管道 装
道安装 氩氟焊机
防☆ 行吊
阀门
护
水泵 水排 水阀 安
13
冷却系统装安装
板手
防
水管
护
配电柜
电缆安
14 电气系统板手 安装
螺丝刀
线 装
防☆ 万用表 测量
控制护
系统 气路
板手 电磁安15
供气系统安装
螺丝刀
阀 装
防
万用表 流量
计
护 板手 安16
供气系统装安装
螺丝刀 气管 万用表
防 护
五、硬件测试
真空可17 水压检测 调试 设备
靠☆性
CR
CR CR
作业指导书/图纸CR
MA MA MA
作业指导书/图纸MA
CR CR
作业指导书/图纸CR
MA
作业指导书/图纸 0.4ＭPa-0.6MPa
MA
MA
作业指导书/图纸 0.4ＭPa-0.6MPa
CR
作业指导书/图纸 0.2MPa-0.4MPa
目视
目视
目视
压力表/目视压力表/目视压力表/目视1
1件
次首件及巡返/1查记录表 工天
1
1件
次首件及巡返/1查记录表 工天
1
1件
次首件及巡返/1查记录表 工天
1
1件
次首件及巡返/1查记录表 工天 1
1件
次首件及巡返/1查记录表 工天
1
1件
次首件及巡返/1
查记录表 工
测试 可
真空靠作业指导书/图纸，使用真空设备抽空处
天
1
次理，再低真空氦检，真空检漏设备/目设备真空返18 真空检测
调试
设备
性☆ CR
测合格后再进行高真空试 且进行真空保压，符合压升率≤0.67Pa
可
靠19 机械结构
调试
整机结构
性
MA 作业指导书/图纸 测试 可
电脑 靠
20
自动化程序
程序、万整机 性
☆ CR 作业指导书 用表
测试
六、工艺参数调试、试镀产品
可
靠21 工艺参数
调试
试镀产品
性 MA 根据客户要求 测试
七、贴标包装
包
22 贴标包装
包装
整机
装防☆
CR 作业指导书 护
备注：CR=致命性缺陷，Ma=严重性缺陷，Mi=轻微性缺陷 ☆代表重点工序
制作：
审核：
视
1件
1件
1件
1件
1件
核准：/1性能记录
天
表
工
1
次首件及巡返/1查记录表 工 天 1
次设备工作/1情况检验返天
报告
工
1
次摸拟量参返/1数检验记
天
录
工
1出货综合
次验收记录 返/1 设备配工 天 置记录
目视目视目视目视
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