车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 曲轴箱油量在油标刻线以上。 水阀正常，水流畅通均匀。 气阀操作灵活，性能可靠。 手柄操作灵活，定位可靠。 机体各连接件无松动。 盘车两圈，无卡住或打滑现象、无异常响声。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 轴承温升正常。 运转时，油压正常。 运转时，各缸气压正常，无异常响声。 负荷调节器动作灵敏，性能可靠。 无漏气、漏水、漏油。 安全阀及其它零件无缺损，工作正常。 工作压力正常。 每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。 15 班组长确认 1 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 交接班问2 题记录 3 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日 —
工 具 磨 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 沙轮主轴运转是否正常。 各操作手柄是否灵活、准确。 电机运转是否正常，有无异常响声。 传动皮带松紧是否适度。 主轴油池、油镜明亮，油量在油标刻线以上。 床身及工作台导轨润滑良好，无拉伤、碰伤。 资产编号 1 2 3 4 5 6 4 5 6 重大问题 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 7 8 9 各润滑点是否畅通，有无缺油现象。 防护罩可靠，吸尘装置良好。 无缺损零件。 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 检查方法 看试听 欢迎下载
本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 2
检查周期 每天 处理意见 —
机修员： 年 月 日
压 力 机 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 收拾工作地点，将与工作无关的物件收拾干净，将毛坯放妥。 检查压力机摩擦部分润滑情况，手动浓油泵中应加足润滑剂。 检查冲摸安装是否正确牢固，刀刃有无裂、凹痕或崩坯 要在离合器脱开后，才可以开动电动机。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 试制制动器、离合器的操纵器的动作是否灵活、准确、可靠。 空运转时检查主轴转向是否正常。 将机台和铁屑清扫干净。 每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。 9 10 11 12 班组长确认 3
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— 1 交接班问2 题记录 3 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 机修员： 年 月 日 数 控 车 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 检查液压油位、冷却液是否正常达到标处。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 4
床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑情况。 机构矫正过程中，主轴定位、换刀动作、轴孔吹削。 机床附件及罩壳和周围场地是否有异常和漏油现象。 检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。 主轴、空运转是否有杂音。 启动前检查电源及各线路，管路接头是否有破损或接触不良，防护门是否完好。 欢迎下载
— 13 14 15 班组长确认 1 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 交接班问2 题记录 3 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日 普 通 车 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 电源开关是否正常。 床身、床头、导轨是否有加润滑油。 主轴、空运转是否有杂音。 车床上铁屑、车身是否清理干净。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 5
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— 12 13 14 15 班组长确认 1 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 交接班问2 题记录 3 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
平 面 磨 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 液压启动灵敏，无冲击。 液压系统工作无杂音。 工作台及磨头往复运动平稳，无爬行。 工作台速度正常，往复运动无快慢差。 工作台磁极性能良好。 磨头无震动。 液压系统压力正常。 油镜明亮，油标在标刻线以上。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 6
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— 9 10 11 12 13 14 15 各导轨润滑良好，无研伤、拉伤。 机床各部位无漏油、漏水。 无缺损零件。 4 5 6 7 8 9 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
无 心 磨 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 油泵运转是否正常，油压是否稳定。 各操纵手柄是否灵活，准确可靠。 砂轮、导轮转动是否平稳。 砂轮修整器运动是否平稳，有无爬行、抖动。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 7
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— 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 变速装置传动有无杂音，变速是否准确。 4 5 6 7 8 9 油量是否充足，有无漏油现象。 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
滚 丝 机 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 欢迎下载
资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 8
— 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 挂轮转动间隙适当，紧固件无松动。 刀架螺母、各限位块、调整螺钉无松动。 开关手柄位置正常。 油路通畅、润滑良好、无漏油。 油镜清晰，油位在油标刻线以上，润滑点加油正常。 导轨、丝杆无拉伤、研伤。 电器系统安全可靠。 冷却系统是否正常。 4 5 6 7 8 9 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
外 圆 磨 床 日 点 检 表
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9
— 车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 液压启动灵敏，无冲击。 资产编号 1 2 3 4 5 6 4 5 6 重大问题 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 7 8 9 工作台往复及磨头进给运动无爬行。 尾座套筒液压顶尖进退控制可靠。 工作台及磨头导轨润滑良好，无研伤、拉伤。 工作台换向无冲击，换向阀灵敏可靠。 工作台手动操作轻便正常。 磨头手动及自动进给正常。 床头箱、磨头、床鞍、床身等油池油量在油标刻线以上。 液压油泵工作正常，无异常响声。 床头箱传动无杂音，各手柄定位可靠。 油标油镜清晰、明亮，工作时显示供油正常。 各部位无漏水、漏油。 无缺损零件。 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 检查方法 看试听 检查周期 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 每天 处理意见 机修员： 年 月 日 欢迎下载
10
—
高 频 设 备 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 钢柱每班润滑一次。 与高频加热配套的淬火机工作正常。 工作场地清洁、干净，高压绝缘橡胶板符合要求。 设备干净、无灰尘、积垢，高压元件及瓷绝缘件无受潮。 水冷组件无漏水或堵塞。 室内通风设备良好。 变压器冷却油面不低于标高。 开停机应按规程进行，保护开关准确可靠。 资产编号 1 2 3 4 5 6 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 7 8 9 无缺损零件。 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 欢迎下载
