飞扬和粘附在简壁上易于搅拌。人工 拌料时.应对砂、石、水泥先进行均匀 搅拌.后加水湿拌至颜色一致。加水过 多也是施工中常出现的问题.为了让 混凝土有更好的和易性.操作人员往 往过量加水.这样会导致混凝土硬化 后.多余的水分会残留在混凝土中形 患。大厚度混凝土应分层振捣.分层振 捣时每层混凝土不应超过振动棒长的 1、25倍.每次移动位置的距离不大于 振动棒作用半径的1.5倍。为了消除两 层问的接缝.振动上一层时应插入下 层中50mm左右。振捣时间也要注意. 的混凝土除去、凿毛,钢筋除锈.并铺 上一层lOmm ̄15mm厚的与混凝土内 砂浆配合比成分相同的砂浆.加强施 工缝的振捣.保证施工缝处粘结牢固 密实。 振动每点时间大约为20s ̄30s以保证 七、混凝土缺陷的处理 成水泡.这些水泡蒸发后会在混凝土 中形成气孔.大大降低混凝土的强度。 2,拌制时间不足 要保证混凝土拌合料均匀.必须 严格地控制搅拌时间。搅拌时间是指 从原料全部投入搅拌机开始搅拌.到 混凝土拌合料停止搅拌开始卸出。充 分搅拌后的混凝土拌合料应具有良好 的和易性且混合均匀.颜色一致。实际 施工中应根据要求规定合理的搅拌时 间.以混凝土坍落度小于30mm为例. 采用自落式搅拌机容积小于250L的. 最小搅拌时间为90s。 四、混凝土的浇筑 1、模板问题 模板的问题也和混凝土质量关系 重大。施工中模板的不平、孔洞或拼缝 不严密,未涂隔离剂.模板上粘有垃 圾、泥土都会造成混凝土表面蜂窝麻 面。此外如果拆模时间过早,此时混凝 土强度不足.容易造成拆模时损伤混 凝土,造成缺棱掉角.而且过早地拆 模.会使混凝土失去支撑而不能有效 地与钢筋粘结。 2、振捣问题 振捣与混凝土强度关系很大。振 捣时间过短.则混凝土不密实.振捣时 间过长会造成离析.石子大量下沉,水 泥浆浮在面上。钢筋密集的梁柱交接 处,如果不注意加强振捣.极容易产生 空洞、露筋或蜂窝,对结构安全埋下隐 62:JSXX01/2008 振捣充分.且要 快插慢拔 .快插是为 施工中.对于现浇混凝土出现的 了防止表面混凝土密实层下发生分层 质量缺陷.施工单位为了不让家丑外 离析.慢拔是为了让振动棒拔出时不 扬.往往拆模后立即自行修补.但为了 留孔洞。 保证工程质量.合理的处理程序应是 在现浇混凝土构件拆模后监理(建设) 五、混凝土养护 单位应立即对混凝土外观质量进行检 施工中许多工人为了省事.不注 查.确定是否存在质量缺陷.对于存在 意混凝土的浇水养护.实际混凝土后 严重缺陷的.应按规范规定/应由施工 期水化反应需要大量的水.如果此时 单位提出技术处理方案.并经监理(建 不进行浇水养护会使混凝土强度降 设)单位认可后进行处理。对经处理的 低.因此规范规定。应在浇筑完毕后的 部位.应重新检查验收。对于出现一般 12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养 缺陷的.应由施工单位按技术处理方 护;混凝土浇水养护时间:对采用普通 案处理.并重新检查验收。 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的 混凝土.不得少于7d.对掺用缓凝剂外 八、结束语 加型或有抗渗要求的混凝土.不得少 以上所列为混凝土施工中较常见 于14d。”浇水养护的频率也是关键,因 的问题,随着我国工程建设技术的日 为水化过程是一个连续的过程,因此 趋成熟及工程管理的完善,必将使工 浇水的次数应以能保持混凝土处于湿 程质量越来越好。实际上在施工中技 润状态为准。 术问题大多为常见的通病,工人、技术 人员很容易在短时间内就能提高,但 六、施工缝的处理 是如何保证每个工人、每个施工环节 施工中,往往不能将结构整体一 都能尽善尽美,这就需要在管理上下 次浇筑完成,因此必须设置施工缝。设 功夫。现代建筑企业的竞争实际上是 置施工缝必须严格按照规定执行.一 管理上的竞争,如何通过管理手段保 般应设置在结构受剪力较小且便于施 证工程的质量是建筑企业质量控制上 工的部位。浇筑施工缝前应先将松动 的最大挑战。爨 【参考文献】 【1】马丽梅,夏元海.浅谈如何保证混凝土施工质量【J】,水利科技与经济,2007.8 【2】陈俊红,范广甫.浅谈混凝土施工中的质量控制【J】,河南水利,2 006.2
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容