公司物流仓库选址原则
科学的远瞻规划、合理的租赁成本、便利的地理位置。
公司物流仓库布局原则
整体布局的科学性、区域功能的相关性、货物移动的便利性
WMS系统简介
WMS仓库信息系统作为汉君供应链信息系统的重要组成部分，实施对物流仓库的日常运营监管。物流仓库信息系统与客户实现数据共享，实施对库存货物及订单状态的即时的跟踪与查询。其中包括入库管理、出库管理、系统管理、报表管理。
一.物流仓库主要区域布局及其主要功能
物流仓库在功能化布局后应实现的基本目标
△ 在物流仓库立体空间内实现存储最大化 △ 实现库区内货物搬运操作最小化 △ 实现库区特定区域功能服务多样化 1.入库收货区域
主要功能：卸货进库、入库验收、入库搬运等 2.存货拣货区域 1)快速拣货区
主要功能：移位搬运、货物储存、产品拣货区域，以货架为主。 2)存储区域
主要功能：移位搬运、货物储存区域，以托盘为主。 3.生产包装区域
主要功能：产品加工、产品整理，拣货，包装，QC检验，称重区域 4.数据中心
主要功能：系统操作，订单接收制作，仓库生产指令中心 5.出库作业区域
主要功能：出库交接，出库装载 6. 物流仓库整体消防/安全要求
1)库区与办公场所固定地点放置灭火设备； 2)整个物流仓库为禁烟区域；
3)整个库区报警系统与当地警署实现联网；库区及关键走道配置电视监视系统； 4)各区域布局标识清晰明确，人行通道及紧急通道均具备用照明系统； 5)入库作业区域/集装箱作业平台/堆垛叉车设置明确提示禁止无关人员通行； 6)确定库区内作业车辆的行走路线； 7)办公和服务区域与库区及通道分离； 7.物流仓库外围布局
1)转运仓库在整体上车辆与人行通道分离，车辆通行道均为单向双通道 2)卸货与收货搬运通道分离；
3)公司设置外围管理由专业物业管理公司负责；
二．物流仓库管理层、控制层、作业层运营策划
2.1 管理层负责对物流系统进行统一规划、制定管理准则等；
2.1.1负责了解社会物流（国际和国内物流）现状。负责策划供货方服务运营计划并核算运营成本，制定高效率的仓库运营方案。负责对物流仓库的控制层和作业层的职位描述、制定人员规格、各岗位的绩效评估标准的制定和绩效评估。 2.1.2规划仓库的核心内容，包括库区整体设计与平面布置、物流设备设置与采购。
2.1.3 在物流系统计算机网络设计完成的同时，制订物流仓库运营管理制度，确定仓库各项作业流程在低成本、高效率、无差错状态下运营。 2.1.4负责实施一体化管理运营模式，实施信息等各项资源共享计划。 2.2 物流控制层负责对物流作业的实时控制和作业调度等；
2.2.1 WMS系统数据通过传输与接收，根据客户订单需求负责作业进程控制和实施库区内各项流程作业，实现信息流转化到实际的作业流的过程。
2.2.2 负责货物收发整个过程的作业，包括储存、搬运、加工、包装、整理、装箱等的日常管理与单项作业。
2.2.3 组织实施进出库货物的车辆装卸作业调度与制定配送运输计划等。 2.2.4 组织落实最优化的库区内货物（产品或成品）加工、储存各项计划并组织人员在规定的时效内完成。
2.2.5 组织落实客户服务具体计划并组织人员在规定时效内完成。 2.3 作业层各岗位按控制层的各项指令，在规定的时效内完成货物（产品或成品）的加工、储存、包装、装卸、部分配送运输等工作。
三.仓库运营流程
3.1上述库区运营以WMS系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。
3.2针对货物的搬运及其跟踪，仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。
四.产品加工/整理/包装/检验作业流程
4.1 在拣货区域与包装区域相结合处设立流水线，为简易加工流水线；拣货-流水线-QC检查-货品包装-装箱-称重-打印面单-封箱。
(根据客户需求确定仓库货物加工等日处理能力的平均单量设立确定流水线数
量)
按流水线功能上配备包装台、电脑、电子称等设备。
五.产品拣货/包装/出库流程图（见下页）：
产品拣货/包装/出库流程图
入库检验 货品上架 货品存储区 拣货 包装耗材专用储存区 QC检查，包装 称重打印面单 承运商交接提货出库 出库作业存区
六.仓储物流WMS系统
6.1 WMS系统信息数据采集涉及相关局域网及计算机公共平台，包括客户方计算机系统及各电商平台系统等。
6.2物流仓库信息网络的对外接口，应按照同一规定的通用标准格式，将标准的物流信息，通过通信网络传输，与合作伙伴的电子计算机系统实现数据自动处理与交换。
6.3为使仓内计算机系统的内部物流数据实现商业文件、单证的互通和自动处理，在物流仓库计算机运营程序编程中，应充分考虑到实际接口过程中的几方面标准：基础标准、管理标准、代码标准、报文标准、单证标准、应用标准、通信标准、安全保密标准。
6.4 WMS系统流程（见下页）
6.5 入库流程（见下页）
6.6
出库流程（见下页）
七.物流仓库设备配置建议
7.1 在库作业的任何区域货物的搬运和储存均实现托盘化的管理与运营。通常情况下，存储货物的尺寸不超过托盘。
7.2 由于库区在布局时要求道宽度达3米或3米以上，因此在收货入库（或拆箱入库）和出库搬运（货物装箱）作业建议配置重力平衡叉车3-4辆。
7.3 货物搬运至各专用储存区域是货物的堆垛（或堆码）建议配置延伸式叉车3辆。
7.4库区内货物搬运或移位建议购置动力托盘叉车，易于作业人员操作并能加速作业。
7.5在拣货及包装区域，拣货和包装应配置流水线能够不断移动产品，在平台或工作进行中充当缓冲区。
八.物流仓库人员招聘、培训计划
8.1 物流仓库招聘过程的九个阶段：
8.1.1 界定空缺：由管理层确定控制层/作业层人员需求量 8.1.2 制定职位描述：由仓库管理层对行将招聘的职位进行描述
8.1.3 制定人员规格：确定各个职位的基本特征和预期特征，招录符合基本要求的员工
8.1.4 发布内聘公告或外聘广告 8.1.5 制定完成招聘申请表 8.1.6 开展选拔招聘面试
8.1.7 适当时对由招录意向人员进行测试
8.1.8 由物流仓库管理层作出聘用哪些人员做出选择 8.1.9 记录录用人员聘用过程并作参考 8.2 员工培训计划
8.2.1 新录用人员第一需要进行入职引导培训（或称岗前培训） 8.2.2 新录用人员第二需要则进行某种类型的工作介绍 8.2.3 仓库管理人员应对员
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