本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 11
— 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 机修员： 年 月 日
调 直 机 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 每天机台是否擦拭干净。 丝杆是否加油。 检查齿轮、滚筒的油路是否正常。 资产编号 1 2 3 4 5 6 4 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 7 班组长确认 交接班问1 本月点检发现 处 欢迎下载 12
— 题记录 2 3 重大问题5 6 检查周期 每天 处理意见 8 9 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 检查方法 看试听 机修员： 年 月 日
碰 焊 机 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查气压是否正常。 每班应检查气源联体的虑水器并及时排积水。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 13
下班后电源是否关掉。 焊机汽缸导轨和其它不涂漆的工作部分是否涂上防锈油脂。 每天下班后机台是否擦拭干净。 欢迎下载
— 14 15 班组长确认 1 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 交接班问2 题记录 3 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
钻 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 收拾工作地点，将与工作无关的物件收拾干净，将毛坯放妥 工作结束下班时、必须切断电源。 安全罩是否随加工物件自动调整高度。 各变速手柄操作灵活，定位可靠。 运作速度是否依规定设置。 钻头是否锐利 各配合部位是否有松动 下班后是否有保养机台 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 14
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— 11 12 13 14 15 班组长确认 1 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 交接班问2 题记录 3 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
铣 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 变速箱运转，其传动系统是否有异常响声。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 15
手柄操作是否灵活，定位是否可靠。 电机运行是否正常，皮带松紧是否适度，是否有缺损。 床身、导轨润滑是否良好，油孔供油是否正常。 变速油箱是否清晰，油量是否在油标刻线以上。 工作台及导轨面、丝杆面是否拉伤、研伤。 欢迎下载
— 7 8 9 10 11 12 13 14 15 保持设备清洁，确保设备无漏油现象。 4 5 6 7 8 9 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
拉 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 导轨是否上油，是否清理、擦拭干净。 检查安全防护（制动、限位、换向）装置是否齐全完好。 查看油窗是否来油。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 16
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— 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 送刀机构的接刀夹头是否调制适当（正常：能松开能夹紧）。 4 5 6 7 8 9 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
电 阻 焊 机 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 欢迎下载
资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 17
— 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查压力、水路、气路是否正常。 每天停机后，排除过滤器中的水。 检查电极螺栓连接点是否紧固。 排除压缩机里的水。 4 5 6 7 8 9 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
交 流 弧 焊 机 日 点 检 表
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— 车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 资产编号 1 2 3 4 5 6 4 5 6 重大问题 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 7 8 9 电源接触是否松动，电流是否正常。 散热风扇是否正常工作。 工作现场是否潮湿，是否漏电。 每日下班后，是否断开输入电机，是否用毛刷清扫设备。 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 检查方法 看试听 检查周期 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 每天 处理意见 机修员： 年 月 日 欢迎下载
19
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冲 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 启动前先检查电源是否正常。 空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。 导轨是否加注润滑油。 保持加油杯有足够的润滑脂。 保持机台及周边清洁。 徒手伸进模腔内拿取物件。 滑块下行时变动工件位置。 双料工作。 脚踏开关是否放在指定位置。 脚和开关是否保持一定距离。 行程开关过限。 主缸顶缸压力过限。 装卸模具时送电工作。 每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 欢迎下载
4 5 6 /1 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 20
— 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 机修员： 年 月 日
压 力 机 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工作结束下班时必须切断电源。 工作开始前检查各部位润滑情况，各部位需充分润滑。 空运转时检查主轴转向是否正常。 下班后是否有保养机台。 徒手伸进模腔内拿取物件。 滑块下行时变动工件位置。 双料工作。 行程开关过限。 主缸顶缸压力过限。 装卸模具时送电工作。 工作时与人谈话。 每月7、14、21、30日对机台的工作台、主轴、导柱、电气控制开关等进行检查调整紧固。 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 13 14 15 21
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— 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日 钻 床 日 点 检 表
车间 班组 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 收拾工作地点，将与工作无关的物件收拾干净，将毛坯放妥 工作结束下班时、必须切断电源。 安全罩是否随加工物件自动调整高度。 各变速手柄操作灵活，定位可靠。 运作速度是否依规定设置。 钻头是否锐利 各配合部位是否有松动 下班后是否有保养机台 资产编号 1 2 3 4 5 6 设备型号 7 8 班组长 操作者A 操作者B 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 22
10 11 12 欢迎下载
— 13 14 15 班组长确认 1 交接班问2 题记录 3 4 5 6 7 8 9 本月点检发现 处 本月维修解决 处 其它 记录 符号 正常 √ 异常 × 已修 ⓧ 重大问题检查方法 看试听 检查周期 每天 处理意见 机修员： 年 月 日
欢迎下载 23
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